彩色激光打印机用红色碳粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种彩色激光打印机用红色碳粉及其制备方法。它是用６～１２份的有机红色颜料、８０～９０份的聚酯树脂、２～８份的聚丙烯蜡、０．５～３份的荷电、３～１０份的二氧化硅和０．５～１份的偶氮染料，经混炼、挤塑、粉碎和过筛等步骤而制成。使用这种红色碳粉，不仅打印的文稿和图象清晰、不褪色，还可降低使用成本低、减少打印机的故障率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一碳粉及其制备方法。具体说，是用来打印彩色文稿或彩色图片的。
技术介绍
目前，人们办公用的彩色打印机主要是喷墨打印机。喷墨打印机使用的颜料是墨水。利用墨水作为颜料的喷墨打印机虽然能够打印机出彩色文稿，但存在以下问题一是墨水易挥发、耗量多、使用成本较高；二是当墨水浓度不够时，打印出的文稿墨点较大、分辨率低、不清晰；三是由于墨水的吸水性能差，使得打印出的文稿和图象易褪色。另外，使用墨水还易堵塞打印机头，使得打印机的故障率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种彩色激光打印机用红色碳粉。使用这种红色碳粉，不仅打印的文稿和图象清晰、不褪色，还可降低使用成本低、减少打印机的故障率。本专利技术的另一个目的是提供一种制备彩色激光打印机用红色碳粉的方法。本专利技术的上述目的由以下技术解决方案实现本专利技术的彩色激光打印机用红色碳粉由以下重量份数的原料组成有机红色颜料6～12份；聚酯树脂80～90份；聚丙烯腊2～8份；荷电0.5～3份；二氧化硅3～10份；偶氮染料0.5～1份。其中的聚酯树脂是按苯乙烯∶丙烯酸丁酯＝4∶1.2的比例反应而成的二元共聚树脂。制备本专利技术的彩色激光打印机用红色碳粉的方法依次包括以下步骤(1)先将有机红色颜料、聚酯树脂、聚丙烯腊、偶氮染料和荷电倒入混炼机中，均匀混合，制成混合料；(2)再将上述混合料投入挤塑机中，在90～150℃的温度下将混合料挤成碎片；(3)之后，用粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为20～30μm的碎粉；(4)之后，用压力为7～8kg/m2的空气进行气流粉碎，并用5200～5800转/分钟的分级机进行分级，用捕集器除去粒径大于或小于9～10μm的碎粉，得到粒径为4～7μm的碎粉半成品；(5)再之后，加入二氧化硅，用900转/分钟的搅拌机搅拌3～4分钟，使其流动性大于20％；(6)最后，用250目筛网过筛，制成本专利技术的彩色激光打印机用红色碳粉。采用以上方案，具有以下优点由于本专利技术是用有机红色颜料、聚酯树脂、聚丙烯腊、荷电、二氧化硅和偶氮染料等原料经混炼、挤塑、粉碎和过筛等步骤制成的干式红色碳粉，粒径小、带电量高、耗量少、使用成本低，打印出的文稿分辨率高、清晰，吸水性强、打印出的文稿不易褪色。另外，使用这种碳粉，还可降低激光打印机的故障率。它与黑、簧、青色碳粉相配合，通过热定型固化原理，可形成上千万种色点，可打印出彩色文稿或图象。具体实施方式第一个实施例选取6份的有机红色颜料、85份的聚酯树脂、3份的聚丙烯腊、0.5份的荷电、10份的二氧化硅和0.5份的偶氮染料，待用。先将有机红色颜料、聚酯树脂、聚丙烯腊、偶氮染料和荷电倒入混炼机中，均匀混合，制成混合料。再将上述混合料投入挤塑机中，在92℃的温度下将混合料挤成碎片；之后，用粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为20μm的碎粉；之后，用压力为7kg/m2的空气进行气流粉碎，并用5200转/分钟的分级机进行分级，用旋风分离器除去粒径大于或小于9～10μm的碎粉，得到粒径为4～7μm的碎粉半成品；再之后，加入二氧化硅，用900转/分钟的搅拌机搅拌3分钟，使其流动性大于20％；最后，用250目筛网过筛，制成本专利技术的彩色激光打印机用红色碳粉。其中的聚酯树脂是按苯乙烯∶丙烯酸丁酯＝4∶1.2的比例反应而成的二元共聚树脂。第二个实施例选取8份的有机红色颜料、90份的聚酯树脂、5份的聚丙烯腊、3份的荷电、8份的二氧化硅和1份的偶氮染料，待用。先将有机红色颜料、聚酯树脂、聚丙烯腊、偶氮染料和荷电倒入混炼机中，均匀混合，制成混合料。再将上述混合料投入挤塑机中，在120℃的温度下将混合料挤成碎片；之后，用粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为25μm的碎粉；之后，用压力为7.5kg/m2的空气进行气流粉碎，并用5500转/分钟的分级机进行分级，用旋风分离器除去粒径大于或小于9～10μm的碎粉，得到粒径为4～7μm的碎粉半成品；再之后，加入二氧化硅，用900转/分钟的搅拌机搅拌3分钟，使其流动性大于20％；最后，用250目筛网过筛，制成本专利技术的彩色激光打印机用红色碳粉。其中的聚酯树脂是按苯乙烯∶丙烯酸丁酯＝4∶1.2的比例反应而成的二元共聚树脂。第三个实施例选取12份的有机红色颜料、80份的聚酯树脂、8份的聚丙烯腊、2份的荷电、3份的二氧化硅和0.7份的偶氮染料，待用。先将有机红色颜料、聚酯树脂、聚丙烯腊、偶氮染料和荷电倒入混炼机中，均匀混合，制成混合料。再将上述混合料投入挤塑机中，在148℃的温度下将混合料挤成碎片；之后，用粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为30μm的碎粉；之后，用压力为8kg/m2的空气进行气流粉碎，并用5800转/分钟的分级机进行分级，用旋风分离器除去粒径大于或小于9～10μm的碎粉，得到粒径为4～7μm的碎粉半成品；再之后，加入二氧化硅，用900转/分钟的搅拌机搅拌4分钟，使其流动性大于20％；最后，用250目筛网过筛，制成本专利技术的彩色激光打印机用红色碳粉。其中的聚酯树脂是按苯乙烯∶丙烯酸丁酯＝4∶1.2的比例反应而成的二元共聚树脂。权利要求1.彩色激光打印机用红色碳粉，其特征在于由以下重量份数的原料组成有机红色颜料6～12份；聚酯树脂80～90份；聚丙烯腊2～8份；荷电0.5～3份；二氧化硅3～10份；偶氮染料0.5～1份。2.根据权利要求1所述的彩色激光打印机用红色碳粉，其特征在于所说的聚酯树脂是按苯乙烯∶丙烯酸丁酯＝4∶1.2的比例反应而成的二元共聚树脂。3.根据权利要求1所述彩色激光打印机用红色碳粉的制备方法，其特征在于依次包括以下步骤(1)先将有机红色颜料、聚酯树脂、聚丙烯腊、偶氮染料和荷电倒入混炼机中，均匀混合，制成混合料；(2)再将上述混合料投入挤塑机中，在90～150℃的温度下将混合料挤成碎片；(3)之后，用粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为20～30μm的碎粉；(4)之后，用压力为7～8kg/m2的空气进行气流粉碎，并用5200～5800转/分钟的分级机进行分级，用捕集器除去粒径大于或小于9～10μm的碎粉，得到粒径为4～7μm的碎粉半成品；(5)再之后，加入二氧化硅，用900转/分钟的搅拌机搅拌3～4分钟，使其流动性大于20％；(6)最后，用250目筛网过筛，制成本专利技术的彩色激光打印机用红色碳粉。全文摘要本专利技术公开一种。它是用6～12份的有机红色颜料、80～90份的聚酯树脂、2～8份的聚丙烯蜡、0.5～3份的荷电、3～10份的二氧化硅和0.5～1份的偶氮染料，经混炼、挤塑、粉碎和过筛等步骤而制成。使用这种红色碳粉，不仅打印的文稿和图象清晰、不褪色，还可降低使用成本低、减少打印机的故障率。文档编号G03G15/01GK1707370SQ20041004648公开日2005年12月14日 申请日期2004年6月10日 优先权日2004年6月10日专利技术者周学良 申请人:周学良本文档来自技高网...

【技术保护点】
彩色激光打印机用红色碳粉，其特征在于由以下重量份数的原料组成：有机红色颜料６～１２份；聚酯树脂８０～９０份；聚丙烯腊２～８份；荷电０．５～３份；二氧化硅３～１０份；偶氮染料０．５～１份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周学良，
申请(专利权)人：周学良，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]