一种用于粉丝生产用原料沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:27565507 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-09 22:10
本实用新型专利技术提供了一种用于粉丝生产用原料沉淀装置,包括沉淀槽、搅拌槽、过滤装置、搅拌桨,搅拌槽的左侧壁外端固定有固定块,固定块上固定的竖杆上固定有横板,横板上端设置有至少一个机座,机座上端安装有电机,电机的输出轴与搅拌桨上端固定连接,搅拌桨下端位于搅拌槽内,搅拌槽右侧壁下端设有出料管一,出料管一与过滤装置的进料口连接,过滤装置的出料口通过出料管二与沉淀槽上端连通,沉淀槽的左侧壁和右侧壁上均设有一竖排出液管,左侧壁和右侧壁上的出液管交错设置,沉淀槽右侧壁下端设有出料管三。本实用新型专利技术原料沉淀装置可实现湿淀粉的连续生产,生产湿淀粉方便,操作简单,制备得到的湿淀粉质量好,生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉丝生产用原料沉淀装置


[0001]本技术涉及粉丝生产装置
,具体涉及一种用于粉丝生产用原料沉淀装置。

技术介绍

[0002]粉丝是中国常见的食品之一,是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品,故名粉丝。最好的粉丝是以绿豆制成,也可由玉米淀粉或者地瓜淀粉制作,但品质不如绿豆粉丝,因绿豆中的直链淀粉最多,煮时不易烂,口感最为滑腻。类似细面条状,干燥后贩卖,食用前最好先泡水让它柔软,粉丝的直径一般在0.5毫米左右,这也是它有“丝”之名的由来。
[0003]在生产粉丝过程中,需要经过沉淀工序制取湿淀粉,沉淀装置不可或缺。先将由绿豆、红薯淀粉制备得到的粉浆加水搅拌,之后进行过滤、沉淀等步骤。现有的沉淀槽为简单的槽体,在除去上层清水时需人工将水导出,十分费时费力,且现有技术中仍然缺少进行连续化生产的沉淀设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于粉丝生产用原料沉淀装置,可实现湿淀粉的连续生产,生产湿淀粉方便,操作简单,制备得到的湿淀粉质量好,且生产效率高。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于粉丝生产用原料沉淀装置,包括沉淀槽、搅拌槽、过滤装置、搅拌桨,所述搅拌槽的左侧壁外端固定有固定块,所述固定块上固定有竖杆,所述竖杆上固定有横板,所述横板上端设置有至少一个机座,所述机座上端安装有竖向设置的电机,所述电机的输出轴贯穿机座、横板并与搅拌桨上端固定连接,所述搅拌桨下端位于搅拌槽内,所述搅拌槽右侧壁下端设有出料管一,所述出料管一与过滤装置的进料口连接,所述过滤装置的出料口通过出料管二与沉淀槽上端连通,所述沉淀槽的左侧壁和右侧壁上均设有一竖排出液管,左侧壁和右侧壁上的出液管交错设置,沉淀槽右侧壁下端设有出料管三,所述出料管一、出料管二、出料管三、出液管上分别安装有阀门一、阀门二、阀门三、阀门四。
[0007]进一步地,所述搅拌桨包括圆柱筒、圆柱杆、桨叶,所述圆柱筒顶端与电机的输出轴连接,所述圆柱筒内滑动连接有圆柱杆,所述圆柱杆底端固定安装有桨叶,所述圆柱筒下端设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有可对圆柱杆进行限位的限位螺栓。
[0008]进一步地,所述横板上安装有两个机座。
[0009]进一步地,所述过滤装置包括过滤箱、过滤箱盖、过滤网,所述过滤箱上端转动连接有过滤箱盖,所述过滤箱内设有斜向设置的过滤网,所述过滤箱内底端固定有与过滤网倾斜方向一致的导液板,过滤网上端所对应的过滤箱侧壁上设有进料口,过滤网上端与导液板下端之间的过滤箱侧壁上设有出料口。
[0010]进一步地,所述过滤网下端的过滤箱侧壁上固定有支座,所述过滤网放置于支座上。
[0011]进一步地,还包括支撑台,所述搅拌槽放置于支撑台上,所述支撑台左侧设有楼梯,所述支撑台右侧壁固定有支撑板,所述过滤装置位于支撑板上。
[0012]本技术的有益效果是:本技术用于粉丝生产用原料沉淀装置,先将粉浆导入至搅拌槽内,然后向粉浆中加入清水,开启电机,电机带动搅拌桨转动,从浆液中洗脱出湿淀粉,搅拌一定时间后,将所得的浆料导入过滤装置中进行过滤,过滤后所得的浆液置于沉淀槽中进行沉淀。沉淀完成后,将根据上清液的最低端所在位置,开启其最低端上方的出液管上的阀门,将上清液几乎可被排出,然后再进行沉淀的手机。本技术通过设置搅拌槽、过滤装置、沉淀槽,可实现湿淀粉的连续生产,生产湿淀粉方便,操作简单,制备得到的湿淀粉质量好,且生产效率高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的前视图;
[0016]图3为本技术出液管的结构示意图;
[0017]图4为本技术过滤装置的结构示意图;
[0018]图中:1、沉淀槽;2、搅拌槽;3、过滤装置;31、过滤箱; 32、过滤箱盖;33、过滤网;34、支座;35、导液板;4、固定块; 5、竖杆;6、横板;7、电机;8、机座;9、搅拌桨;91、圆柱筒; 92、圆柱杆;93、桨叶;94、限位螺栓;10、出料管一;11、阀门一;12、出料管二;13、阀门二;14、出液管;15、阀门四;16、出料管三;17、阀门三;18、支撑台;19、支撑板;20、楼梯。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1-4所示,一种用于粉丝生产用原料沉淀装置,包括沉淀槽1、搅拌槽2、过滤装置3、搅拌桨9,搅拌槽2的左侧壁外端固定有固定块4,固定块4上固定有竖杆5,竖杆5上固定有横板6,横板6上端设置有至少一个机座8,机座8上端安装有竖向设置的电机7,电机7的输出轴贯穿机座8、横板6并与搅拌桨9上端固定连接,搅拌桨9下端位于搅拌槽2内,搅拌槽2右侧壁下端设有出料管一10,出料管一10与过滤装置3的进料口连接,过滤装置3的出料口通过出料管二12与沉淀槽1上端连通,沉淀槽1的左侧壁和右侧壁上均设有一竖排出液管14,左侧壁和右侧壁上的出液管14交错设置,每一竖排出液管14的数目为5根以上,两竖排出液管14 交错设置后,可对不同高度的上清液进行导出。沉淀槽1右侧壁下端设有出料管三16,出料管一10、出料管二12、出料管三16、出液管14上分别安装有阀门一11、阀门二13、阀门三
17、阀门四 15。
[0021]本技术中的搅拌桨9,可为常规搅拌桨,也可为伸缩式的搅拌桨,当为伸缩式的搅拌桨时,搅拌桨9包括圆柱筒91、圆柱杆 92、桨叶93,圆柱筒91顶端与电机7的输出轴连接,圆柱筒91内滑动连接有圆柱杆92,圆柱杆92底端固定安装有桨叶93,圆柱筒 91下端设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有可对圆柱杆92进行限位的限位螺栓94。可通过旋紧金和旋松限位螺栓94,调节圆柱杆92在圆柱筒91中的长度,从而使桨叶93所在高度不同,以适用于搅拌槽2中粉浆的深度。作为优选的,可在横板6上安装有两个机座8,机座8上均安装电机7,并配合相应的搅拌桨9,采用两个搅拌桨9 同时搅拌,可使洗脱出湿淀粉的效率增加。
[0022]本技术中的过滤装置3具体可包括过滤箱31、过滤箱盖 32、过滤网33,过滤箱31上端转动连接有过滤箱盖32,过滤箱31 内设有斜向设置的过滤网33,具体为过滤网33下端的过滤箱31侧壁上固定有支座34,过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉丝生产用原料沉淀装置,其特征在于,包括沉淀槽(1)、搅拌槽(2)、过滤装置(3)、搅拌桨(9),所述搅拌槽(2)的左侧壁外端固定有固定块(4),所述固定块(4)上固定有竖杆(5),所述竖杆(5)上固定有横板(6),所述横板(6)上端设置有至少一个机座(8),所述机座(8)上端安装有竖向设置的电机(7),所述电机(7)的输出轴贯穿机座(8)、横板(6)并与搅拌桨(9)上端固定连接,所述搅拌桨(9)下端位于搅拌槽(2)内,所述搅拌槽(2)右侧壁下端设有出料管一(10),所述出料管一(10)与过滤装置(3)的进料口连接,所述过滤装置(3)的出料口通过出料管二(12)与沉淀槽(1)上端连通,所述沉淀槽(1)的左侧壁和右侧壁上均设有一竖排出液管(14),左侧壁和右侧壁上的出液管(14)交错设置,沉淀槽(1)右侧壁下端设有出料管三(16),所述出料管一(10)、出料管二(12)、出料管三(16)、出液管(14)上分别安装有阀门一(11)、阀门二(13)、阀门三(17)、阀门四(15)。2.如权利要求1所述的用于粉丝生产用原料沉淀装置,其特征在于,所述搅拌桨(9)包括圆柱筒(91)、圆柱杆(92)、桨叶(93),所述圆柱筒(91)顶端与电机(7)的输出轴连接,所述圆柱筒(91)内滑动连接有圆柱杆(92...

【专利技术属性】
技术研发人员:落桑次旦达瓦欧珠
申请(专利权)人:西藏藏雄特色农产品科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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