一种耐火隔音加气砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火隔音加气砖，包括加气砖本体，所述加气砖本体的一侧开凿设有滑槽，所述加气砖本体远离滑槽的一侧固定连接有滑条，本加气砖为工业废弃物脱硫石膏和工业下脚料石粉制成，为新型建材，实现环保，且具有良好的耐火性能，加气砖本体内部设置多排相互交错的气孔，增加加气砖本体的隔音效果，加气砖在堆叠过程中，利用卡块与卡槽拼接以及T形限位块与限位插孔插接，增加在堆叠过程中的整齐程度，无需熟练工人也能堆放整齐，降低施工难度；在堆叠后通过粘合剂投料孔向限位插孔内注入水泥等粘合剂，可将T形限位块固定在限位插孔内，实现砖块之间的牢固连接，无需考虑厚度，进一步降低堆叠的难度。进一步降低堆叠的难度。进一步降低堆叠的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火隔音加气砖


[0001]本技术涉及一种砖，特别涉及一种耐火隔音加气砖，属于建筑材料


技术介绍

[0002]随着人们对环境的保护逐渐重视，废物利用的方法越来越多，其中加气砖是废物利用的代表之一，加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，即采用包括蒸压在内的砖品，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，具有重量轻、适应性强等特点，原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。
[0003]现有技术中，传统的加气砖在堆砌过程中，往往都是堆叠放置，在堆砌过程中，需要使用辅助线对齐，导致堆砌过程中影响施工进度，且加气砖在堆砌过程中，为了整齐，对水泥等粘合剂的厚度要求较高，需要熟练的师傅才能操作，因此，提出一种加气砖，提高加气砖的堆叠整齐度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种耐火隔音加气砖，解决了现有技术存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种耐火隔音加气砖，包括加气砖本体，所述加气砖本体的一侧开凿设有滑槽，所述加气砖本体远离滑槽的一侧固定连接有滑条，横向两个所述加气砖本体之间通过滑条与滑槽连接，所述加气砖本体的顶端两侧对称固定连接有两个T形限位块，所述加气砖本体的底端中部对称开凿设有两个限位插孔，竖向两个所述加气砖本体之间通过T形限位块与限位插孔连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所两个所述限位插孔间距为十厘米，其中一个所述T形限位块与设置有滑槽的加气砖本体侧壁间距为五厘米，另一个所述T形限位块与设置有滑条的加气砖本体侧壁间距也为五厘米。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加气砖本体的内部等距开凿设有三排气孔，每一排所述气孔之间相互错位。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加气砖本体的一侧开凿设有粘合剂投料孔，所述粘合剂投料孔与两个限位插孔连通，所述粘合剂投料孔的底部高于限位插孔的顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加气砖本体为工业废弃物脱硫石膏和工业下脚料石粉制成。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本加气砖为工业废弃物脱硫石膏和工业下脚料石粉制成，为新型建材，实现环保，且具有良好的耐火性能，加气砖本体内部设置多排相互交错的气孔，增加加气砖本体的隔音效果，加气砖在堆叠过程中，利用卡块与卡槽拼接以及T形限位块与限位插孔插接，增加在堆叠过程中的整齐程度，无需熟练工人也能堆放整齐，
降低施工难度；在堆叠后通过粘合剂投料孔向限位插孔内注入水泥等粘合剂，可将T形限位块固定在限位插孔内，实现砖块之间的牢固连接，无需考虑厚度，进一步降低堆叠的难度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术的仰视结构示意图；
[0015]图3是本技术的立体结构示意图。
[0016]图中：1、加气砖本体；2、滑槽；3、滑条；4、T形限位块；5、限位插孔；6、气孔；7、粘合剂投料孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1-3所示，本技术一种耐火隔音加气砖，包括加气砖本体1，加气砖本体1的一侧开凿设有滑槽2，加气砖本体1远离滑槽2的一侧固定连接有滑条3，横向两个加气砖本体1之间通过滑条3与滑槽2连接，加气砖本体1的顶端两侧对称固定连接有两个T形限位块4，加气砖本体1的底端中部对称开凿设有两个限位插孔5，竖向两个加气砖本体1之间通过T形限位块4与限位插孔5连接。
[0019]两个限位插孔5间距为十厘米，其中一个T形限位块4与设置有滑槽2的加气砖本体1侧壁间距为五厘米，另一个T形限位块4与设置有滑条3的加气砖本体1侧壁间距也为五厘米，两个T形限位块4之间的距离刚好为十厘米，能够插入限位插孔5中，加气砖本体1的内部等距开凿设有三排气孔6，每一排气孔6之间相互错位，加气砖本体1内部设置多排气孔6，增加隔音效果，加气砖本体1的一侧开凿设有粘合剂投料孔7，粘合剂投料孔7与两个限位插孔5连通，粘合剂投料孔7的底部高于限位插孔5的顶部，通过粘合剂投料孔7向限位插孔5内注入粘合剂，可将T形限位块4固定在限位插孔5内，实现竖向两个加气砖之间的固定，无需考虑粘合剂厚度，降低施工难度，加气砖本体1为工业废弃物脱硫石膏和工业下脚料石粉制成，通过废弃材料制砖，废物利用，变废为宝，工业废弃物脱硫石膏增加加气砖本体1的耐火性能。
[0020]具体的，本技术使用时，将两块加气砖本体1之间通过滑条3滑入滑槽2内，实现两个相邻加气砖本体1的横向拼接，当上层加气砖堆叠时，无需直接铺设粘合剂，将下排的加气砖本体1顶端的T形限位块4插入对应的限位插孔5内，三个加气砖本体1之间形成品字形，增加堆叠牢固性，堆叠完成后，将粘合剂通过粘合剂投料孔7注入两个限位插孔5内，将限位插孔5内除去T形限位块4以外的空间填充，T形限位块4牢牢地固定在限位插孔5内，完成砖块的固定，工业废弃物脱硫石膏和工业下脚料石粉制成的加气砖本体1具有良好的耐火性能，加气砖本体1内部设置多排相互交错的气孔6，增加加气砖本体1的隔音效果。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火隔音加气砖，其特征在于，包括加气砖本体(1)，所述加气砖本体(1)的一侧开凿设有滑槽(2)，所述加气砖本体(1)远离滑槽(2)的一侧固定连接有滑条(3)，横向两个所述加气砖本体(1)之间通过滑条(3)与滑槽(2)连接，所述加气砖本体(1)的顶端两侧对称固定连接有两个T形限位块(4)，所述加气砖本体(1)的底端中部对称开凿设有两个限位插孔(5)，竖向两个所述加气砖本体(1)之间通过T形限位块(4)与限位插孔(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火隔音加气砖，其特征在于，两个所述限位插孔(5)间距为十厘米，其中一个所述T形限位块(4)与设置有滑槽(2)的加气砖本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓成，黄剑辉，
申请(专利权)人：漳州市广业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：