一种利用废石粉生产的加气砖制造技术

本实用新型专利技术涉及加气砖制备技术领域，具体涉及一种利用废石粉生产的加气砖，包括阶梯结构的砖体；砖体的左端设置有左阶梯台，砖体右端设置有与左阶梯台相匹配的右阶梯台；砖体顶部中心位置开设有向上凸出的弧形凸台，弧形凸台内部设置有圆柱形加强筋；砖体底面开设有与弧形凸台相匹配的弧形凹槽；砖体的内部为废石粉层，废石粉层的两侧对称设置有隔音层，隔音层的外侧设置有隔热层，隔热层的外表面设置有阻燃层；砖体的横截面位置排列设置有多根加强钢丝；砖体的右端设置有向外凸出的配合凸块，砖体左端开设有与配合凸块相匹配的配合凹槽；砖体纵向排列开设有多个贯穿整个砖体的通孔。本申请砖体强度高，综合性能好，具有较好的实用推广价值。用推广价值。用推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废石粉生产的加气砖


[0001]本技术涉及加气砖制备
，具体涉及一种利用废石粉生产的加气砖。

技术介绍

[0002]加气混凝土切块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料。
[0003]目前，随着加气砖的使用已经在建筑行业得到广泛应用，人们对加气砖的整体性能要求也越来越高，尤其是一些现代高档建筑，对砖体的整体强度、隔音、阻燃、保温性能等要求也日益明显。例如，申请号为CN201922176798.6的中国专利公开了一种表面具有抗压支撑结构的加气砖块，该砖块通过加强筋的设置和凸起结构设置，有效增强了砖块的整体抗压性能。但是，该砖块的阻燃、隔音等性能没有得到提现，并且其凸起结构设置有尖角，在搬运或使用过程中容易磨损，不利于砖体的整体完整性保持。
[0004]基于上述，本技术提供一种利用废石粉生产的加气砖，通过对砖体结构的合理设置，有效利用废石粉形成砖体的主体，并且引入隔音层、阻燃层以及隔热层，有效保证砖体的整体阻燃。隔音和保温效果，并且保证砖体的整体强度和堆砌稳固性，从而有效解决现有技术存在的不足和缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种利用废石粉生产的加气砖，通过对砖体结构的合理设置，有效利用废石粉形成砖体的主体，并且引入隔音层、阻燃层以及隔热层，有效保证砖体的整体阻燃。隔音和保温效果，并且保证砖体的整体强度和堆砌稳固性，从而有效解决现有技术存在的不足和缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种利用废石粉生产的加气砖，包括阶梯结构的砖体；所述砖体的左端设置有左阶梯台，砖体右端设置有与左阶梯台相匹配的右阶梯台；砖体顶部中心位置开设有向上凸出的弧形凸台，弧形凸台内部设置有圆柱形加强筋；所述砖体底面开设有与弧形凸台相匹配的弧形凹槽；所述砖体的内部为废石粉层，废石粉层的两侧对称设置有隔音层，隔音层的外侧设置有隔热层，隔热层的外表面设置有阻燃层；所述砖体的横截面位置排列设置有多根加强钢丝；所述砖体的右端设置有向外凸出的配合凸块，砖体左端开设有与配合凸块相匹配的配合凹槽；砖体纵向排列开设有多个贯穿整个砖体的通孔。
[0008]所述弧形凸台的横截面外形为半圆形，弧形凸台的横截面直径为砖体宽度的1/3～1/4。弧形凸台的设计，利于让上下层砖体堆砌过程中进行对中，减少传统的“吊线”工序，并且通过弧形凸台和弧形凹槽的相互配合，还能够提高堆砌砖块之间的稳定性。同时，设计为弧形凸台，相比于尖角凸起而言，在一定程度上可以减少尖角的搬运磨损，利于保证砖体的完整性。
[0009]所述加强筋为圆柱形钢筋，加强筋嵌入弧形凸台内部，且加强筋的长度小于或等于弧形凸台的长度。加强筋的设置，主要目的在于辅助增强砖体在长度方向的整体强度，避免砖体承受压力而发生垮塌现象或者受到挤压而发生崩塌现象，利于提高建筑墙体的抗震效果及墙体稳定效果。
[0010]所述加强钢丝横向贯穿所述隔热层、隔音层以及废石粉层，所述阻燃层、隔热层、隔音层以及废石粉层之间为相互固定粘接。通过上述各层的设置，利于采用砖体堆砌成墙体之后，提高墙体的整体阻燃、保温以及隔音效果，有效满足高档别墅或者高档小区建筑的特殊要求。采用加强钢筋贯穿隔热层、隔音层以及废石粉层，有利于保证砖体的整体牢固性，避免隔热、隔音以及废石粉层之间由于各层材料密度不同而引起的层间分离，通过加强钢丝有利于提高各层之间的粘接稳固性，同时也利于保证砖体的整体强度和抗震性。
[0011]进一步地，本技术在所述砖体的右端设置有向外凸出的配合凸块，砖体左端开设有与配合凸块相匹配的配合凹槽，利于保证砖体堆砌过程中，保证左右砖块之间的砖体对接，而配合凸块嵌入配合凹槽中，也有利于保证墙体的稳固性；砖体纵向排列开设有多个贯穿整个砖体的通孔，利于节省耗材的同时，也利于减轻砖体重量，利用加气砖的空心特性，保证砖体的伸缩性。在地震发生时，使用空心砖可以给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间，减少挤压坍塌的风险。
[0012]需要进一步说明的是，本申请的废石粉层的材料组分为：废石粉与水泥、石灰、石膏、铝粉、贝壳粉以及清水按照质量份数为3000:200:200:50:2:120:2000的比例混合而成；隔热层采用硅酸盐隔热材料制成；阻燃层采用阻燃剂涂覆粘接制成；隔音层为高密度混凝土材料结构。
[0013]同时，本申请的砖体结构设计为阶梯形，能够有效避免建筑砖块堆砌过程中出现“齐缝”现象，也就是上下砖块堆砌过程中，上下砖头的两端相互对齐，该现象容易影响建筑墙体的整体稳定性。阶梯形结构能够有效避免上述“齐缝”现象出现，从而也利于保证建筑墙体的稳定性。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]一方面，本技术利于将砖体之间进行对中安装和相互嵌入配合安装，利于保证墙体的整体稳定性；再加入加强筋、加强钢丝以及通孔等结构，利于保证墙体强度的同时，还能够有效保证墙体的抗压性和抗震性，利于建筑安全。
[0016]另一方面，本技术采用圆弧形凸台和圆弧形凹槽相互配合堆砌，可以避免尖角结构的凸起在搬运过程中被磨损，同样能够起到很好的对中效果和墙体抗压效果。
[0017]再一方面，墙体增设隔音层、阻燃层以及隔热层，利于保证墙体的整体隔热保温效果以及阻燃效果，在高档建筑领域的建设中具有较好的应用推广前景和实用价值。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的截面结构示意图。
[0021]图中：1、砖体；2、弧形凸台；3、加强筋；4、配合凸块；5、配合凹槽；6、加强钢丝；7、左阶梯台；8、右阶梯台；9、弧形凹槽；10、阻燃层；11、隔热层；12、隔音层；13、废石粉层；14、通
孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1，如图1
‑
3所示：
[0024]一种利用废石粉生产的加气砖，包括阶梯结构的砖体1；所述砖体1的左端设置有左阶梯台7，砖体1右端设置有与左阶梯台7相匹配的右阶梯台8；砖体1顶部中心位置开设有向上凸出的弧形凸台2，弧形凸台2内部设置有圆柱形加强筋3；所述砖体1底面开设有与弧形凸台2相匹配的弧形凹槽9；所述砖体1的内部为废石粉层13，废石粉层13的两侧对称设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废石粉生产的加气砖，其特征在于：包括阶梯结构的砖体(1)；所述砖体(1)的左端设置有左阶梯台(7)，砖体(1)右端设置有与左阶梯台(7)相匹配的右阶梯台(8)；砖体(1)顶部中心位置开设有向上凸出的弧形凸台(2)，弧形凸台(2)内部设置有圆柱形加强筋(3)；所述砖体(1)底面开设有与弧形凸台(2)相匹配的弧形凹槽(9)；所述砖体(1)的内部为废石粉层(13)，废石粉层(13)的两侧对称设置有隔音层(12)，隔音层(12)的外侧设置有隔热层(11)，隔热层(11)的外表面设置有阻燃层(10)；所述砖体(1)的横截面位置排列设置有多根加强钢丝(6)；所述砖体(1)的右端设置有向外凸出的配合凸块(4)，砖体(1)左端开设有与配合凸块(4)相匹配的配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓成，黄剑辉，
申请(专利权)人：漳州市广业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：