一种木梁构件加工设备制造技术

技术编号:27564454 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-09 22:08
本实用新型专利技术公开了一种木梁构件加工设备,包括加工箱和加工台,所述加工台位于加工箱内部,所述加工箱内壁两侧均设置有压板机构,所述压板机构包括固定架、第一支撑臂、第二支撑臂、连接板、安装板和压辊,所述固定架位于加工箱内壁两侧,所述第一支撑臂与固定架之间通过铰链连接,所述第一支撑臂和第二支撑臂之间通过铰接连接,所述安装板通过连接板与第二支撑臂下方相连,本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域。该木梁构件加工设备,可以使得木梁构件加工过程中的更加稳定,同时可以在不妨碍木梁构件传送的条件下避免木梁构件发生偏移,方便木梁构件后期的加工工作,使得木梁构件加工效率更高,加工效果更好。加工效果更好。加工效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种木梁构件加工设备


[0001]本技术涉及加工设备
,具体为一种木梁构件加工设备。

技术介绍

[0002]木梁是由支座支承,承受的外力以横向力和剪力为主,以弯曲为主要变形的构件称为梁。木梁是梁按照材料分类中的一种。木梁在古代建筑中运用广泛,现代建筑中,采用木地板,木梁等天然材料来装点家,没有奢华的装修,简约平实。
[0003]传统的木梁构件的在加工过程中通常需要进行打磨抛光工作,但是现有木梁构件在打磨抛光的过程中稳定性差,在进行加工时容易发生偏位,从而导致木梁构件加工效率较低,影响木梁构件加工效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种木梁构件加工设备,解决了现有的木梁构件在加工过程中不够稳定以及在加工时容易发生偏位的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种木梁构件加工设备,包括加工箱和加工台,所述加工台位于加工箱内部,所述加工箱内壁两侧均设置有压板机构,所述压板机构包括固定架、第一支撑臂、第二支撑臂、连接板、安装板和压辊,所述固定架位于加工箱内壁两侧,所述第一支撑臂与固定架之间通过铰链连接,所述第一支撑臂和第二支撑臂之间通过铰接连接,所述安装板通过连接板与第二支撑臂下方相连,所述连接板与安装板之间通过螺栓连接,所述压辊位于安装板下方,所述第一支撑臂上方与加工箱之间通过第一伸缩气缸相连,所述第一支撑臂和第二支撑臂下方之间通过第二伸缩气缸相连,所述加工台上方设置有传送辊,所述加工台外壁表面开设有滑动槽,所述加工台内部两侧设置有限位机构,所述限位机构包括连接横板、下滑板、辅助架和上挡板,所述下滑板底端与连接横板滑动连接,所述下滑板一侧与加工台内壁之间通过第四伸缩气缸相连,所述辅助架顶端贯穿滑动槽并延伸至滑动槽上方,所述上挡板位于辅助架顶端。
[0006]优选的,所述连接横板下方开设有集灰槽,所述集灰槽外部一侧通过管道连接有吸尘机。
[0007]优选的,所述加工箱内壁下方设置有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸下方固定连接有打磨架,所述打磨架下方之间转动连接有打磨辊。
[0008]优选的,所述传送辊一侧通过皮带连接有传送电机,且传送电机位于加工台外部一侧。
[0009]优选的,所述加工箱内壁表面固定连接有多孔隔音材料腔。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种木梁构件加工设备。具备以下有益效果:
[0012](1)、该木梁构件加工设备,通过在加工箱内壁两侧均设置有压板机构,通过利用压板机构的固定架、第一支撑臂、第二支撑臂、连接板、安装板和压辊之间的配合使用,并在
第一支撑臂上方与加工箱之间通过第一伸缩气缸相连,第一支撑臂和第二支撑臂下方之间通过第二伸缩气缸相连,当将需要进行加工的木梁构件放置在传送台上,通过利用第一伸缩气缸带动第一支撑臂下降,第二伸缩气缸带动第二支撑臂上升和下降从而可以方便调节第二支撑臂下方的压辊的位置,便于对不同长度和高度的木梁构件进行固定,从而可以方便木梁构件后期的加工工作,使得木梁构件加工效率更高,保证木梁构件加工过程中的稳定性。
[0013](2)、该木梁构件加工设备,通过在加工台外壁表面开设有滑动槽,并在加工台内部两侧设置有限位机构,通过利用限位机构包括连接横板、下滑板、辅助架、上挡板和第四伸缩气缸之间的配合使用,当待加工的木梁构件放置在加工台上时通过利用第四伸缩气缸推动下滑板移动,下滑板移动可以带动辅助架在滑动槽内部滑动,从而可以带动辅助架上方的上挡板对传送辊上的木梁构件进行限位,上挡板的设置高度略高度传送辊的高度,从而可以在不妨碍木梁构件传送的条件下避免木梁构件发生偏移;同时通过设置的滑动槽可以具有吸风孔的作用,可以将传送台上的灰层通过滑动槽吸进集灰槽中,从而可以保证木梁构件加工时的环境整洁。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术加工台结构示意图;
[0016]图3为本技术限位机构结构示意图。
[0017]图中:1、加工箱;2、加工台;3、压板机构;4、固定架;5、第一支撑臂;6、第二支撑臂;7、连接板;8、安装板;9、压辊;10、第一伸缩气缸; 11、第二伸缩气缸;12、传送辊;13、滑动槽;14、限位机构;15、连接横板;16、下滑板;17、辅助架;18、上挡板;19、第四伸缩气缸;20、集灰槽;21、吸尘机;22、第三伸缩气缸;24、打磨辊;25、传送电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种木梁构件加工设备,包括加工箱1和加工台2,加工台2位于加工箱1内部,加工箱1内壁两侧均设置有压板机构3,压板机构3包括固定架4、第一支撑臂5、第二支撑臂6、连接板7、安装板8和压辊9,固定架4位于加工箱1内壁两侧,第一支撑臂 5与固定架4之间通过铰链连接,第一支撑臂5和第二支撑臂6之间通过铰接连接,安装板8通过连接板7与第二支撑臂6下方相连,连接板7与安装板8 之间通过螺栓连接,压辊9位于安装板8下方,第一支撑臂5上方与加工箱1 之间通过第一伸缩气缸10相连,第一支撑臂5和第二支撑臂6下方之间通过第二伸缩气缸11相连,加工台2上方设置有传送辊12,加工台2外壁表面开设有滑动槽13,加工台2内部两侧设置有限位机构14,限位机构14包括连接横板15、下滑板16、辅助架17和上挡板18,下滑板16底端与连接横板 15滑动连接,下滑板16一侧与加工台2内壁之间通过第四伸缩气缸19相连,辅助架17顶端贯穿滑
动槽13并延伸至滑动槽13上方,上挡板18位于辅助架17顶端。
[0020]连接横板15下方开设有集灰槽20,集灰槽20外部一侧通过管道连接有吸尘机21。
[0021]加工箱1内壁下方设置有第三伸缩气缸22,第三伸缩气缸22下方固定连接有打磨架23,打磨架23下方之间转动连接有打磨辊24。
[0022]传送辊12一侧通过皮带连接有传送电机25,且传送电机25位于加工台 2外部一侧。
[0023]加工箱1内壁表面固定连接有多孔隔音材料腔。
[0024]工作时,将需要进行加工的木梁构件放置在加工台2上,再通过利用第四伸缩气缸19推动下滑板16移动,下滑板16移动可以带动辅助架17在滑动槽13内部滑动,从而可以带动辅助架17上方的上挡板18对传送辊12上的木梁构件进行限位,上挡板18的设置高度略高度传送辊12的高度,从而可以在不妨碍木梁构件传送的条件下避免木梁构件发生偏移,当木梁构件放置在传送辊12上后,通过利用第一伸缩气缸10带动第一支撑臂5下降,第二伸缩气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木梁构件加工设备,包括加工箱(1)和加工台(2),所述加工台(2)位于加工箱(1)内部,其特征在于:所述加工箱(1)内壁两侧均设置有压板机构(3),所述压板机构(3)包括固定架(4)、第一支撑臂(5)、第二支撑臂(6)、连接板(7)、安装板(8)和压辊(9),所述固定架(4)位于加工箱(1)内壁两侧,所述第一支撑臂(5)与固定架(4)之间通过铰链连接,所述第一支撑臂(5)和第二支撑臂(6)之间通过铰接连接,所述安装板(8)通过连接板(7)与第二支撑臂(6)下方相连,所述连接板(7)与安装板(8)之间通过螺栓连接,所述压辊(9)位于安装板(8)下方,所述第一支撑臂(5)上方与加工箱(1)之间通过第一伸缩气缸(10)相连,所述第一支撑臂(5)和第二支撑臂(6)下方之间通过第二伸缩气缸(11)相连,所述加工台(2)上方设置有传送辊(12),所述加工台(2)外壁表面开设有滑动槽(13),所述加工台(2)内部两侧设置有限位机构(14),所述限位机构(14)包括连接横板(15)、下滑板(16)、辅助架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:田媛媛
申请(专利权)人:内蒙古飞鹿家具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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