一种道路施工用安全围栏制造技术

本实用新型专利技术属于围栏技术领域，尤其为一种道路施工用安全围栏，包括围板，所述围板的两端安装有立柱，所述立柱的下端安装有混凝土支撑块，所述混凝土支撑块的中心位置处开设有插孔，所述混凝土支撑块靠近插孔的表面开设有限位槽，所述混凝土支撑块的四个拐角处开设有侧槽，所述立柱的下端安装在插孔的内部，所述立柱的两侧表面均开设有定位卡槽；围板端部安装在立柱表面开设的定位卡槽内，增加了围板和立柱连接的稳定性和便捷性，同时立柱的下端安装在混凝土支撑块中心位置处开设的插孔内，同时围板的下端安装在混凝土支撑块表面开设的限位槽内，增加了围板通过立柱与混凝土支撑块固定连接的牢靠性。定连接的牢靠性。定连接的牢靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种道路施工用安全围栏


[0001]本技术属于围栏
，具体涉及一种道路施工用安全围栏。

技术介绍

[0002]道路施工用安全围栏，用于工人对道路施工时，隔离施工区域与正常路面的维护装置，避免行人误入施工场地，道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体。同其他任何门类的土木工程一样，道路工程具有明显的技术、经济和管理方面的特性。传统的道路施工用安全围栏在使用时拼装耗费时间，造成围栏搭建时工期长，同时增加了施工成本，同时搭建时通过螺钉固定，造成后期拆卸难度大，同时重复利用率低，围板结构强度差的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种道路施工用安全围栏，具有围栏拆装便捷，同时围板结构强度大的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种道路施工用安全围栏，包括围板，所述围板的两端安装有立柱，所述立柱的下端安装有混凝土支撑块，所述混凝土支撑块的中心位置处开设有插孔，所述混凝土支撑块靠近插孔的表面开设有限位槽，所述混凝土支撑块的四个拐角处开设有侧槽，所述立柱的下端安装在插孔的内部，所述立柱的两侧表面均开设有定位卡槽，所述立柱位于定位卡槽表面一体成型有防滑凸起，所述围板的端部安装在定位卡槽的内部，且所述防滑凸起与定位卡槽接触。
[0005]作为本技术的一种道路施工用安全围栏优选技术方案，所述围板包括铁皮板和发泡填充板，所述发泡填充板填充在铁皮板的内部，所述发泡填充板的内部设置有钢条编织网，且所述钢条编织网的端部焊接在铁皮板的内表面。
[0006]作为本技术的一种道路施工用安全围栏优选技术方案，所述发泡填充板的内部还设置有连杆，所述连杆的两端焊接有支撑板，且所述支撑板粘合在铁皮板的内表面。
[0007]作为本技术的一种道路施工用安全围栏优选技术方案，所述铁皮板的两端的表面开设有与防滑凸起相适配的防滑凹槽。
[0008]作为本技术的一种道路施工用安全围栏优选技术方案，所述立柱的横截面为“工”字形，所述混凝土支撑块的横截面为“十”字形。
[0009]作为本技术的一种道路施工用安全围栏优选技术方案，所述防滑凸起为条形结构，且所述防滑凸起的横截面为二分之一圆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、围板通过立柱与混凝土支撑块连接，同时围板端部安装在立柱表面开设的定位卡槽内，且立柱位于定位卡槽表面一体成型的防滑凸起与围板接触，增加了围板和立柱连接的稳定性和便捷性，同时立柱的下端安装在混凝土支撑块中心位置处开设的插孔内，同时围板的下端安装在混凝土支撑块表面开设的限位槽内，增加了围板通过立柱与混凝土支
撑块固定连接的牢靠性，提高了道路围栏拼装的便捷性。
[0012]2、通过由铁皮板和发泡填充板构成的围板，同时发泡填充板内部设置的钢条编织网端部焊接在铁皮板的内表面，便于钢条编织网对铁皮板进行加强，安装在发泡填充板内部的钢条编织网，提高了发泡填充板结构的稳定性，同时发泡填充板内部设置的连杆两端焊接的支撑板粘合在铁皮板的内表面，便于连杆和支撑板对铁皮板进行支撑，提高了围板结构的强度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A-A线的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中的混凝土支撑块立体结构示意图；
[0017]图4为本技术中的立柱立体结构示意图；
[0018]图5为图2中B处的放大结构示意图；
[0019]图中：1、围板；2、立柱；3、混凝土支撑块；4、插孔；5、限位槽；6、侧槽；7、定位卡槽；8、防滑凸起；9、铁皮板；10、钢条编织网；11、发泡填充板；12、连杆；13、支撑板；14、防滑凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种道路施工用安全围栏，包括围板1，围板1的两端安装有立柱2，立柱2的下端安装有混凝土支撑块3，混凝土支撑块3的中心位置处开设有插孔4，混凝土支撑块3靠近插孔4的表面开设有限位槽5，混凝土支撑块3的四个拐角处开设有侧槽6，立柱2的下端安装在插孔4的内部，立柱2的两侧表面均开设有定位卡槽7，立柱2位于定位卡槽7表面一体成型有防滑凸起8，围板1的端部安装在定位卡槽7的内部，且防滑凸起8与定位卡槽7接触。
[0022]本实施方案中，围板1通过立柱2与混凝土支撑块3连接，同时围板1端部安装在立柱2表面开设的定位卡槽7内，且立柱2位于定位卡槽7表面一体成型的防滑凸起8与围板1接触，增加了围板1和立柱2连接的稳定性和便捷性，同时立柱2的下端安装在混凝土支撑块3中心位置处开设的插孔4内，同时围板1的下端安装在混凝土支撑块3表面开设的限位槽5内，增加了围板1通过立柱2与混凝土支撑块3固定连接的牢靠性，提高了道路围栏拼装的便捷性。
[0023]具体的，围板1包括铁皮板9和发泡填充板11，发泡填充板11填充在铁皮板9的内部，发泡填充板11的内部设置有钢条编织网10，且钢条编织网10的端部焊接在铁皮板9的内表面，发泡填充板11的内部还设置有连杆12，连杆12的两端焊接有支撑板13，且支撑板13粘
合在铁皮板9的内表面，铁皮板9的两端的表面开设有与防滑凸起8相适配的防滑凹槽14。
[0024]本实施例中，通过由铁皮板9和发泡填充板11构成的围板1，同时发泡填充板11内部设置的钢条编织网10端部焊接在铁皮板9的内表面，便于钢条编织网10对铁皮板9进行加强，安装在发泡填充板11内部的钢条编织网10，提高了发泡填充板11结构的稳定性，同时发泡填充板11内部设置的连杆12两端焊接的支撑板13粘合在铁皮板9的内表面，便于连杆12和支撑板13对铁皮板9进行支撑，提高了围板1结构的强度。
[0025]具体的，立柱2的横截面为“工”字形，混凝土支撑块3的横截面为“十”字形。
[0026]本实施例中，便于立柱2和混凝土支撑块3配合对围板1进行定位。
[0027]具体的，防滑凸起8为条形结构，且防滑凸起8的横截面为二分之一圆。
[0028]本实施例中，增加了围板1安装在立柱2侧表面开设的定位卡槽7内的稳定性。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：围板1在生产时，把单层铁皮板9平铺，把支撑板13粘合在铁皮板9的表面，并把连杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道路施工用安全围栏，包括围板(1)，其特征在于：所述围板(1)的两端安装有立柱(2)，所述立柱(2)的下端安装有混凝土支撑块(3)，所述混凝土支撑块(3)的中心位置处开设有插孔(4)，所述混凝土支撑块(3)靠近插孔(4)的表面开设有限位槽(5)，所述混凝土支撑块(3)的四个拐角处开设有侧槽(6)，所述立柱(2)的下端安装在插孔(4)的内部，所述立柱(2)的两侧表面均开设有定位卡槽(7)，所述立柱(2)位于定位卡槽(7)表面一体成型有防滑凸起(8)，所述围板(1)的端部安装在定位卡槽(7)的内部，且所述防滑凸起(8)与定位卡槽(7)接触。2.根据权利要求1所述的一种道路施工用安全围栏，其特征在于：所述围板(1)包括铁皮板(9)和发泡填充板(11)，所述发泡填充板(11)填充在铁皮板(9)的内部，所述发泡填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽思，
申请(专利权)人：魏丽思，
类型：新型
国别省市：