本实用新型专利技术公开了一种检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置，包括下模具、上模具和工件，所述下模具上焊接有两个规格相同的轴承底座，所述轴承底座上均连接有旋转轴承，所述旋转轴承上焊接有两个规格相同的端部限位板，所述端部限位板间焊接有转动辊，所述转动辊上固定设置有限位螺孔，所述转动辊上滑动连接有限位装置，所述限位装置上固定设置有限位孔，所述转动辊上固定设置有刻度尺，所述转动装置上焊接有球型转动底座，所述球型转动底座上均活动连接有球型滚珠，本实用新型专利技术是一种检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置，能更好减少做实验模具和需要试验的原材料质检的摩擦,获得相对更准确的试验数据，同时适用于不同直径原材料的质检。料的质检。料的质检。
【技术实现步骤摘要】
一种检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置
[0001]本技术涉及的是压力试验装置
，具体为一种检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，压力试验都是通过模具进行,一般模具是通过下模具和一个压力滑块进行配合,在承压过程中得出试验材料的抗压和抗弯数值，一般上、下模具都是固定的没有滑轮,这种结构虽然可以进行试验也可以得出试验结果,但是在试验过程中,会对做验的材料或多或少的存在划擦,而且试验数据存在误差，且不能适用于不同直径材料的压力试验。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决以上所提出的问题，而提出的一种检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括下模具、上模具和工件，所述下模具上焊接有两个规格相同的轴承底座，所述轴承底座上均连接有旋转轴承，所述旋转轴承上焊接有两个规格相同的端部限位板，所述端部限位板间焊接有转动辊，所述转动辊上固定设置有限位螺孔，所述转动辊上滑动连接有限位装置，所述限位装置上固定设置有限位孔，所述转动辊上固定设置有刻度尺，所述限位装置上焊接有若干个规格相同的球型转动底座，所述球型转动底座上均活动连接有球型滚珠。
[0005]优选的，所述上模具上端与试验装置的动力模块焊接连接，试验装置的动力模块提供动能。
[0006]优选的，所述下模具下端与试验装置的支撑模块焊接连接，对下模具起到固定和支撑作用。
[0007]优选的，所述旋转轴承数量为两个，且结构相同，减小对试验造成的误差。
[0008]优选的，所述限位装置与转动辊通过螺栓穿过限位孔和限位螺孔实现连接，所述螺栓与限位螺孔通过螺纹进行连接，螺栓穿过限位装置上的限位孔，且螺栓下端与转动辊下端的限位螺孔通过螺纹连接，实现限位装置与转动辊的连接固定作用。
[0009]优选的，所述端部限位板内侧均设置有球型转动底座，所述球型转动底座上活动连接有球型滚珠，端部限位板起到对球型转动底座的固定作用，球型滚珠可以实现在球型转动底座中滚动作用。
[0010]优选的，所述限位装置两侧面均设置有球型转动底座和球型滚珠，起到对工件的限位作用，同时减小限位装置与工件之间的摩擦力，降低对试验数据所造成的误差。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术是一种检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置，能更好减少做实验模具和需要试验的原材料质检的摩擦,获得相对更准确的试验数据，同时适用于不同直径原材料的质检。
附图说明
[0012]图1为本技术检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置旋转轴承的结构示意图。
[0014]图3为本技术检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置限位装置的结构示意图。
[0015]图中1-下模具，2-上模具，3-工件，4-轴承底座，5-旋转轴承， 6-端部限位板，7-限位螺孔，8-限位装置，9-限位孔，10-球型转动底座，11-球型滚珠，12-刻度尺，13-转动辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括下模具1、上模具2和工件3，其特征在于：所述下模具1上焊接有两个规格相同的轴承底座4，所述轴承底座4上均连接有旋转轴承5，所述旋转轴承5上焊接有两个规格相同的端部限位板6，所述端部限位板6之间焊接有转动辊13，所述转动辊13上固定设置有限位螺孔7，所述转动辊13上滑动连接有限位装置8，所述限位装置8上固定设置有限位孔9，所述转动辊13上固定设置有刻度尺12，所述限位装置8 上焊接有若干个规格相同的球型转动底座10，所述球型转动底座10 上均活动连接有球型滚珠11，所述上模具2上端与试验装置的动力模块焊接连接，试验装置的动力模块提供动能，所述下模具1下端与试验装置的支撑模块焊接连接，对下模具起到固定和支撑作用，所述旋转轴承5数量为两个，且结构相同，减小对试验造成的误差，所述限位装置8与转动辊13通过螺栓穿过限位孔9和限位螺孔7实现连接，所述螺栓与限位螺孔7通过螺纹进行连接，螺栓穿过限位装置上的限位孔，且螺栓下端与转动辊下端的限位螺孔通过螺纹连接，实现限位装置与转动辊的连接固定作用，所述端部限位板6内侧均设置有球型转动底座10，所述球型转动底座10上活动连接有球型滚珠11，端部限位板起到对球型转动底座的固定作用，球型滚珠可以实现在球型转动底座中滚动作用，所述限位装置8两侧面均设置有球型转动底座10和球型滚珠11，起到对工件的限位作用，同时减小限位装置与工件之间的摩擦力，降低对试验数据所造成的误差。
[0018]本技术的工作原理为：根据工件3直径大小，调整端部限位板6与限位装置8之间的宽度，限位装置8可实现在转动辊13上滑动，根据转动辊13上的刻度尺12判断端部限位板6与限位装置8之间的宽度，并用螺栓穿过限位装置8上的限位孔9，且螺栓下端与转动辊13下端的限位螺孔7通过螺纹连接，实现限位装置8与转动辊 13的连接固定作用，将工件平放在转动辊13上，上模具2向下运动挤压工件，工件3与转动辊13接触面为滚动摩擦，同时工件3与限位装置8上的球型滚珠11为滚动摩擦，通过将滑动摩擦转变为滚动摩擦，能够更好的减少原材料划擦和获得相对更准确试验数据。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作
是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置，包括下模具(1)、上模具(2)和工件(3)，其特征在于：所述下模具(1)上焊接有两个规格相同的轴承底座(4)，所述轴承底座(4)上均连接有旋转轴承(5)，所述旋转轴承(5)上焊接有两个规格相同的端部限位板(6)，所述端部限位板(6)之间焊接有转动辊(13)，所述转动辊(13)上固定设置有限位螺孔(7)，所述转动辊(13)上滑动连接有限位装置(8)，所述限位装置(8)上固定设置有限位孔(9)，所述转动辊(13)上固定设置有刻度尺(12)，所述限位装置(8)上焊接有若干个规格相同的球型转动底座(10)，所述球型转动底座(10)上均活动连接有球型滚珠(11)。2.根据权利要求1所述的一种检测原材料抗压和抗弯数值的试验装置，其特征在于：所述上模具(2)上端与试验装置的动力模块焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：张巨锋，杨海涛，贺晓亮，刘佳明，史晓丽，
申请(专利权)人：青岛汇金通电力设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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