一种闸式电动通过型管道电动除锈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闸式电动通过型管道电动除锈机，包括除锈机构和吸尘器，除锈机构包括壳套，壳套的内部固定安装有除锈电机，壳套的内部靠外侧设有吸尘室，除锈电机的输出端通过转轴固定连接有安装轴，吸尘室的吸尘口位于壳套的靠近安装轴的一侧端面上，安装轴上套有除锈套，壳套的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹套，吸尘器的内部分别设有吸尘腔和排气腔，有益效果：利用除锈电机工作带动除锈套转动，钢丝球套对管道的内壁进行打磨除锈，除锈套可更换，装置结构简单使用方便，利用螺纹杆与螺纹套螺纹连接，除锈机构的长度可调节，实用性强，设有吸尘器，可及时清理管道除锈时产生的锈屑，增强管道除锈效果，且保护了环境。且保护了环境。且保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种闸式电动通过型管道电动除锈机


[0001]本技术涉及除锈设备
，具体为一种闸式电动通过型管道电动除锈机。

技术介绍

[0002]电动除锈机是设备维护中经常使用到的一种机械设备，可对铁质物件进行除锈，已实现物件的外观美化以及物件的循环使用。
[0003]闸式电动通过型管道在长时间使用过程中，管道的内壁容易被腐蚀生锈，在设备维护过程中，需要对管道内壁进行除锈处理，但是目前的电动除锈机对管道的内壁进行除锈工作时使用很不方便，且除锈过程中的锈屑会残留在管道内部，这些锈屑不及时清除会再次导致管道内部快速生锈，且锈屑的飘扬会破坏环境，需要解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种闸式电动通过型管道电动除锈机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闸式电动通过型管道电动除锈机，包括除锈机构和吸尘器，所述除锈机构包括壳套，所述壳套的内部固定安装有除锈电机，所述壳套的内部靠外侧设有吸尘室，所述除锈电机的输出端通过转轴固定连接有安装轴，所述吸尘室的吸尘口位于壳套的靠近安装轴的一侧端面上，所述安装轴上套有除锈套，所述壳套的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹套，所述吸尘器的内部分别设有吸尘腔和排气腔，所述吸尘腔和排气腔之间设有过滤布层，所述吸尘腔通过吸尘管道与吸尘室内部连通，所述排气腔的内部固定安装有除尘电机，所述除尘电机的输出端通过转轴固定连接有风机，所述吸尘器的内部下端固定安装有蓄电池，所述蓄电池分别通过电线与除锈电机和除尘电机电性连接。
[0006]进一步的，所述螺纹套的尾端外侧设有把手，所述把手上套有橡胶套。
[0007]进一步的，所述除锈套由钢丝球套和轴套组成，所述钢丝球套固定安装在轴套外侧，所述安装轴的外侧设有凸起的卡条，所述轴套套在安装轴上且轴套的形状与安装轴的形状相适配，所述除锈套的长度与安装轴的长度相同。
[0008]进一步的，所述安装轴的外端设有螺纹头，所述螺纹头上螺纹连接有蝶形螺帽。
[0009]进一步的，所述排气腔的一端面设有排气窗口。
[0010]进一步的，所述吸尘腔的一侧端面设有堵门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、利用除锈电机工作带动除锈套转动，钢丝球套对管道的内壁进行打磨除锈，除锈套可更换，装置结构简单使用方便，利用螺纹杆与螺纹套螺纹连接，除锈机构的长度可调节，实用性强。
[0013]2、设有吸尘器，可及时清理管道除锈时产生的锈屑，增强管道除锈效果，且保护了
环境。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体及局部分解结构示意图；
[0015]图2是本技术的吸尘器内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的局部放大结构示意图。
[0017]附图标记中：1-除锈机构；11-壳套；12-吸尘室；13-除锈电机；14-安装轴；15-除锈套；16-螺纹杆；17-螺纹套；18-把手；19-钢丝球套；110-轴套；111-卡条；112-螺纹头；113-蝶形螺帽；2-吸尘器；21-吸尘腔；22-排气腔；23-吸尘管道；24-除尘电机；25-风机；26-蓄电池；27-电线；28-排气窗口；29-堵门；210-过滤布层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种闸式电动通过型管道电动除锈机，包括除锈机构1和吸尘器2，除锈机构1包括壳套11，壳套11的内部固定安装有除锈电机13，壳套11的内部靠外侧设有吸尘室12，除锈电机13的输出端通过转轴固定连接有安装轴14，吸尘室12的吸尘口位于壳套11的靠近安装轴14的一侧端面上，安装轴14上套有除锈套15，壳套11的一端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端螺纹连接有螺纹套17，吸尘器2的内部分别设有吸尘腔21和排气腔22，吸尘腔21和排气腔22之间设有过滤布层210，吸尘腔21通过吸尘管道23与吸尘室12内部连通，排气腔22的内部固定安装有除尘电机24，除尘电机24的输出端通过转轴固定连接有风机25，吸尘器2的内部下端固定安装有蓄电池26，蓄电池26分别通过电线27与除锈电机13和除尘电机24电性连接。
[0020]进一步的，螺纹套17的尾端外侧设有把手18，把手18上套有橡胶套，在除锈工作时手握把手18，橡胶套具有防滑作用。
[0021]进一步的，除锈套15由钢丝球套19和轴套110组成，钢丝球套19固定安装在轴套110外侧，安装轴14的外侧设有凸起的卡条111，轴套110套在安装轴14上且轴套110的形状与安装轴14的形状相适配，除锈套15的长度与安装轴14的长度相同，卡条111可避免安装轴14转动时除锈套15打滑，保证除锈效果。
[0022]进一步的，安装轴14的外端设有螺纹头112，螺纹头112上螺纹连接有蝶形螺帽113，通过螺纹拧下蝶形螺帽113对除锈套15进行更换。
[0023]进一步的，排气腔22的一端面设有排气窗口28，便于吸尘器2内部空气排出。
[0024]进一步的，吸尘腔21的一侧端面设有堵门29，通过打开堵门29，取出吸尘腔21内部的锈屑并进行集中清理。
[0025]实施例中，本技术的除锈套15设有多种型号，各型号的除锈套15的外径尺寸不同，以满足对不同粗细的管道进行除锈，在使用时可依照以下步骤：
[0026]第一步：取下螺纹头112上的蝶形螺帽113，将除锈套15套在安装轴14上，再将蝶形
螺帽113螺纹拧紧在螺纹头112上使除锈套15卡紧固定。
[0027]第二步：利用螺纹杆16与螺纹套17螺纹连接，转动螺纹套17对除锈机构1的长度进行合理调节。
[0028]第三步：利用除尘电机24工作带动风机25的叶轮转动，同时利用除锈电机13工作带动除锈套15转动，手握把手18，将除锈套15伸入到管道内部并利用钢丝球套19对管道内壁进行打磨除锈，风机25的叶轮在高速转动时，排气腔22内部的空气高速从排气窗口28处排出，而吸尘腔21内的空气不断地补充到排气腔22内，致使吸尘器2内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，外界空气从吸尘室12的吸尘口处沿着吸尘管道23进入到吸尘腔21内部，除锈产生的锈屑随着气流进入到吸尘腔21内部，空气经过过滤布层210过滤后，锈屑残留在吸尘腔21内部。
[0029]第四步：在除锈结束后，通过打开堵门29，及时对吸尘腔21内部的锈屑进行集中清理，并根据除锈套15的磨损程度依照第一步对除锈套15进行更换。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸式电动通过型管道电动除锈机，包括除锈机构（1）和吸尘器（2），其特征在于：所述除锈机构（1）包括壳套（11），所述壳套（11）的内部固定安装有除锈电机（13），所述壳套（11）的内部靠外侧设有吸尘室（12），所述除锈电机（13）的输出端通过转轴固定连接有安装轴（14），所述吸尘室（12）的吸尘口位于壳套（11）的靠近安装轴（14）的一侧端面上，所述安装轴（14）上套有除锈套（15），所述壳套（11）的一端固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的一端螺纹连接有螺纹套（17），所述吸尘器（2）的内部分别设有吸尘腔（21）和排气腔（22），所述吸尘腔（21）和排气腔（22）之间设有过滤布层（210），所述吸尘腔（21）通过吸尘管道（23）与吸尘室（12）内部连通，所述排气腔（22）的内部固定安装有除尘电机（24），所述除尘电机（24）的输出端通过转轴固定连接有风机（25），所述吸尘器（2）的内部下端固定安装有蓄电池（26），所述蓄电池（26）分别通过电线（27）与除锈电机（13）和除尘电机（24）电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏启青，
申请(专利权)人：陕西博通智能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：