一种猕猴桃切片装置制造方法及图纸

技术编号:27559661 阅读:60 留言:0更新日期:2021-03-03 20:04
本实用新型专利技术公开了一种猕猴桃切片装置,包括固定安装在两组平行支撑柱上的箱体,所述箱体的顶部中间处开设有进料口,箱体的底部位于两组支撑柱侧端分别开设有出料口并固定安装有接料件,箱体的底部出料口上滑动安装有挡料板,所述挡料板的一端端部穿过箱体并与箱体外部安装的气缸伸缩部通过连接件保持固定连接。所述箱体的内部还固定放置有切片机构。该切片装置可对猕猴桃统一的摆放之后再进行切片,防止猕猴桃随意放置,造成切片之后大小和厚度不一。一。一。

【技术实现步骤摘要】
一种猕猴桃切片装置


[0001]本技术涉及食品加工
,具体讲是一种猕猴桃切片装置。

技术介绍

[0002]猕猴桃成熟采摘下来后,有些运走作为新鲜水果上市,有些为了更长时间的保存或增值制成了干果,在对猕猴桃进行干果制作时,需要对猕猴桃进行削皮、切片、烘干等加工步骤,一般将猕猴桃的削皮和切片加工分为两个加工步骤,需要在将猕猴桃完全削皮后再对猕猴桃进行切片加工,所以猕猴桃的削皮和切片加工之间有加工的间隙,会增加干果的加工时长。
[0003]在猕猴桃的削皮和切片加工过程中,多采用人工的方式对猕猴桃进行削皮和切片,会导致干果的加工效率低,且猕猴桃的切片厚度容易控制不均匀,容易导致后期片状的猕猴桃的烘干时长不均匀或者烘干的效果不均匀,使干果的含水量不均,影响干果的口感。
[0004]现有的猕猴桃切片装置大多是将猕猴桃随意放置之后进行切割,因此在切割之后尽管厚度能够保持一致,但是由于猕猴桃呈椭圆形,因此或多或少会造成切片的大小不一。

技术实现思路

[0005]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种猕猴桃切片装置,该切片装置是根据猕猴桃的椭圆形状,先在猕猴桃切片前将其能够摆放一致再进行切割,可保证切片之后不仅厚度一致,同时还能够保持大小一致,提高了切片的质量。
[0006]本技术是这样实现的,构造一种猕猴桃切片装置,包括固定安装在两组平行支撑柱上的箱体,所述箱体的顶部中间处开设有进料口,箱体的底部位于两组支撑柱侧端分别开设有出料口并固定安装有接料件,箱体的底部出料口上滑动安装有挡料板,所述挡料板的一端端部穿过箱体并与箱体外部安装的气缸伸缩部通过连接件保持固定连接。所述箱体的内部还固定放置有切片机构。
[0007]进一步的,所述切片机构包括一导料件,固定放置在箱体的内部底侧上;
[0008]两齿轮齿条传动机构,两齿轮通过一旋转轴安装在导料件侧面上,两齿条呈平行滑动安装在箱体的内部底侧上;
[0009]两组切刀机构,分别固定安装在齿条的两端部并与箱体的内部底侧保持滑动连接。
[0010]进一步的,所述导料件其截面形状为一等腰梯形形状,导料件的长底部固定安装在箱体开设两个出料口之间的内部底侧上,所述导料件的短底部对应于箱体的进料口,导料件沿长底部对内部进行抽空,导料件的两斜面上等距开设有多个条形孔。
[0011]进一步的,所述齿轮齿条传动机构与切刀机构均安装在导料件内部。
[0012]进一步的,所述切刀机构包括滑动块,一端固定安装在齿条的端部上;
[0013]若干个切刀,与导料件的条形孔对应安装在滑动块的另一端上。
[0014]进一步的,所述滑动块截面为直角三角形状,其斜面对应于导料件的斜面,所述切
刀均安装在滑动块的斜面上。
[0015]进一步的,所述切刀分为连接部与切割部,切刀的连接部与滑动块保持固定连接,切刀的切割部上端有与滑动块的斜面相对应的倒角。
[0016]进一步的,所述旋转轴的一端穿过箱体并在箱体的外端旋转轴部分安装有手轮。
[0017]本技术具有如下优益效果:
[0018]与现有技术相比,本技术根据猕猴桃的椭圆形状,先在猕猴桃切片前将其能够摆放一致再进行切割,可保证切片之后不仅厚度一致,同时还能够保持大小一致,提高了切片的质量。
[0019]在本技术中,通过合理的设计导料件的形状不仅能够将猕猴桃滚动至切割区域,并且能够保证切割前猕猴桃能够摆放一致的停在切割区。
[0020]通过合理的设计切刀机构以及齿轮齿条传动和导料件可保证两侧进行切割,提高效率。
[0021]通过合理的设计切刀机构各个元件的形状能够便于切刀进行切割,也便于猕猴桃在导料件上滚动。
[0022]通过合理的设计挡料板的安装形式以及外端连接的气缸可便于切片之后出料。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术的主视图;
[0025]图3是本技术的侧视图;
[0026]图4是本技术的俯视图;
[0027]图5是本技术的后视图;
[0028]图6是图3中A-A的剖视图;
[0029]图7是图5中A-A的剖视图;
[0030]图8是本技术去掉箱体的结构示意图;
[0031]图9是本技术去掉箱体的内部结构示意图;
[0032]图中:1、箱体;2、支撑柱;3、接料件;4、进料口;5、气缸;6、手轮;7、旋转轴;8、连接件;9、导料件;10、齿轮齿条传动机构;11、滑动块;12、切刀;13、挡料板。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图1-图9对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]本技术通过改进在此提供一种猕猴桃切片装置,可以按照如下方式予以实施:一种猕猴桃切片装置,包括固定安装在两组平行支撑柱2上的箱体1,所述箱体1的顶部中间处开设有进料口4,箱体1的底部位于两组支撑柱2侧端分别开设有出料口并固定安装有接料件3,箱体1的底部出料口上滑动安装有挡料板13,所述挡料板13的一端端部穿过箱体1并与箱体1外部安装的气缸5伸缩部通过连接件8保持固定连接。所述箱体1的内部还固
定放置有切片机构。
[0035]在本实施例中,所述切片机构包括一导料件9,固定放置在箱体1的内部底侧上;
[0036]两齿轮齿条传动机构10,两齿轮通过一旋转轴7安装在导料件9侧面上,两齿条呈平行滑动安装在箱体1的内部底侧上;
[0037]两组切刀机构,分别固定安装在齿条的两端部并与箱体1的内部底侧保持滑动连接。
[0038]在本实施例中,所述导料件9其截面形状为一等腰梯形形状,导料件9的长底部固定安装在箱体1开设两个出料口之间的内部底侧上,所述导料件9的短底部对应于箱体1的进料口4,导料件9沿长底部对内部进行抽空,导料件9的两斜面上等距开设有多个条形孔。
[0039]在本实施例中,所述齿轮齿条传动机构10与切刀机构均安装在导料件9内部。
[0040]在本实施例中,所述切刀机构包括滑动块11,一端固定安装在齿条的端部上;
[0041]若干个切刀12,与导料件9的条形孔对应安装在滑动块11的另一端上。
[0042]在本实施例中,所述滑动块11截面为直角三角形状,其斜面对应于导料件9的斜面,所述切刀12均安装在滑动块11的斜面上。
[0043]在本实施例中,所述切刀12分为连接部与切割部,切刀的连接部与滑动块11保持固定连接,切刀的切割部上端有与滑动块11的斜面相对应的倒角。
[0044]在本实施例中,所述旋转轴7的一端穿过箱体1并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猕猴桃切片装置,包括固定安装在两组平行支撑柱(2)上的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部中间处开设有进料口(4),箱体(1)的底部位于两组支撑柱(2)侧端分别开设有出料口并固定安装有接料件(3),箱体(1)的底部出料口上滑动安装有挡料板(13),所述挡料板(13)的一端端部穿过箱体(1)并与箱体(1)外部安装的气缸(5)伸缩部通过连接件(8)保持固定连接;所述箱体(1)的内部还固定放置有切片机构。2.根据权利要求1所述一种猕猴桃切片装置,其特征在于:所述切片机构包括一导料件(9),固定放置在箱体(1)的内部底侧上;两齿轮齿条传动机构(10),两齿轮通过一旋转轴(7)安装在导料件(9)侧面上,两齿条呈平行滑动安装在箱体(1)的内部底侧上;两组切刀机构,分别固定安装在齿条的两端部并与箱体(1)的内部底侧保持滑动连接。3.根据权利要求2所述一种猕猴桃切片装置,其特征在于:所述导料件(9)其截面形状为一等腰梯形形状,导料件(9)的长底部固定安装在箱体(1)开设两个出料口之间的内部底侧上,所述导料件(9)的短底部对应于...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩晓东陈文远沈勇德龙永根李奉斌
申请(专利权)人:四川食为天农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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