一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备，包括传送带、熟成蒸箱，所述传送带贯穿熟成蒸箱，所述熟成蒸箱内腔固定设置有隔板，所述隔板上均匀开设有通孔，所述隔板底部设置有蒸汽室，所述蒸汽室内固定安装有电加热板，所述熟成蒸箱内腔顶部均匀设置有喷淋管，所述隔板顶部一侧固定安装有循环水泵，所述循环水泵通过导水管与喷淋管连接，所述传送带驱动件为步进电机，所述步进电机输出轴通过皮带与传送带的辊轴传动连接，所述熟成蒸箱右侧设置有切断箱，在保鲜湿面蒸熟的同时，将热水喷洒在面条上，避免面条快速干燥，增加面条的口感，不会额外增加能源的消耗，同时可以将面条切断，方便后续的包装，增加其实用性。增加其实用性。增加其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备


[0001]本技术涉及一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备，属于食品加工


技术介绍

[0002]在保鲜湿面生产过程中，需要进行熟成处理，专利号为200820042288.9的技术提供了保鲜湿面蒸淋熟成工艺的专用加工设备，其记载了；包括高温蒸箱、位于蒸箱内部的用以输送面条的输送网带、以及带动输送网带运转的变速机构和机械传动机构，该特征是所述蒸箱内至少安装有一个可对生面条进行喷淋的水喷淋装置，所述水喷淋装置与带有控制阀门及流量计的水管连接；该技术加工设备的蒸箱内安装有带有控制阀门及流量计喷淋装置，可以在不同的阶段对蒸汽环境中的面条进行有控制量的喷水，产成的面条口感好、品质佳；并且可以通过调节喷淋装置的喷水量，改变面条的口感，满足客户的各种需要；该技术加工设备结构简单，可以实现面条的蒸淋熟化连续生产，生产效率高，避免了食品的二次污染；但是其在使用时，通过喷淋装置向高温蒸箱内喷洒冷水，从而减缓面条熟成速度，而且让高温蒸箱内的温度降低，导致蒸汽消耗过高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备，在保鲜湿面蒸熟的同时，将热水喷洒在面条上，避免面条快速干燥，增加面条的口感，不会额外增加能源的消耗，同时可以将面条切断，方便后续的包装，增加其实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备，包括传送带、熟成蒸箱，所述传送带贯穿熟成蒸箱，所述熟成蒸箱内腔固定设置有隔板，所述隔板上均匀开设有通孔，所述隔板底部设置有蒸汽室，所述蒸汽室内固定安装有电加热板，所述熟成蒸箱内腔顶部均匀设置有喷淋管，所述隔板顶部一侧固定安装有循环水泵，所述循环水泵通过导水管与喷淋管连接，所述传送带驱动件为步进电机，所述步进电机输出轴通过皮带与传送带的辊轴传动连接，所述熟成蒸箱右侧设置有切断箱，所述传送带右端设置于切断箱内，所述切断箱内腔顶部固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆底端固定设置有切断刀。
[0005]进一步的，所述熟成蒸箱两侧开设有矩形通孔，所述传送带穿过矩形通孔内，且矩形通孔内设置有耐热软帘，所述传送带为网链输送带。
[0006]进一步的，所述喷淋管底部均匀固定设置有喷嘴，且喷淋管上均设置有电磁阀。
[0007]进一步的，所述熟成蒸箱内表面是设置有保温层，所述熟成蒸箱内安装有温度传感器，且熟成蒸箱顶部设置有显示屏，并通过导线与温度传感器连接。
[0008]进一步的，所述蒸汽室一侧设置有水位计，且开设有进水口、出水口。
[0009]进一步的，所述切断箱内壁对称设置有固定块，所述固定块的高度与传送带的高度相同。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置蒸汽室，在使用时，向蒸汽室内注满水，将保鲜湿面放在传送带上并输送至熟成蒸箱内，通过电加热板加热水并产生蒸汽，通过通孔让保鲜湿面熟成；
[0012]2、通过设置循环水泵，在蒸熟的同时，通过循环水泵可以将蒸汽室内的热水输送至喷淋管内，从而喷洒向面条上，避免面条干燥，增加面条的口感，而且由于喷洒的热水，不会额外增加能源的消耗，有效保证熟成蒸箱内的温度，提高保鲜湿面熟成的速度；
[0013]3、通过设置切断箱，在面条熟成后移动至切断箱内，通过气动伸缩杆让切断刀向下移动，从而将面条切断，方便后续的包装，增加其实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备的熟成蒸箱截面图；
[0017]图3是本技术一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备的切断箱截面示意图；
[0018]图中标号：1、传送带；2、熟成蒸箱；3、隔板；4、通孔；5、蒸汽室；6、电加热板；7、喷淋管；8、循环水泵；9、导水管；10、步进电机；11、皮带；12、切断箱；13、气动伸缩杆；14、切断刀；15、矩形通孔；16、喷嘴；17、过滤罩；18、固定块。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备，包括传送带1、熟成蒸箱2，所述传送带1贯穿熟成蒸箱2，所述熟成蒸箱2内腔固定设置有隔板3，所述隔板3上均匀开设有通孔4，所述隔板3底部设置有蒸汽室5，所述蒸汽室5内固定安装有电加热板6，在使用时，向蒸汽室5内注满水，将保鲜湿面放在传送带1上并输送至熟成蒸箱2内，通过电加热板6加热水并产生蒸汽，通过通孔4让保鲜湿面熟成，所述熟成蒸箱2内腔顶部均匀设置有喷淋管7，所述隔板3顶部一侧固定安装有循环水泵8，所述循环水泵8通过导水管9与喷淋管7连接，在蒸熟的同时，通过循环水泵8可以将蒸汽室5内的热水输送至喷淋管7内，从而喷洒向面条上，避免面条干燥，增加面条的口感，而且由于喷洒的热水，不会额外增加能源的消耗，有效保证熟成蒸箱内的温度，提高保鲜湿面熟成的速度，所述传送带1驱动件为步进电机10，所述步进电机10输出轴通过皮带11与传送带1的辊轴传动连接，所述熟成蒸箱2右侧设置有切断箱12，所述传送带1右端设置于切断箱12内，所述切断箱12内腔顶部固定安装有气动伸缩杆13，所述气动伸缩杆13底端固定设置有切断刀14，在面条熟成后移动至切断箱12内，通过气动伸缩杆13让切断刀14向下移动，从而将面条切断，方便后续的包装，增加其实用性。
[0021]具体的，如图2所示，所述熟成蒸箱2两侧开设有矩形通孔15，所述传送带1穿过矩形通孔15内，且矩形通孔15内设置有耐热软帘，所述传送带1为网链输送带，在传送带1穿过的通过，避免整体从缝隙处快速流失，所述喷淋管7底部均匀固定设置有喷嘴16，且喷淋管7
上均设置有电磁阀，可以调节喷淋水的位置，改变面条的口感。
[0022]具体的，如图1所示，所述熟成蒸箱2内表面是设置有保温层，所述熟成蒸箱2内安装有温度传感器，且熟成蒸箱2顶部设置有显示屏，并通过导线与温度传感器连接，便于查看熟成蒸箱2内部的温度，所述蒸汽室5内固定设置有过滤罩17，所述循环水泵8进水管口位于过滤罩17内，所述蒸汽室5一侧设置有水位计，且开设有进水口、出水口，避免水中杂质进入导水管9内导致堵塞。
[0023]具体的，如图3所示，所述切断箱12内壁对称设置有固定块18，所述固定块18的高度与传送带1的高度相同，对切断刀14下降的位置进行限定，避免与传送带1发生碰撞。
[0024]本技术工作原理：在使用时，向蒸汽室5内注满水，通过电加热板6加热水并产生蒸汽，将保鲜湿面放在传送带1上并输送至熟成蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备，包括传送带(1)、熟成蒸箱(2)，其特征在于：所述传送带(1)贯穿熟成蒸箱(2)，所述熟成蒸箱(2)内腔固定设置有隔板(3)，所述隔板(3)上均匀开设有通孔(4)，所述隔板(3)底部设置有蒸汽室(5)，所述蒸汽室(5)内固定安装有电加热板(6)，所述熟成蒸箱(2)内腔顶部均匀设置有喷淋管(7)，所述隔板(3)顶部一侧固定安装有循环水泵(8)，所述循环水泵(8)通过导水管(9)与喷淋管(7)连接，所述传送带(1)驱动件为步进电机(10)，所述步进电机(10)输出轴通过皮带(11)与传送带(1)的辊轴传动连接，所述熟成蒸箱(2)右侧设置有切断箱(12)，所述传送带(1)右端设置于切断箱(12)内，所述切断箱(12)内腔顶部固定安装有气动伸缩杆(13)，所述气动伸缩杆(13)底端固定设置有切断刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种保鲜湿面用蒸淋熟成设备，其特征在于：所述熟成蒸箱(2)两侧开设有矩形通孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：周发章，
申请(专利权)人：江西金田麦食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：