本实用新型专利技术涉及一种快速加工钢筋笼加强筋的装置，属于钢筋加工的技术领域，其包括支撑平台，所述支撑平台上固设有一电机，所述电机通过转动轴与滚圈装置连接。支撑平台上还固设有一限位件，限位件与滚圈装置共同对待加工钢筋进行固定。本实用新型专利技术能够使用机械装置代替人手工加工加强筋，具有节约人工成本，提高加工效率的效果。加工效率的效果。加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种快速加工钢筋笼加强筋的装置
[0001]本技术属于钢筋加工的
，尤其是涉及一种快速加工钢筋笼加强筋的装置。
技术介绍
[0002]加强筋是作为钢筋笼纵筋的安装骨架，防止钢筋笼在施工过程中发生变形。在工程施工过程中，制作钢筋笼或者圆形桥梁立柱的加强筋十分重要，其质量是否符合要求直接影响桩基或立柱质量。但是，目前一般采取人手工加工加强筋，劳动强度大、人工费成本高、加工效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种快速加工钢筋笼加强筋的装置，能够代替人手工加工圆形加强筋，节约人工成本，提高加工效率。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种快速加工钢筋笼加强筋的装置，包括支撑平台，所述支撑平台上固设有电机，所述电机的输出端连接有用于加工加强筋的滚圈装置；滚圈装置包括大小相同且相互平行设置的第一圆形钢板与第二圆形钢板，两块圆形钢板的圆心位于同一直线上，第一圆形钢板与第二圆形钢板之间固设有多根定位柱，所述定位柱固接于第一圆形钢板与第二圆形钢板边缘，多根定位柱所形成的圆周外径大小与第一圆形钢板直径相等；所述支撑平台上于滚圈装置的一侧设有限位件，所述限位件包括横杆与立杆，立杆一端垂直固接在支撑平台上，另一端与横杆连接，所述横杆与所述立杆相互垂直，并且所述横杆与所述定位柱相互平行。
[0006]通过采用上述技术方案，电机通过转动轴带动滚圈装置转动，从而使钢筋被加工成圆形加强筋，代替人工，节约人工成本，提高加工效率。<br/>[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱由光圆钢筋制成。
[0008]通过采用上述技术方案，光圆钢筋表面光滑，从而减小被加工钢筋与定位柱之间的摩擦力。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑平台包括平台板与四根支撑杆，四根所述支撑杆固设在平台板底面四角处。
[0010]通过采用上述技术方案，通过四根支撑杆焊接在平台板底面四角处，可以使支撑平台更加稳固。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆上安装有滚套。
[0012]通过采用上述技术方案，滚套可以减小待加工钢筋与横杆之间的摩擦力。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚套两端安装有限位环，所述限位环固定于所述横杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过限位环限制滚套的位置，防止滚套与横杆分离。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆与所述滚圈装置上最靠近所述横杆的一根定位柱之间的水平距离为10-20cm。
[0016]通过采用上述技术方案，通过限位件对待加工钢筋的后端进行有效限制，能够使待加工钢筋加工成圆形加强筋。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆的最低点与滚圈装置的最高点之间的垂直距离为2-3cm。
[0018]通过采用上述技术方案，便于待加工钢筋的安装。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：任意一根定位柱靠外一侧固设至少两个套筒，相邻套筒相互平行设置，套筒与多个定位柱所形成的滚圈相切。
[0020]通过采用上述技术方案，套筒可作为加工加强筋的起始点，同时还可以在加工时对钢筋起到固定作用，并且可同时加工多根钢筋，提高工作的效率。
[0021]综上所述，本专利技术包括以下有益技术效果：
[0022]1.通过电机带动滚圈装置转动，从而使钢筋被加工成圆形加强筋，取代人手工加工圆形加强筋，节约人工成本，提高加工效率；
[0023]2.通过在一根定位柱靠外一侧固设至少两个套筒，可同时加工多根钢筋，提高工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是突出滚圈装置的结构示意图。
[0026]图中，1、支撑平台；11、平台板；12、支撑杆；2、滚圈装置；21、第一圆形钢板；22、第二圆形钢板；23、定位柱；24、转动轴；3、电机；4、限位件；41、立杆；42、横杆；5、滚套；6、限位环；7、套筒。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0028]参照图1，本技术公开的是一种快速加工钢筋笼加强筋的装置，包括支撑平台1、电机3以及用于加工加强筋的滚圈装置2。电机3固定安装在支撑平台1上，并与滚圈装置2相互连接。
[0029]支撑平台1包括平台板11和支撑杆12，平台板11为矩形钢板，四根支撑杆12垂直固定在平台板11底面四角的位置。支撑平台1起到支撑电机3作用。电机3由螺栓固定在支撑平台1的板面中心位置。
[0030]参照图2，滚圈装置2包括两块大小相同的第一圆形钢板21与第二圆形钢板22，第一圆形钢板21与第二圆形钢板22相互平行设置且圆心在同一直线上。第一圆形钢板21与第二圆形钢板22之间设置有多根定位柱23，定位柱23由直径25-30的光圆钢筋制成，定位柱23以第一圆形钢板21中心为圆心呈圆周阵列排布，相邻的两个定位柱23的间距为5-10cm，定位柱23的长度为20-30cm。定位柱23的一端与第一圆形钢板21的一面焊接，另一端与第二圆形钢板22的一面焊接，从而使第一圆形钢板21与第二圆形钢板22连接在一起。多根定位柱23所形成的圆周外径大小与圆形钢板21直径相等。加强筋的内径与多根定位柱23所形成圆
周的外径相等，定位柱23起到把钢筋加工成圆形加强筋的作用。
[0031]参照图1，滚圈装置2还包括转动轴24，在靠近电机3一侧的圆形钢板21中心开设有一孔洞，转动轴24一端穿过孔洞与远离电机3一侧的圆形钢板22固定连接，另一端与电机3传动轴固定连接。转动轴24可以用圆形钢管制成。
[0032]支撑平台1上设有对待加工钢筋进行限位作用的限位件4，限位件4包括立杆41以及横杆42，立杆41一端与支撑平台1板面固定连接，并且与平台板11相互垂直。立杆41另一端与横杆42固定连接，横杆42与立杆41相互垂直并且与定位柱23相互平行。横杆42设置在滚圈装置2的一侧，横杆42与滚圈装置2上最靠近横杆42的一根定位柱23之间的水平距离为10-20cm，在滚圈装置2带动钢筋进行转动时，横杆42限制钢筋后端向上翘起，因此限位件4与滚圈装置2水平间距过大不宜对钢筋进行加工。横杆42位于滚圈装置2的上方，两者之间的垂直距离为2-3cm，从而便于待加工钢筋的安装。
[0033]在横杆42上套有一可转动的滚套5，滚套5的内径略大于横杆42的截面直径，滚套5的壁厚可以为3mm，以减小在使用中钢筋与横杆42之间的摩擦力。滚套5两端于横杆42上分别固定安装有限位环6，防止在使用中钢管与横杆42分离。
[0034]在使用时，钢筋前端穿入任意两根相邻的定位柱23中，后端放置在横杆42的下方。将电机3连接到电源上，打开开关，电机3开始转动，带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速加工钢筋笼加强筋的装置，其特征在于：包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)上固设有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有用于加工加强筋的滚圈装置(2)；滚圈装置(2)包括大小相同且相互平行设置的第一圆形钢板（21）与第二圆形钢板(22)，第一圆形钢板（21）与第二圆形钢板（22）的圆心位于同一直线上，第一圆形钢板（21）与第二圆形钢板（22）之间固设有多根定位柱(23)，所述定位柱(23)固设于第一圆形钢板（21）与第二圆形钢板（22）边缘，多根定位柱所形成的圆周外径大小与第一圆形钢板（21）直径相等；所述支撑平台(1)上于滚圈装置(2)的一侧设有限位件（4），所述限位件（4）包括横杆(42)与立杆(41)，立杆(41)一端垂直固接在支撑平台(1)上，另一端与横杆(42)连接，所述横杆（42）与所述立杆（41）相互垂直，所述横杆（42）与所述定位柱（23）相互平行。2.根据权利要求1所述的一种快速加工钢筋笼加强筋的装置，其特征在于：所述定位柱(23)由光圆钢筋制成。3.根据权利要求1所述的一种快速加工钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：坛发亮，
申请(专利权)人：北京建达宏图建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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