本实用新型专利技术公开了一种灌装机生产用防飞溅装置，包括罐装机主体，液压杆的下方活动连接有出料管，出料管的一端固定连接有防溅壳，罐装机主体的内底壁设置有电机，转杆的一侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮的下方活动连接有第二齿轮，第二齿轮的上方固定连接有螺纹杆，螺纹杆的中部螺纹连接有移动块，移动块的一侧固定连接有第一连接杆，第一连接杆的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧固定连接有第二连接杆，第二连接杆的一侧固定连接有观察窗。本实用新型专利技术通过观察窗的设置，能够防止大面积的喷料对操作区域外的地方进行污染，通过防溅壳的设置，能够减少灌装过程中所造成的物料的浪费，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装机生产用防飞溅装置
[0001]本技术涉及灌装
，具体为一种灌装机生产用防飞溅装置。
技术介绍
[0002]灌装机是包装机中的一小类产品，从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]现有的灌装机在进行灌装时一般是通过灌装管对物料进行灌装，当料斗中装料量较大时，导致灌装过程中灌装管容易出现喷料的现象，一方面会造成操作区域的污染，另一方面会造成物料的浪费，因此我们需要一种灌装机生产用防飞溅装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种灌装机生产用防飞溅装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机生产用防飞溅装置，包括罐装机主体，所述罐装机主体的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的下方活动连接有出料管，所述出料管的一端固定连接有防溅壳，所述防溅壳的下方设置有物料罐，所述物料罐的下方设置有传送带，所述罐装机主体的内底壁设置有电机，所述电机的一侧固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上方固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部与移动块的内部设置的螺纹为螺纹连接，所述移动块的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定连接有观察窗。
[0006]优选的，所述电机的下方固定连接有橡胶垫，所述罐装机主体的一侧固定连接有配电柜。
[0007]优选的，所述液压杆、出料管和防溅壳的数量均为五个，所述物料罐的数量为五个。
[0008]优选的，所述罐装机主体的下表面设置有拉门，所述拉门的一侧设置有把手。
[0009]优选的，所述螺纹杆的一端活动连接有轴承，所述轴承的数量为两个。
[0010]优选的，所述电机、转杆、第一齿轮和第二齿轮的数量为两个，所述螺纹杆、移动块、第一连接杆、固定块和第二连接杆的数量均为两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过观察窗的设置，能够使工作人员方便对机械进行实时观察，同时能够防止大面积的喷料对操作区域外的地方进行污染。
[0013]2、本技术通过防溅壳的设置，能够减少灌装过程中所造成的物料的浪费，使机械能够高效率对物料罐进行灌装，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术为图3中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、罐装机主体；2、液压杆；3、出料管；4、防溅壳；5、物料罐；6、传送带；7、电机；8、转杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、螺纹杆；12、移动块；13、第一连接杆；14、固定块；15、第二连接杆；16、观察窗；17、橡胶垫；18、配电柜；19、拉门；20、把手；21、轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种灌装机生产用防飞溅装置，包括罐装机主体1，罐装机主体1的内顶壁固定连接有液压杆2，液压杆2的下方活动连接有出料管3，通过液压杆2的设置，能够使出料管3进行伸出送料，出料管3的一端固定连接有防溅壳4，防溅壳4的下方设置有物料罐5，物料罐5的下方设置有传送带6，罐装机主体1的内底壁设置有电机7，电机7的一侧固定连接有转杆8，转杆8的一侧固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的下方活动连接有第二齿轮10，通过电机7的设置，能够使转杆8带动第一齿轮9，使第二齿轮10带动螺纹杆11进行转动，第二齿轮10的上方固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的中部与移动块12的内部设置的螺纹为螺纹连接，移动块12的一侧固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13的一侧固定连接有固定块14，固定块14的一侧固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15的一侧固定连接有观察窗16，通过观察窗16的设置，能够使工作人员方便对机械进行实时观察，同时能够防止大面积的喷料对操作区域外的地方进行污染。
[0023]进一步，电机7的下方固定连接有橡胶垫17，罐装机主体1的一侧固定连接有配电柜18，通过配电柜18的设置，能够使罐装机主体1进行多种操作，提高作业效率。
[0024]进一步，液压杆2、出料管3和防溅壳4的数量均为五个，物料罐5的数量为五个，通过防溅壳4的设置，能够减少灌装过程中所造成的物料的浪费，使机械能够高效率对物料罐
5进行灌装，提高工作效率。
[0025]进一步，罐装机主体1的下表面设置有拉门19，拉门19的一侧设置有把手20，通过拉门19的设置，能够使工作人员对罐装机主体1的内部进行维修。
[0026]进一步，螺纹杆11的一端活动连接有轴承21，轴承21的数量为两个，通过轴承21的设置，能够使螺纹杆11进行固定。
[0027]进一步，电机7、转杆8、第一齿轮9和第二齿轮10的数量为两个，螺纹杆11、移动块12、第一连接杆13、固定块14和第二连接杆15的数量均为两个，通过螺纹杆11的设置，能够使移动块12带动第一连接杆13、固定块14和第二连接杆15一起进行移动。
[0028]工作原理：通过电机7的设置，能够使转杆8带动第一齿轮9，使第二齿轮10带动螺纹杆11进行转动，通过螺纹杆11的设置，能够使移动块12带动第一连接杆13、固定块14和第二连接杆15一起进行移动，通过观察窗16的设置，能够使工作人员方便对机械进行实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装机生产用防飞溅装置，包括罐装机主体(1)，其特征在于：所述罐装机主体(1)的内顶壁固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的下方活动连接有出料管(3)，所述出料管(3)的一端固定连接有防溅壳(4)，所述防溅壳(4)的下方设置有物料罐(5)，所述物料罐(5)的下方设置有传送带(6)，所述罐装机主体(1)的内底壁设置有电机(7)，所述电机(7)的一侧固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的一侧固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的下方活动连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的上方固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的中部与移动块(12)的内部设置的螺纹为螺纹连接，所述移动块(12)的一侧固定连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的一侧固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧固定连接有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)的一侧固定连接有观察窗(16)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文明，苏荣振，张欣尧，苏彦霓，
申请(专利权)人：山东北科舒欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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