本实用新型专利技术公开了一种建筑涂料包装装置，涉及建筑涂料技术领域，包括分滤结构、灌装结构、支撑板和限位板，所述灌装结构安装在支撑板的顶侧，通过设置灌装结构，在涂料灌装时，浮球受浮力上移，在灌装完毕后，浮球与导流管贴合，实现对导流管分别，这时第一磁块复位，与第二磁块配合吸附，能够暂时对导流管封堵，避免更换灌装筒时涂料滴漏，同时保证灌装的体量相同，灌装的质量均匀统一，避免涂料的浪费，通过设置分滤结构，连接杆的摆动，在刮板的配合下，将弧形筛板的涂料刮动筛分，滤渣经导流口排入到储渣盒内，能够实现对涂料的筛分处理，保证灌装的涂料质地均匀，能够保证连续性过滤，提高过滤效率。高过滤效率。高过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑涂料包装装置
[0001]本技术涉及建筑涂料
，具体为一种建筑涂料包装装置。
技术介绍
[0002]涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料；
[0003]现有的涂料在包装时，一般通过将混合后的涂料过滤后再灌装，影响罐装的效率，影响生产效率，在灌装时，在更换灌装桶的时候，通过阀门关闭输液管，输液管内会残留涂料，在更换灌装桶时，容易造成涂料滴落浪费，而且灌装的质量不统一，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑涂料包装装置，解决了在更换灌装桶的时候，通过阀门关闭输液管，输液管内会残留涂料，在更换灌装桶时，容易造成涂料滴落浪费，而且灌装的质量不统一，影响产品质量的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种建筑涂料包装装置，包括分滤结构、灌装结构、支撑板和限位板，所述灌装结构安装在支撑板的顶侧，所述分滤结构安装在灌装结构的顶侧，所述支撑板的顶侧面并列设置有两限位板；
[0007]所述灌装结构包括储料盒、第一磁块、第二磁块、浮球、导流管、定位杆、支架、气缸和气动杆，所述气缸通过螺栓配合安装在储料盒的中部外侧，所述气动杆安装在气缸的作用端，所述第一磁块固接在气动杆的端部，所述导流管竖直固接在储料盒的底侧，所述定位杆穿设在导流管的内部，所述定位杆的底端固定有浮球，所述定位杆的顶端粘贴有第二磁块，所述定位杆的顶部固定有支架。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述浮球的直径为导流管直径的两倍，所述第一磁块与第二磁块互为异性。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述分滤结构包括筛分箱、摆动筒、摆动杆、轮盘、电机、安装板、支撑架、导料槽、储渣盒、刮板、连接杆和插杆，所述筛分箱的端口两对应侧边焊装有支撑架，两所述支撑架之间在销轴配合安装有摆动筒，所述摆动筒的底侧边安装有连接杆，所述连接杆的底侧设置有刮板，所述安装板焊装在支撑架的顶侧，所述电机通过螺栓配合安装有安装板的顶侧，所述轮盘安装在电机的转轴上，所述摆动杆的顶端通过销钉配合安装在轮盘的偏心位置，所述插杆固接在摆动筒的顶侧面。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述摆动杆的底侧开设有杆孔，所述插杆的顶端配合插接在杆孔内。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述筛分箱的内部设置有弧形筛板，所述刮板的底侧面与弧形筛板相切。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述筛分箱的两侧箱壁内部对应弧形筛板侧边开
设有导流口，所述筛分箱的外侧分别焊装有储渣盒。
[0013]本技术的有益效果：通过设置灌装结构，在涂料灌装时，浮球受浮力上移，在灌装完毕后，浮球与导流管贴合，实现对导流管分别，这时第一磁块复位，与第二磁块配合吸附，能够暂时对导流管封堵，避免更换灌装筒时涂料滴漏，同时保证灌装的体量相同，灌装的质量均匀统一，避免涂料的浪费。
[0014]通过设置分滤结构，连接杆的摆动，在刮板的配合下，将弧形筛板的涂料刮动筛分，滤渣经导流口排入到储渣盒内，能够实现对涂料的筛分处理，保证灌装的涂料质地均匀，能够保证连续性过滤，提高过滤效率。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体立体结构图；
[0017]图2为本技术整体内部结构图；
[0018]图3为本技术中的分滤结构图；
[0019]图中：1、分滤结构；2、灌装结构；3、支撑板；4、限位板；11、筛分箱；12、摆动筒；13、摆动杆；14、轮盘；15、电机；16、安装板；17、支撑架；18、导料槽；19、储渣盒；110、刮板；111、连接杆；112、插杆；21、储料盒；22、第一磁块；23、第二磁块；24、浮球；25、导流管；26、定位杆；27、支架；28、气缸；29、气动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1—3所示，一种建筑涂料包装装置，包括分滤结构1、灌装结构2、支撑板3和限位板4，灌装结构2安装在支撑板3的顶侧，分滤结构1安装在灌装结构2的顶侧，支撑板3的顶侧面并列设置有两限位板4；
[0022]灌装结构2包括储料盒21、第一磁块22、第二磁块23、浮球24、导流管25、定位杆26、支架27、气缸28和气动杆29，气缸28通过螺栓配合安装在储料盒21的中部外侧，气动杆29安装在气缸28的作用端，第一磁块22固接在气动杆29的端部，导流管25竖直固接在储料盒21的底侧，定位杆26穿设在导流管25的内部，定位杆26的底端固定有浮球24，定位杆26的顶端粘贴有第二磁块23，定位杆26的顶部固定有支架27；
[0023]浮球24的直径为导流管25直径的两倍，第一磁块22与第二磁块23互为异性，能够配合对定位杆26吸附固定；
[0024]分滤结构1包括筛分箱11、摆动筒12、摆动杆13、轮盘14、电机15、安装板16、支撑架17、导料槽18、储渣盒19、刮板110、连接杆111和插杆112，筛分箱11的端口两对应侧边焊装有支撑架17，两支撑架17之间在销轴配合安装有摆动筒12，摆动筒12的底侧边安装有连接杆111，连接杆111的底侧设置有刮板110，安装板16焊装在支撑架17的顶侧，电机15通过螺栓配合安装有安装板16的顶侧，轮盘14安装在电机15的转轴上，摆动杆13的顶端通过销钉
配合安装在轮盘14的偏心位置，插杆112固接在摆动筒12的顶侧面；
[0025]摆动杆13的底侧开设有杆孔，插杆112的顶端配合插接在杆孔内，筛分箱11的内部设置有弧形筛板，刮板110的底侧面与弧形筛板相切，能够配合对涂料滤分；
[0026]筛分箱11的两侧箱壁内部对应弧形筛板侧边开设有导流口，筛分箱11的外侧分别焊装有储渣盒19。
[0027]本技术的工作原理：在使用时，经输料管将涂料浇灌在弧形筛板的顶侧，这时电机15作业，带动轮盘14旋转，摆动杆13在轮盘14的配合下实现旋转，在旋转时，带动插杆112摆动，带动摆动筒12旋转摆动，实现连接杆111的摆动，在刮板110的配合下，将弧形筛板的涂料刮动筛分，滤渣经导流口排入到储渣盒19内，能够实现对涂料的筛分处理，保证灌装的涂料质地均匀，在灌装时，将灌装筒放置在两限位板4之间，在灌装时，气缸28作业，实现气动杆29收缩，第一磁块22与第二磁块23脱离，定位杆26下落，浮球24下落，涂料经导流管25排入到筒内，在涂料灌装时，浮球24受浮力上移，在灌装完毕后，浮球24与导流管25贴合，实现对导流管25分别，这时第一磁块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑涂料包装装置，其特征在于，包括分滤结构(1)、灌装结构(2)、支撑板(3)和限位板(4)，所述灌装结构(2)安装在支撑板(3)的顶侧，所述分滤结构(1)安装在灌装结构(2)的顶侧，所述支撑板(3)的顶侧面并列设置有两限位板(4)；所述灌装结构(2)包括储料盒(21)、第一磁块(22)、第二磁块(23)、浮球(24)、导流管(25)、定位杆(26)、支架(27)、气缸(28)和气动杆(29)，所述气缸(28)通过螺栓配合安装在储料盒(21)的中部外侧，所述气动杆(29)安装在气缸(28)的作用端，所述第一磁块(22)固接在气动杆(29)的端部，所述导流管(25)竖直固接在储料盒(21)的底侧，所述定位杆(26)穿设在导流管(25)的内部，所述定位杆(26)的底端固定有浮球(24)，所述定位杆(26)的顶端粘贴有第二磁块(23)，所述定位杆(26)的顶部固定有支架(27)。2.根据权利要求1所述的建筑涂料包装装置，其特征在于，所述浮球(24)的直径为导流管(25)直径的两倍，所述第一磁块(22)与第二磁块(23)互为异性。3.根据权利要求1所述的建筑涂料包装装置，其特征在于，所述分滤结构(1)包括筛分箱(11)、摆动筒(12)、摆动杆(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘伟，陈耀华，吴小晗，
申请(专利权)人：重庆绿建天地科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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