定影辊制造技术

披露了一种定影辊，它包括中心（１６）、位于中心（１６）的外周表面的周围的多孔材料层（２２），以及覆盖在多孔材料层（２２）的外周表面上的薄壁金属套筒（２６）。多孔材料层（２２）包括封闭的单元式硅弹性体。本发明专利技术提供了一种定影辊，它能够在实际驱动和旋转的条件下保证耐用性得到提高并且长期保持可用状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种定影辊，它包括覆盖在中心的外周表面上的多孔材料层和覆盖在多孔材料层的外周表面上的薄壁金属套筒。
技术介绍
在成像装置，例如复印机、打印机或者传真机中，定影装置根据预期的图像信息，用于通过适当的成像处理机制，例如，电子照相方法、静电记录方法或者磁记录方法对目标物体(传送件、感光片、电介质涂层片(dielectric-coated sheet)等)上所形成/支撑的未定影调色剂进行加热/挤压/定影，已经公知的所述定影装置为所谓的两辊式装置，它包括热定影辊和挤压辊。与这种类型的定影辊相关的是，如公开号为2004-53924的日本待审专利公开(专利出版物1)所述，此申请的受让人提供了“一种定影辊的制造方法，它包括首先，制备多孔体，所述多孔体包括中心和具有至少封闭的单元(cell)并且位于中心的外周表面周围的多孔材料层，然后加工此多孔体使之外径等于或大于薄壁金属的内径；第二步，将粘接剂施加到多孔体的外周表面和薄壁金属套筒的内周表面中的至少一个上；第三步，将多孔体和薄壁金属套筒包含于加压容器内，以将压力按照使多孔体的外径小于薄壁金属套筒的内径的方式施加于它们之上；第四步，在加压容器内，将多孔体插入薄壁金属套筒内以形成套筒体；第五步，从加压容器内将套筒体取出从而使多孔体发生膨胀以使多孔体的外周表面与薄壁金属套筒的内表面密接触；第六步，使所述粘接剂固化以将多孔体和薄壁金属套筒粘接在一起。”这种方法将制造出一种定影辊，这种定影辊能够在实际被驱动和旋转的条件下，长时间内保持可用状态。在专利出版物1所披露的技术中，发泡的硅橡胶海绵体(foamedsilicone rubber sponge)(之后将其简称为“硅海绵体”)被用作弹性层。该硅海绵体上存在特殊的问题，例如单元尺寸不均匀，并且单元的外形不确定。因此，在由专利出版物1所披露的方法制造的定影辊中，由于外力作用发生变形的区域将存在单元发生塌陷(collapse)的危险。如果发生单元塌陷，那么将使定影辊的耐用性发生恶化。因此，强烈地需要解决此问题。
技术实现思路
就上面的情况而言，本专利技术的目的在于提供一种定影辊，这种定影辊在不将硅海绵体用作弹性层的条件下，同样能够在实际被驱动和旋转的条件下，长时间内保持可用状态。为了解决前述问题并实现上面的目的，本专利技术提供了一种定影辊，它包括中心和多孔材料层，其中所述多孔材料层包括采用乳化剂合成物制备的封闭单元式硅弹性体(silicone elastomer)。该多孔材料位于中心的外周表面的周围。所述定影辊还包括覆盖在多孔材料层的外周表面上的薄壁金属套筒。在本专利技术的定影辊中，形成多孔材料的硅弹性体可具有多个其封闭的单元比例占到60％或更多的单元。占全部单元数目的50％或者更多的单元可以分别地具有50μm或更小的直径。在上面的定影辊中，占全部单元数目的50％或者更多的每一单元可满足下面的公式(A)0≤(m-n)/m≤0.5----(A)其中m代表单元的最大直径，n代表单元的最小直径。在上面的定影辊中，占全部单元数目的50％或者更多的每一单元可满足下面的公式(B)0≤(m-n)/n≤0.5----(B)其中m代表单元的最大直径，n代表单元的最小直径。此外，硅弹性体的平均单元直径可以为30μm或更小。在上面的定影辊中，硅弹性体的封闭单元的比例可以为80％或更大。在上面的定影辊中，每一单元的直径可以在0.1μm到70μm之间。在本专利技术的定影辊中，多孔材料层可采用油包水的乳化剂合成物制备而成，该合成物包含可固化的以形成硅弹性体的液态硅橡胶材料、具有表面活性功能的硅油材料以及水。本专利技术的定影辊可包括形成在薄壁金属套筒外周表面周围的释放层。上面的定影辊还包括位于释放层和薄壁金属套筒之间的弹性层。本专利技术的定影辊可包括形成在薄壁金属套筒外周表面上的弹性层。本专利技术的定影辊可包括形成在弹性层外周表面上的释放层。在上面的定影辊中，弹性层可由氟树脂制成。在这种情况下，氟树脂可涂覆于弹性层的外周表面上。可替换地，氟树脂可形成为管状，并且覆盖在弹性层的外周表面上。如上所述，本专利技术提供了一种定影辊，这种定影辊在不采用硅海绵体作为弹性层的条件下，能够确保耐用性得到提高，并且在实际驱动和旋转的条件下能够长时间的保持稳定状态。在本专利技术中，作为弹性层的多孔体和薄壁金属套筒被粘接到一起。这能够避免多孔材料层的外周表面和薄壁金属套筒的内周表面之间产生相对的周向运动，从而可靠地防止了由于多孔材料层的外周表面的磨损或者粉碎所造成的定影辊的不稳定状态，因此使定影辊的可靠性提高。此外，多孔体和薄壁金属套筒粘接在一起还能够可靠地防止薄壁金属套筒的内周表面相对于多孔材料层的外周表面发生轴向位移，从而可靠地防止了由于应力集中而导致出现的裂纹，因此提高了定影辊的可靠性，其中所述应力集中由多孔材料层的边缘与薄壁金属套筒接触而引起。本专利技术的其它特征和优点将从附图和详细的说明中变得明显。附图说明图1为SEM照片，它示出了在专利技术示例1中所得到的硅弹性体材料的剖面； 图2为SEM照片，它示出了在专利技术示例2中所得到的硅弹性体材料的剖面；图3为SEM照片，它示出了在对比示例1中所得到的硅弹性体材料的剖面；图4为采用本专利技术的一个实施例中的定影辊的定影装置；图5为采用实施例中的定影辊的热定影辊的剖视图；图6为实施例中的定影辊的制造装置的示意图；图7为在将粘接剂施加到加压容器内的多孔材料的外周表面上的过程中的图6中的制造装置的示意图；图8为在加压容器内形成套筒体过程中的图6中的制造工具的示意图；图9为定影装置的一个改进示例的示意图；图10为定影装置的另一改进示例的示意图，其中该定影辊被应用于挤压辊；图11为定影装置的一个改进示例的示意图，其中电磁感应加热装置用作加热定影辊的外部加热装置；图12为图11中的电磁感应加热装置的内部结构的剖视图。具体实施例方式参照附图，现在将对本专利技术一个实施例中的定影辊的结构以及本专利技术一个实施例中的定影辊的制造方法的步骤进行说明。在下面的说明中，将基于其被用作为两辊式定影装置的热定影辊的情况，详细地对本专利技术的定影辊进行说明。将以下面的顺序进行说明。首先，将详细描述非发泡多孔材料，更特别地是将对作为本专利技术实施例的热定影辊的特征成分的采用乳化剂制备的多孔材料进行说明。第二，将描述装备有本专利技术实施例的定影辊的定影装置，还将进一步对本专利技术实施例的定影辊的结构进行说明。最后，将说明这种定影辊的制造方法。下面将详细说明用在本专利技术中的多孔材料的结构和成分。由于一份公开物披露了由乳化剂制备的海绵体形成合成物，因此在这部分说明之前，将对公开号为2005-62534的日本待审专利公开(专利出版物2)进行说明。这篇专利出版物2披露一种硅橡胶海绵体形成合成物，并且包括了有关形成细密并且尺寸均匀的单元的性能的说明。然而，专利出版物2没有就通过这里所披露的技术所获得的由海绵体形成合成物制得的海绵体中的单元的形状进行任何说明。例如，在之后将详细描述的、由本专利技术的技术形成的多孔材料由于单元呈球形，因此它具有抵抗外力的给定强度从而获得对单元的塌陷产生高抵抗力的效果的同时，而专利出版物2所披露的海绵体不能获得此效果。在本实施例中，多孔材料为封闭的单元式硅弹性体多孔材料。更特别地是，多孔材料能够被表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定影辊，它包括：中心；多孔材料层，包括采用乳化剂合成物制备而成的封闭单元式硅弹性体，所述该多孔材料位于所述中心的外周表面的周围；和覆盖在所述多孔材料层的外周表面上的薄壁金属套筒。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小川润，池田笃，
申请(专利权)人：新知德株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]