一种电线加工用张力控制器设备制造技术

技术编号:27558280 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-03 20:00
本实用新型专利技术涉及电线电缆技术领域,且公开了一种电线加工用张力控制器设备,包括机体,所述机体的正面固定安装有控制柜。该电线加工用张力控制器设备,由控制柜启动电动推杆,将托盘升起间接推动副辊将电线顶起,使电线呈拱桥状,搭在副辊和第一导盘与第二导盘之间垫片之间,进行电线张进,或者将托盘降下,带动主辊下降压迫电线,使电线呈V型,进行电线张进,在加工不同规格电线时,可以推动握柄带动锁紧螺母和螺杆一起转动,螺杆向内螺纹筒内移动,而第二导盘与螺杆螺纹咬合,会向第一导盘的方向移动,从而推动垫片在铰链的辅助下,向中间对折,待第一导盘与第二导盘之间的距离缩减符合电线规格,通过这样方式,达到了可调整的目的。达到了可调整的目的。达到了可调整的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电线加工用张力控制器设备


[0001]本技术涉及电线电缆
,具体为一种电线加工用张力控制器设备。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,由下一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层等部分组成,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]目前电线电缆在加工的过程中,电线的输送传导都是保持张紧伸直的状态,而现有的电线张力控制设备对不同材质的电线都是相同的绷紧操作,这样会对不同材质电线造成损害,并且无法对应不同规格的电线进行调整,为了解决上述问题我们提出了一种电线加工用张力控制器设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电线加工用张力控制器设备,具备可调整等优点,解决了目前电线电缆在加工的过程中,电线的输送传导都是保持张紧伸直的状态,而现有的电线张力控制设备对不同材质的电线都是相同的绷紧操作,这样会对不同材质电线造成损害,并且无法对应不同规格的电线进行调整的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可调整的目的,本技术提供如下技术方案:一种电线加工用张力控制器设备,包括机体,所述机体的正面固定安装有控制柜,所述机体的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有托盘,所述托盘的顶部固定安装有第一安装架,所述第一安装架的内部活动安装有主辊,所述托盘的顶部固定安装有数量为两个的第二安装架,两个所述第二安装架的内部均活动安装有副辊,所述机体与托盘之间固定安装有数量为两个的伸缩杆,所述机体的顶部固定安装有数量为两个的支杆,两个所述支杆的顶部均固定安装有内杆,两个所述内杆的顶部均活动安装有套座,两个所述内杆的外侧壁均套接有与套座固定连接的缓冲弹簧,两个所述套座的内部后侧壁均固定安装有内螺纹筒,两个所述内螺纹筒的外侧壁均活动安装有第一导盘,两个所述套座的正面均螺纹连接有一端延伸至套座内部且与内螺纹筒螺纹连接的螺杆,两个所述螺杆的外侧壁均螺纹连接有第二导盘,所述第一导盘和第二导盘相对的一侧均铰接有数量为两个的垫片,相邻两个所述垫片之间固定安装有铰链,两个所述螺杆的外侧壁均螺纹连接有锁紧螺母,两个所述锁紧螺母的外侧壁均固定安装有握柄,两个所述螺杆的正面均开设有安装孔,两个所述锁紧螺母的正面均开设有连接孔,所述安装孔与连接孔之间卡接有卡板。
[0008]优选的,两个所述第二安装架呈中心对称设置分布于第一安装架左右两侧,所述主辊的高度大于副辊的高度。
[0009]优选的,所述机体的顶部固定安装有与支杆固定连接的加强杆,所述加强杆的数
量为四个,且四个加强杆分布于两个支杆前后两侧。
[0010]优选的,所述内杆呈倒T字形,所述套座套设在内杆外侧。
[0011]优选的,八个所述垫片呈中心对称设置分布于两个螺杆的上下两侧,所述垫片的横截面呈圆弧状,相邻两个所述垫片之间固定安装有橡胶片。
[0012]优选的,所述安装孔与连接孔处于同一水平面上,所述安装孔与连接孔的孔宽相等,所述卡板呈凹字形,所述卡板与安装孔和连接孔相对应。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种电线加工用张力控制器设备,具备以下有益效果:
[0015]该电线加工用张力控制器设备,通过设置机体,在电线张进操作的时候,由控制柜启动电动推杆,将托盘升起间接推动副辊将电线顶起,使电线呈拱桥状,搭在副辊和第一导盘与第二导盘之间的垫片之间,进行电线张进,或者将托盘降下,带动主辊下降压迫电线,使电线呈V型,搭在主辊和第一导盘与第二导盘之间的垫片之间,进行电线张进,在加工不同规格电线时,可以推动握柄带动锁紧螺母和螺杆一起转动,螺杆向内螺纹筒内移动,而第二导盘与螺杆螺纹咬合,会沿着螺杆向第一导盘的方向移动,从而推动垫片在铰链的辅助下,向中间对折,待第一导盘与第二导盘之间的距离缩减符合电线规格后,停止转动,并将卡板抽离连接孔和安装孔,解除锁紧螺母与螺杆之间的限制,然后固定螺杆并转动锁紧螺母向套座运动,最终与套座贴合将螺杆锁死,通过这样方式,达到了可调整的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图;
[0017]图2为本技术套座俯视图;
[0018]图3为本技术A处结构放大图。
[0019]图中:1机体、2控制柜、3电动推杆、4托盘、5第一安装架、6主辊、7第二安装架、8副辊、9伸缩杆、10支杆、11加强杆、12内杆、13套座、14缓冲弹簧、15内螺纹筒、16第一导盘、17螺杆、18第二导盘、19垫片、20铰链、21锁紧螺母、22握柄、23安装孔、24连接孔、25卡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3,一种电线加工用张力控制器设备,包括机体1,机体1的正面固定安装有控制柜2,机体1的顶部固定安装有电动推杆3,电动推杆3的输出端固定安装有托盘4,托盘4的顶部固定安装有第一安装架5,第一安装架5的内部活动安装有主辊6,托盘4的顶部固定安装有数量为两个的第二安装架7,两个第二安装架7的内部均活动安装有副辊8,两个第二安装架7呈中心对称设置分布于第一安装架5左右两侧,主辊6的高度大于副辊8的高度,机体1与托盘4之间固定安装有数量为两个的伸缩杆9,机体1的顶部固定安装有数量为两个的支杆10,机体1的顶部固定安装有与支杆10固定连接的加强杆11,加强杆11的数量为
四个,且四个加强杆11分布于两个支杆10前后两侧,两个支杆10的顶部均固定安装有内杆12,两个内杆12的顶部均活动安装有套座13,内杆12呈倒T字形,套座13套设在内杆12外侧,两个内杆12的外侧壁均套接有与套座13固定连接的缓冲弹簧14,两个套座13的内部后侧壁均固定安装有内螺纹筒15,两个内螺纹筒15的外侧壁均活动安装有第一导盘16,两个套座13的正面均螺纹连接有一端延伸至套座13内部且与内螺纹筒15螺纹连接的螺杆17,两个螺杆17的外侧壁均螺纹连接有第二导盘18,第一导盘16和第二导盘18相对的一侧均铰接有数量为两个的垫片19,八个垫片19呈中心对称设置分布于两个螺杆17的上下两侧,垫片19的横截面呈圆弧状,相邻两个垫片19之间固定安装有橡胶片,相邻两个垫片19之间固定安装有铰链20,两个螺杆17的外侧壁均螺纹连接有锁紧螺母21,两个锁紧螺母21的外侧壁均固定安装有握柄22,两个螺杆17的正面均开设有安装孔23,两个锁紧螺母21的正面均开设有连接孔24,安装孔23与连接孔24之间卡接有卡板25,安装孔23与连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线加工用张力控制器设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的正面固定安装有控制柜(2),所述机体(1)的顶部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端固定安装有托盘(4),所述托盘(4)的顶部固定安装有第一安装架(5),所述第一安装架(5)的内部活动安装有主辊(6),所述托盘(4)的顶部固定安装有数量为两个的第二安装架(7),两个所述第二安装架(7)的内部均活动安装有副辊(8),所述机体(1)与托盘(4)之间固定安装有数量为两个的伸缩杆(9),所述机体(1)的顶部固定安装有数量为两个的支杆(10),两个所述支杆(10)的顶部均固定安装有内杆(12),两个所述内杆(12)的顶部均活动安装有套座(13),两个所述内杆(12)的外侧壁均套接有与套座(13)固定连接的缓冲弹簧(14),两个所述套座(13)的内部后侧壁均固定安装有内螺纹筒(15),两个所述内螺纹筒(15)的外侧壁均活动安装有第一导盘(16),两个所述套座(13)的正面均螺纹连接有一端延伸至套座(13)内部且与内螺纹筒(15)螺纹连接的螺杆(17),两个所述螺杆(17)的外侧壁均螺纹连接有第二导盘(18),所述第一导盘(16)和第二导盘(18)相对的一侧均铰接有数量为两个的垫片(19),相邻两个所述垫片(19)之间固定安装有铰链(20),两个所述螺杆(17)的外侧壁均螺纹连接有锁紧螺母(21),两个所述锁紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦力
申请(专利权)人:浙江朗达电子线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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