一种用于实木上油的调色装置制造方法及图纸

技术编号:27558184 阅读:65 留言:0更新日期:2021-03-03 20:00
本实用新型专利技术公开了一种用于实木上油的调色装置,包括调色罐,调色罐顶端的两侧分别固定设有第一预存箱和第二预存箱,第一预存箱与第二预存箱之间固定设有固定箱,第一预存箱和第二预存箱的内部均固定设有防沉淀组件,两个防沉淀组件均包括第一电机和U型搅拌杆,两个第一电机分别固定设置在固定箱内壁的两侧,两个U型搅拌杆分别设置第一预存箱和第二预存箱的内部,第一预存箱的底端和第二预存箱的底端均通过两个电子定量阀分别与调色罐顶端的两侧连通,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的防沉淀组件,防止预存箱中的色素沉淀影响混合效果,通过设置的电子定量阀,便于进行定量混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于实木上油的调色装置


[0001]本技术涉及一种调色装置,特别涉及一种用于实木上油的调色装置,属于调色装置


技术介绍

[0002]油漆为粘稠油性颜料,属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业,目前市场上在对油漆进行调色的过程中,由人工进行调色,容易造成调色失误和容易使油漆呈现块状和颗粒状,影响油漆之间的混合和使用,且调色桶不能进行自动清洗,时间长了之后调色桶内的油漆凝固,清洗非常不便,且会使得调色桶内部空间变小,影响调色桶的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于实木上油的调色装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的技术容易造成调色失误和容易使油漆呈现块状和颗粒状,影响油漆之间的混合和使用,且调色桶不能进行自动清洗,时间长了之后调色桶内的油漆凝固,影响调色桶的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于实木上油的调色装置,包括调色罐,所述调色罐顶端的两侧分别固定设有第一预存箱和第二预存箱,所述第一预存箱与第二预存箱之间固定设有固定箱,所述第一预存箱和第二预存箱的内部均固定设有防沉淀组件,两个所述防沉淀组件均包括第一电机和U型搅拌杆,两个所述第一电机分别固定设置在固定箱内壁的两侧,两个所述U型搅拌杆分别设置第一预存箱和第二预存箱的内部,两个所述U型搅拌杆的中部分别与两个第一电机的输出轴固定连接,所述第一预存箱的顶端和第二预存箱的顶端均卡合设有箱盖,所述第一预存箱的底端和第二预存箱的底端均通过两个电子定量阀分别与调色罐顶端的两侧连通,所述调色罐的内部固定设有搅拌组件,所述搅拌组件包括第二电机和搅拌轴,所述第二电机固定设置在固定箱内壁的底端,所述搅拌轴设置在调色罐的内部,所述搅拌轴的顶端与第二电机的输出轴固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述所述调色罐内壁的顶部固定设有滤网,所述搅拌轴上固定设有搅拌叶片,所述搅拌叶片设置在滤网的底部,所述搅拌轴的顶部与滤网转动穿插连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述调色罐一侧的顶部固定设有进料斗,所述调色罐另一侧的中部固定设有电磁阀,所述调色罐内壁的底部固定设有层板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述调色罐内壁的底部固定设有清理组件,所述清理组件包括第三电机和U型清理杆,所述第三电机固定设在层板的底端,所述U型清理杆设置在层板的顶部,所述U型清理杆的中部与第三电机的输出端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述U型清理杆的两侧均固定设有刮板,所
述调色罐的底端固定穿插设有出料管,所述出料管的底端螺纹安装有螺纹盖,所述调色罐底端的四角均固定设有减震弹簧腿。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述调色罐的边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、电子定量阀开关和电磁阀开关,两个所述第一电机、第二电机、第三电机、两个电子定量阀和电磁阀分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、电子定量阀开关和电磁阀开关与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种用于实木上油的调色装置,通过设置的防沉淀组件,对存放在预存箱内的色浆,进行搅拌防止其中的色素沉淀影响混合效果,通过设置的电子定量阀,便于进行定量混合,避免出现失误,损坏原料影响使用效果,通过设置的搅拌组件,使原料和色浆进行充分混合,通过设置的清理组件,便于清理残留在调色罐内的物料,增加其使用寿命,通过设置的滤网过滤出色浆中的颗粒,防止影响混合效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0013]图3为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0014]图中:1、调色罐;2、第一预存箱;3、第二预存箱;4、固定箱;5、防沉淀组件;51、第一电机;52、U型搅拌杆;53、箱盖;54、电子定量阀;6、搅拌组件;61、第二电机;62、搅拌轴;63、滤网;7、进料斗;8、电磁阀;9、层板;10、清理组件;101、第三电机;102、U型清理杆;103、刮板;11、减震弹簧腿;12、开关面板;13、出料管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3,本技术提供了一种用于实木上油的调色装置,包括调色罐1,调色罐1顶端的两侧分别固定设有第一预存箱2和第二预存箱3,第一预存箱2与第二预存箱3之间固定设有固定箱4,第一预存箱2和第二预存箱3的内部均固定设有防沉淀组件5,两个防沉淀组件5均包括第一电机51和U型搅拌杆52,两个第一电机51分别固定设置在固定箱4内壁的两侧,两个U型搅拌杆52分别设置第一预存箱2和第二预存箱3的内部,两个U型搅拌杆52的中部分别与两个第一电机51的输出轴固定连接,便于进行搅拌防止其中的色素沉淀影响混合效果,第一预存箱2的顶端和第二预存箱3的顶端均卡合设有箱盖53,第一预存箱2的底端和第二预存箱3的底端均通过两个电子定量阀54分别与调色罐1顶端的两侧连通,便于进行定量混合,避免出现失误,损坏原料影响使用效果,调色罐1的内部固定设有搅拌组件6,搅拌组件6包括第二电机61和搅拌轴62,第二电机61固定设置在固定箱4内壁的底端,搅拌轴62设置在调色罐1的内部,搅拌轴62的顶端与第二电机61的输出轴固定连接。
[0017]优选的,调色罐1内壁的顶部固定设有滤网63,搅拌轴62上固定设有搅拌叶片,搅拌叶片设置在滤网63的底部,搅拌轴62的顶部与滤网63转动穿插连接,便于过滤出色浆中的颗粒,调色罐1一侧的顶部固定设有进料斗7,调色罐1另一侧的中部固定设有电磁阀8,便于出料,调色罐1内壁的底部固定设有层板9,调色罐1内壁的底部固定设有清理组件10,清理组件10包括第三电机101和U型清理杆102,第三电机101固定设在层板9的底端,U型清理杆102设置在层板9的顶部,U型清理杆102的中部与第三电机101的输出端固定连接,U型清理杆102的两侧均固定设有刮板103,调色罐1的底端固定穿插设有出料管13,便于清理残留在调色罐1内的物料,增加其使用寿命,出料管13的底端螺纹安装有螺纹盖,调色罐1底端的四角均固定设有减震弹簧腿11,便于固定,调色罐1的边侧固定设有开关面板12,开关面板12的表面分别安装有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、电子定量阀开关和电磁阀开关,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于实木上油的调色装置,包括调色罐(1),其特征在于,所述调色罐(1)顶端的两侧分别固定设有第一预存箱(2)和第二预存箱(3),所述第一预存箱(2)与第二预存箱(3)之间固定设有固定箱(4),所述第一预存箱(2)和第二预存箱(3)的内部均固定设有防沉淀组件(5),两个所述防沉淀组件(5)均包括第一电机(51)和U型搅拌杆(52),两个所述第一电机(51)分别固定设置在固定箱(4)内壁的两侧,两个所述U型搅拌杆(52)分别设置第一预存箱(2)和第二预存箱(3)的内部,两个所述U型搅拌杆(52)的中部分别与两个第一电机(51)的输出轴固定连接,所述第一预存箱(2)的顶端和第二预存箱(3)的顶端均卡合设有箱盖(53),所述第一预存箱(2)的底端和第二预存箱(3)的底端均通过两个电子定量阀(54)分别与调色罐(1)顶端的两侧连通,所述调色罐(1)的内部固定设有搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)包括第二电机(61)和搅拌轴(62),所述第二电机(61)固定设置在固定箱(4)内壁的底端,所述搅拌轴(62)设置在调色罐(1)的内部,所述搅拌轴(62)的顶端与第二电机(61)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于实木上油的调色装置,其特征在于:所述调色罐(1)内壁的顶部固定设有滤网(63),所述搅拌轴(62)上固定设有搅拌叶片,所述搅拌叶片设置在滤网(63)的底部,所述搅拌轴(62)的顶部与滤网(63)转动穿插连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琼琼
申请(专利权)人:河南恒大曲美家居有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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