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一种机械加工用上料装置制造方法及图纸

技术编号:27557809 阅读:40 留言:0更新日期:2021-03-03 19:59
本实用新型专利技术涉及一种机械加工用上料装置,属机械加工设备技术领域,包括底座,底座上端固定安装有第一架体,第一架体内安装有主动轴,主动轴与固定安装在第一架体上的驱动电机相连,主动轴外部套设有与其固定连接的主动轮,第一架体内转动安装有与其滑动连接的第二架体,第二架体一端通过升降机构与底座相连,第二架体内安装有与其转动连接的升降辊,伸缩辊通过伸缩机构与第一架体相连;本实用新型专利技术通过设置第二架体与第一架体可滑动转动连接,并通过设置升降机构与伸缩机构配合,实现了对上料高度进行调节时对传送带的张紧度进行调节,在不改变上料位置和卸料位置时仍能对上料高度进行稳定调节,便于满足不同的上料需求,更加方便实用。加方便实用。加方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用上料装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
,具体是一种机械加工用上料装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
[0003]在机械加工过程中为方便将原料及半成品送至不同高度的加工位时,需要使用上料装置,而现有的上料装置结构固定,不能对上料高度进行调节,小部分可调节高度的上料装置虽然能进行高度调节,但调节后上料位置和卸料位置发生改变,适用性差,因此需要进行优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种机械加工用上料装置,包括底座,所述底座上端固定安装有第一架体,所述第一架体内安装有主动轴,所述主动轴与固定安装在第一架体上的驱动电机相连,所述主动轴外部套设有与其固定连接的主动轮,所述第一架体内转动安装有与其滑动连接的第二架体,所述第二架体远离第一架体一端通过升降机构与底座相连,所述第二架体内安装有与其转动连接的升降辊,所述升降辊上安装有传送带,所述传送带一端与主动轮相连,另一端通过伸缩辊与主动轮相连,所述伸缩辊通过伸缩机构与第一架体相连。
[0007]作为本技术的进一步技术方案:所述第二架体靠近第一架体一端固定安装有从动轴,所述从动轴外部套设有与其转动连接的从动轮,所述第一架体上开设有限位滑槽,所述从动轴转动设置在限位滑槽内并与其滑动连接。
[0008]作为本技术的更进一步技术方案:所述升降机构包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外部套设有与其螺纹连接的升降轴,所述升降轴两端均与第二架体转动连接,所述升降辊套设在升降轴外部并与其转动连接,所述第一螺纹杆下端与固定安装在底座上的第一电机相连。
[0009]作为本技术的再进一步技术方案:所述伸缩机构包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外部套设有与其螺纹连接的伸缩轴,所述伸缩辊套设在伸缩轴外部并与其转动连接,所述第二螺纹杆一端与固定安装在第一架体上的第二电机相连。
[0010]作为本技术的再进一步技术方案:所述从动轮上方安装有用于限制传送带的压带辊,所述压带辊一端与第二架体固定连接。
[0011]作为本技术的再进一步技术方案:所述升降轴上开设有与第一螺纹杆相配合的第一螺纹孔。
[0012]作为本技术的再进一步技术方案:所述伸缩轴上开设有与第二螺纹杆相配合的第二螺纹孔。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置第二架体与第一架体可滑动转动连接,并通过设置升降机构与伸缩机构配合,实现了对上料高度进行调节时对传送带的张紧度进行调节,在不改变上料位置和卸料位置时仍能对上料高度进行稳定调节,便于满足不同的上料需求,更加方便实用。
附图说明
[0014]图1为机械加工用上料装置调节前的剖视图;
[0015]图2为机械加工用上料装置中升降轴的结构示意图;
[0016]图3为机械加工用上料装置中伸缩轴的剖视图;
[0017]图4为机械加工用上料装置调节后的剖视图。
[0018]图中:1-底座、2-第一架体、3-主动轴、4-主动轮、5-压带辊、6-从动轴、7-从动轮、8-限位滑槽、9-第二架体、10-传送带、11-升降轴、12-升降辊、13-第一螺纹杆、14-第一电机、15-第二螺纹杆、16-伸缩轴、17-伸缩辊、18-第二电机、19-第一螺纹孔、20-第二螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1-4所示的机械加工用上料装置,包括底座1,所述底座1上端固定安装有第一架体2,所述第一架体2内安装有主动轴3,所述主动轴3与固定安装在第一架体2上的驱动电机相连,所述主动轴3外部套设有与其固定连接的主动轮4,即工作时通过驱动电机带着主动轴3和主动轮4转动进行驱动;所述第一架体2内转动安装有与其滑动连接的第二架体9,具体为,所述第二架体9靠近第一架体2一端固定安装有从动轴6,所述从动轴6外部套设有与其转动连接的从动轮7,所述第一架体2上开设有限位滑槽8,所述从动轴6转动设置在限位滑槽8内并与其滑动连接,即通过从动轴6与限位滑槽8的可转动滑动连接,实现了第二架体9与第一架体2之间的可转动滑动连接;所述第二架体9远离第一架体2一端通过升降机构与底座1相连,所述第二架体9内安装有与其转动连接的升降辊12,即通过升降机构来调节第二架体9的高度,从而调节上料高度,具体为,所述升降机构包括第一螺纹杆13,所述第一螺纹杆13外部套设有与其螺纹连接的升降轴11,所述升降轴11两端均与第二架体9转动连接,所述升降辊12套设在升降轴11外部并与其转动连接,所述第一螺纹杆13下端与固定安装在底座1上的第一电机14相连,为保证升降轴11的升降稳定性,第一螺纹杆13设置有两个,且分别设置在升降辊12外侧,因此不会影响升降辊12的正常转动;所述升降辊12上安装有传送带10,所述传送带10一端与主动轮4相连,另一端通过伸缩辊17与主动轮4相连,所述伸缩辊17通过伸缩机构与第一架体2相连,即传动带10依次经过主动轮4、伸缩辊17和升降辊12再回到主动轮4,通过主动轮4驱动进行循环转动送料,并通过伸缩机构来调节伸缩辊17的位置,从而保证高度调节后传送带10的张紧度,保证稳定进行上料,具体为,所述伸缩机构包括第二螺纹杆15,所述第二螺纹杆15外部套设有与其螺纹连接的伸缩轴16,所述伸
缩辊17套设在伸缩轴16外部并与其转动连接,所述第二螺纹杆15一端与固定安装在第一架体2上的第二电机18相连,优选的,第二螺纹杆15同样设置有两侧,从而保证在第二电机18的驱动下,伸缩轴16能保证水平滑动来实现对传送带10张进度的调节,更加方便稳定。
[0022]实施例2
[0023]本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化,所述从动轮7上方安装有用于限制传送带10的压带辊5,所述压带辊5一端与第二架体9固定连接,即通过设置压带辊5使得在上料初始位置时形成一端水平的缓冲段,从而便于与不同工段的水平输送带配合进行上料,更加实用,压带辊5设置在传送带1上方两侧,不影响正上料即可。
[0024]进一步的,为方便对升降轴11和伸缩轴16进行安装,所述升降轴11上开设有与第一螺纹杆13相配合的第一螺纹孔19,所述伸缩轴16上开设有与第二螺纹杆15相配合的第二螺纹孔20。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用上料装置,包括底座(1),所述底座(1)上端固定安装有第一架体(2),所述第一架体(2)内安装有主动轴(3),所述主动轴(3)与固定安装在第一架体(2)上的驱动电机相连,所述主动轴(3)外部套设有与其固定连接的主动轮(4),其特征在于:所述第一架体(2)内转动安装有与其滑动连接的第二架体(9),所述第二架体(9)远离第一架体(2)一端通过升降机构与底座(1)相连,所述第二架体(9)内安装有与其转动连接的升降辊(12),所述升降辊(12)上安装有传送带(10),所述传送带(10)一端与主动轮(4)相连,另一端通过伸缩辊(17)与主动轮(4)相连,所述伸缩辊(17)通过伸缩机构与第一架体(2)相连。2.根据权利要求1所述的机械加工用上料装置,其特征在于:所述第二架体(9)靠近第一架体(2)一端固定安装有从动轴(6),所述从动轴(6)外部套设有与其转动连接的从动轮(7),所述第一架体(2)上开设有限位滑槽(8),所述从动轴(6)转动设置在限位滑槽(8)内并与其滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的机械加工用上料装置,其特征在于:所述升降机构包括第一螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄丽华
申请(专利权)人:黄丽华
类型:新型
国别省市:

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