一种液晶显示屏检测用无尘工装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏检测用无尘工装台，具体涉及显示屏检测设备领域，包括顶板、竖杆、检测显示屏和调节杆，所述竖杆的顶部固定套装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底部活动连接有吸尘顶箱。本实用新型专利技术通过设置涂抹机构，由于在检测时，有时需要跟换不同的工作人员来进行检测，所以需要经常的进行调节，在长时间的调节下，就会导致调节杆和稳定弹簧等装置造成磨损损坏，此时涂抹机构在调节杆和弹簧使用时，自动对调节杆和弹簧的表面进行全面的涂抹润滑防护，既避免调节杆磨损损坏的问题，又解决了使用调节效率低的问题，从而提高了调节的效率。从而提高了调节的效率。从而提高了调节的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏检测用无尘工装台


[0001]本技术涉及显示屏检测设备
，更具体地说，本技术具体为一种液晶显示屏检测用无尘工装台。

技术介绍

[0002]目前，液晶显示屏为平面薄型的显示设备，由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，液晶显示屏功耗低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。
[0003]现有的在显示屏生产加工出来后，为了确保成品的质量，需要工作人员对组装后的显示屏进行检测，显示屏的检测已成为生产制程中一件必不可少的事情，目前是将显示屏放置在一个简单的放置架上，然后由工作人员利用检测工具对显示屏进行检测，但是现有的放置架高度不可调节，不便于不同的身高的工作人员对显示屏进行检测，有时工作人员需要弯腰或踮脚进行检测工作，将会影响工作人员的工作效率，而且，现有的放置架没有设置对显示屏进行固定的装置，在检测的过程中，可能会造成显示屏晃动甚至导致显示屏从放置架上掉落，影响显示屏的检测。
[0004]为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208766415U的专利公开了一种液晶显示屏检测放置架，参考说明书附图5，该申请中通过向上拉动或向下按压顶板，使调节杆带动滑动块在支撑柱的内部上下移动，来改变顶板距离地面的高度，从而使待检测工件调整到合适的高度，方便工作人员在合适的位置对待检测工件进行检测，从而提高了该放置架的实用性，通过被动杆、夹紧头和被动弹簧之间的配合，使两个夹紧头有一个相互靠近的力，从而使两个夹紧头可以从侧面将待检测工件固定住，再通过向下转动螺纹杆，使螺纹杆可以从上方对待检测工件进行固定，防止待检测工件在检测的过程中晃动或掉落，提高了该放置架的稳定性。
[0005]但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
[0006]一、由于对比文件在对检测放置架进行调节时，利用调节杆和稳定弹簧等装置对其进行高度的调节，虽然这样能够提高了该放置架的实用性，但是现有的显示屏生产量非常的多，所以需要进行大量的检测，在检测时，有时需要跟换不同的工作人员来进行检测，所以需要经常的进行调节，在长时间的调节下，就会导致调节杆和稳定弹簧等装置造成磨损损坏，从而影响调节的效率；
[0007]二、由于对比文件是用通过被动杆、夹紧头和被动弹簧之间的配合，使两个夹紧头有一个相互靠近的力，从而使两个夹紧头可以从侧面将待检测工件固定住，虽然可以将检测的显示屏进行固定，但是在检测的过程中，由于没有对显示屏进行很好的洁净保护，所以在检测时，就会对显示屏的检测准确度造成一定的影响。
[0008]因此亟需提供一种便于调节和检测准确度高的液晶显示屏检测用无尘工装台。

技术实现思路

[0009]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种液晶显示屏检测用无尘工装台，通过设置涂抹机构，由于在检测时，有时需要跟换不同的工作人员来进行检测，所以需要经常的进行调节，在长时间的调节下，就会导致调节杆和稳定弹簧等装置造成磨损损坏，此时涂抹机构在调节杆和弹簧使用时，自动对调节杆和弹簧的表面进行全面的涂抹润滑防护，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏检测用无尘工装台，包括顶板、竖杆、检测显示屏和调节杆，所述竖杆的顶部固定套装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底部活动连接有吸尘顶箱，所述吸尘顶箱的底部焊接有吸尘板架，所述吸尘板架的内表面开设有吸尘孔，所述顶板的底部固定安装有导油箱，所述导油箱底部的左右两侧均固定连通有导油管，所述导油管的另一侧固定连通有涂抹刷，所述吸尘顶箱内腔的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的另一侧固定连接有控制线，所述控制线的另一侧固定连接有小型吸尘器，所述小型吸尘器一侧的底部固定连通有吸尘管，所述吸尘顶箱底部的一侧开设有吸尘槽，所述小型吸尘器另一侧的底部固定连通有导送管，所述导送管的另一侧固定连通有储尘箱，所述吸尘顶箱的另一侧开设有清理槽。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述吸尘板架侧面的中部开设有卡接槽，所述卡接槽的左右两侧均固定套装有防护垫板。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述导油箱内腔的顶部固定套装有储油内盒，所述导油箱一侧的顶部开设有注油槽，所述储油内盒底部的一侧开设有抽油槽，所述储油内盒的底部固定安装有抽油设备，所述抽油设备的另一侧固定连通有抽油管。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述抽油设备的底部固定连通有连通管柱，所述连通管柱的底部固定连通有分流管柱，所述导油箱底部的左右两侧均开设有导油槽。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述防护垫板的外表面固定套装有防护垫，且防护垫为橡胶材质构件。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述吸尘管的另一侧通过吸尘槽连通在吸尘板架的内部，所述清理槽开设的直径范围与储尘箱的水平高度相同。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述涂抹刷固定套装在调节杆的外表面，所述涂抹刷的内表面固定套装有涂抹布，且涂抹布为棉麻材质构件。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术通过设置涂抹机构，由于在检测时，有时需要跟换不同的工作人员来进行检测，所以需要经常的进行调节，在长时间的调节下，就会导致调节杆和稳定弹簧等装置造成磨损损坏，此时涂抹机构在调节杆和弹簧使用时，自动对调节杆和弹簧的表面进行全面的涂抹润滑防护，既避免调节杆磨损损坏的问题，又解决了使用调节效率低的问题，从而提高了调节的效率；
[0019]2、本技术通过设置吸尘机构，由于在检测的过程中，由于没有对显示屏进行很好的洁净保护，所以在检测时，就会对显示屏的检测准确度造成一定的影响，此时吸尘机构会在显示屏检测时，对显示屏进行全面的吸尘洁净，既避免检测时不够洁净的问题，又解决了检测度低的问题，从而提高了显示屏的检测度。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的吸尘顶箱内腔结构示意图。
[0022]图3为本技术的吸尘板架侧面结构示意图。
[0023]图4为本技术的导油箱内腔结构示意图。
[0024]图5为对比文件的整体结构示意图。
[0025]附图标记为：1、顶板；2、竖杆；3、检测显示屏；4、固定架；5、液压缸；6、液压杆；7、吸尘顶箱；8、吸尘板架；9、吸尘孔；10、导油箱；11、导油管；12、涂抹刷；13、调节杆；71、控制面板；72、控制线；73、小型吸尘器；74、吸尘管；75、吸尘槽；76、导送管；77、储尘箱；78、清理槽；81、卡接槽；82、防护垫板；101、储油内盒；102、注油槽；103、抽油槽；104、抽油设备；105、抽油管；106、连通管柱；107、分流管柱；108、导油槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏检测用无尘工装台，包括顶板(1)、竖杆(2)、检测显示屏(3)和调节杆(13)，其特征在于：所述竖杆(2)的顶部固定套装有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部活动连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底部活动连接有吸尘顶箱(7)，所述吸尘顶箱(7)的底部焊接有吸尘板架(8)，所述吸尘板架(8)的内表面开设有吸尘孔(9)，所述顶板(1)的底部固定安装有导油箱(10)，所述导油箱(10)底部的左右两侧均固定连通有导油管(11)，所述导油管(11)的另一侧固定连通有涂抹刷(12)，所述吸尘顶箱(7)内腔的一侧固定安装有控制面板(71)，所述控制面板(71)的另一侧固定连接有控制线(72)，所述控制线(72)的另一侧固定连接有小型吸尘器(73)，所述小型吸尘器(73)一侧的底部固定连通有吸尘管(74)，所述吸尘顶箱(7)底部的一侧开设有吸尘槽(75)，所述小型吸尘器(73)另一侧的底部固定连通有导送管(76)，所述导送管(76)的另一侧固定连通有储尘箱(77)，所述吸尘顶箱(7)的另一侧开设有清理槽(78)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏检测用无尘工装台，其特征在于：所述吸尘板架(8)侧面的中部开设有卡接槽(81)，所述卡接槽(81)的左右两侧均固定套装有防护垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文泰，
申请(专利权)人：深圳市康凌源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：