一种焚烧炉用有机废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有机废气处理技术领域，尤其为一种焚烧炉用有机废气处理装置，包括总进气外壳，所述总进气外壳的顶端外侧连通连接有分进气外壳，所述分进气外壳的左右两端外侧均连通连接有燃烧通道，所述燃烧通道的一端外侧固定连接有第一隔热电机固定外壳，所述第一隔热电机固定外壳的一端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一链轮，所述第一链轮的一端外侧转动连接有转动链条，所述转动链条的一端内侧转动连接有第二链轮，且第二链轮的一端外侧与燃烧通道的一端内侧转动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的高温镍铬加热丝、蜂窝状活性炭、转动挡板、燃烧通道，可以实现装置将有机废气进行处理。可以实现装置将有机废气进行处理。可以实现装置将有机废气进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉用有机废气处理装置


[0001]本技术涉及有机废气处理
，具体为一种焚烧炉用有机废气处理装置。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
[0003]焚烧炉在燃烧物品的时候，会产生有机废气，有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，因此，针对上述问题提出一种焚烧炉用有机废气处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焚烧炉用有机废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焚烧炉用有机废气处理装置，包括总进气外壳，所述总进气外壳的顶端外侧连通连接有分进气外壳，所述分进气外壳的左右两端外侧均连通连接有燃烧通道，所述燃烧通道的一端外侧固定连接有第一隔热电机固定外壳，所述第一隔热电机固定外壳的一端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一链轮，所述第一链轮的一端外侧转动连接有转动链条，所述转动链条的一端内侧转动连接有第二链轮，且第二链轮的一端外侧与燃烧通道的一端内侧转动连接，所述第二链轮的后端外侧固定连接有转动挡板，且转动挡板的一端外侧与燃烧通道的一端内侧接触连接。
[0007]优选的，所述燃烧通道的后端外侧连通连接有无焰燃烧外壳，所述无焰燃烧外壳的顶端外侧固定连接有第二隔热电机固定外壳，所述第二隔热电机固定外壳的顶端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有加长连接杆。
[0008]优选的，所述加长连接杆的底端外侧固定连接有转动扇叶，所述无焰燃烧外壳的前后两端内侧均固定连接有加热丝连接器，所述加热丝连接器的一端外侧固定连接有高温镍铬加热丝。
[0009]优选的，所述分进气外壳的一端内侧接触连接有蜂窝状活性炭，所述蜂窝状活性炭的上下两端外侧均接触连接有活性炭固定圈，且活性炭固定圈的一端外侧与分进气外壳的一端内侧固定连接，所述分进气外壳的一端内侧接触连接有可拆卸盖板。
[0010]优选的，所述分进气外壳的一端内侧滑动连接有滑动拉杆，所述滑动拉杆的一端外侧固定连接有固定拉杆头，所述滑动拉杆的一端外侧固定连接有限位滑动杆，且限位滑动杆的一端外侧与分进气外壳的一端内侧滑动连接，所述滑动拉杆的一端外侧固定连接有滑动限位板，且滑动限位板的一端外侧与分进气外壳的一端内侧滑动连接，所述滑动限位
板的一端外侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的末端外侧与分进气外壳的一端内侧固定连接，所述滑动限位板的一端外侧固定连接有斜卡条，且斜卡条的一端外侧与可拆卸盖板的一端内侧卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的高温镍铬加热丝、蜂窝状活性炭、转动挡板、燃烧通道，可以实现装置将有机废气进行处理，通过设置的蜂窝状活性炭可以将有机废气进行吸附，可达95％以上的净化率，但是蜂窝状活性炭吸附后需要频繁的更换，比较麻烦，通过高温镍铬加热丝产生的高温空气将接近饱和的蜂窝状活性炭进行脱附、解析，脱附后废气引入无焰燃烧外壳内侧进行燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。
[0013]2、本技术中，通过设置的可拆卸盖板、滑动拉杆、限位滑动杆、斜卡条，可以实现可拆卸盖板的快速拆除与安装，从而可以实现蜂窝状活性炭的更换，蜂窝状活性炭在长期脱附后，会使蜂窝状活性炭内侧的结构损坏，无法再次通过脱附进行再生，需要将其进行更换，通过拉动固定拉杆头即可实现快速的将蜂窝状活性炭进行更换，安装同样比较方便，通过快速的拆卸安装，可以使装置在工作的时候，不需要停机即可进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术无焰燃烧外壳的内部结构左视图；
[0016]图3为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的B处结构示意图。
[0018]图中：1-总进气外壳、2-分进气外壳、3-燃烧通道、4-第一隔热电机固定外壳、5-第一电机、6-第一链轮、7-转动链条、8-第二链轮、9-转动挡板、10-无焰燃烧外壳、11-第二隔热电机固定外壳、12-第二电机、13-加长连接杆、14-转动扇叶、15-加热丝连接器、16-高温镍铬加热丝、17-蜂窝状活性炭、18-活性炭固定圈、19-可拆卸盖板、20-滑动拉杆、21-固定拉杆头、22-限位滑动杆、23-滑动限位板、24-压缩弹簧、25-斜卡条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种焚烧炉用有机废气处理装置，包括总进气外壳1，总进气外壳1的顶端外侧连通连接有分进气外壳2，这种设置可以使两个分进气外壳2可以单独或同时进行工作，分进气外壳2的左右两端外侧均连通连接有燃烧通道3，燃烧通道3的一端外侧固定连接有第一隔热电机固定外壳4，第一隔热电机固定外壳4的一端内侧固定连接有第一电机5，这种设置可以使第一隔热电机固定外壳4避免第一电机5受到高温伤害，第一电机5的主轴末端固定连接有第一链轮6，这种设置可以使第一电机5带动第一链轮6转动，第一链轮6的一端外侧转动连接有转动链条7，转动链条7的一端内侧转动连接有第二链轮8，且第二链轮8的一端
外侧与燃烧通道3的一端内侧转动连接，第二链轮8的后端外侧固定连接有转动挡板9，且转动挡板9的一端外侧与燃烧通道3的一端内侧接触连接。
[0022]燃烧通道3的后端外侧连通连接有无焰燃烧外壳10，无焰燃烧外壳10的顶端外侧固定连接有第二隔热电机固定外壳11，第二隔热电机固定外壳11的顶端内侧固定连接有第二电机12，这种设置可以使第二隔热电机固定外壳11避免第二电机12受到高温的伤害，第二电机12的主轴末端固定连接有加长连接杆13，这种设置可以使第二电机12带动加长连接杆13转动，加长连接杆13的底端外侧固定连接有转动扇叶14，这种设置可以使加长连接杆13带动转动扇叶14转动，无焰燃烧外壳10的前后两端内侧均固定连接有加热丝连接器15，加热丝连接器15的一端外侧固定连接有高温镍铬加热丝16，这种设置可以使高温镍铬加热丝16将周围的空气加热，分进气外壳2的一端内侧接触连接有蜂窝状活性炭17，这种设置可以使蜂窝状活性炭17将有机废气进行过滤，蜂窝状活性炭17的上下两端外侧均接触连接有活性炭固定圈18，这种设置可以使活性炭固定圈18将蜂窝状活性炭17进行固定，且活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉用有机废气处理装置，包括总进气外壳(1)，其特征在于：所述总进气外壳(1)的顶端外侧连通连接有分进气外壳(2)，所述分进气外壳(2)的左右两端外侧均连通连接有燃烧通道(3)，所述燃烧通道(3)的一端外侧固定连接有第一隔热电机固定外壳(4)，所述第一隔热电机固定外壳(4)的一端内侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴末端固定连接有第一链轮(6)，所述第一链轮(6)的一端外侧转动连接有转动链条(7)，所述转动链条(7)的一端内侧转动连接有第二链轮(8)，且第二链轮(8)的一端外侧与燃烧通道(3)的一端内侧转动连接，所述第二链轮(8)的后端外侧固定连接有转动挡板(9)，且转动挡板(9)的一端外侧与燃烧通道(3)的一端内侧接触连接。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用有机废气处理装置，其特征在于：所述燃烧通道(3)的后端外侧连通连接有无焰燃烧外壳(10)，所述无焰燃烧外壳(10)的顶端外侧固定连接有第二隔热电机固定外壳(11)，所述第二隔热电机固定外壳(11)的顶端内侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的主轴末端固定连接有加长连接杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉用有机废气处理装置，其特征在于：所述加长连接杆(13)的底端外侧固定连接有转动扇叶(14)，所述无焰燃烧外壳(10)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：方英，姜伟明，马超，
申请(专利权)人：苏州灿圣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：