一种工业吸尘仓式震尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业吸尘仓式震尘设备，包括移动底座、吸尘仓主体、连接管、吸尘管、圆筒、椭圆块、椭圆杆、复位盘簧、磁块一、磁块二、微型电机、凸轮、固定杆、通槽、方杆、弹簧以及圆板。本实用新型专利技术反向拧动椭圆块，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧扭力的作用下，椭圆块转动与固定块相贴合，进而完成固定块以及圆筒的安装，凸轮转动对圆板进行挤压，圆板受到挤压沿着导杆移动，圆板移动带动方杆移动，进而对弹簧进行挤压，使得弹簧产生弹力，圆板移动带动环形橡胶板移动，环形橡胶板移动对吸尘仓主体顶端进行敲打，使得吸尘仓主体内部顶端的灰尘受到震动脱落。顶端的灰尘受到震动脱落。顶端的灰尘受到震动脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种工业吸尘仓式震尘设备


[0001]本技术涉及一种工业吸尘仓，具体是一种工业吸尘仓式震尘设备，属于工业吸尘仓


技术介绍

[0002]工业吸尘，也叫工业除尘，在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。
[0003]目前使用的工业吸尘仓存在一定缺陷，缺少圆筒便捷安装机构，造成不方便对圆筒进行便捷拆装，进而不方便对圆筒内部的零件进行维护，同时缺少震动机构，造成不方便对吸尘仓主体顶端进行敲打震动，进而使得灰尘容易粘附在吸尘仓主体内部。因此，针对上述问题提出一种工业吸尘仓式震尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业吸尘仓式震尘设备。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业吸尘仓式震尘设备，包括移动底座、吸尘仓主体、连接管、吸尘管、圆筒、安装机构以及震动机构，所述移动底座顶端安装吸尘仓主体，所述吸尘仓主体环形侧面上安装连接管，所述连接管底端固定安装吸尘管，且吸尘管固定安装在移动底座上，所述吸尘仓主体顶端安装圆筒；
[0006]所述安装机构包括椭圆块、椭圆杆、复位盘簧、磁块一以及磁块二，所述圆筒环形侧面上对称固定安装两个固定块，且固定块底端与吸尘仓主体顶端相贴合，所述吸尘仓主体顶端对称固定安装两个椭圆杆，且椭圆杆环形侧面上安装固定块，所述椭圆杆顶端安装椭圆块，且椭圆块底端与固定块顶端相贴合，所述椭圆块底端固定安装转动销，所述转动销环形侧面上固定安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在椭圆杆内部，所述转动销环形侧面上安装磁块一，所述椭圆杆内部固定安装磁块二，且磁块一与磁块二处于同一水平面上；
[0007]所述震动机构包括微型电机、凸轮、固定杆、通槽、方杆、弹簧以及圆板，所述圆筒环形侧面上固定安装微型电机，所述微型电机一端延伸至圆筒内部，且微型电机环形侧面上安装凸轮，所述圆筒内部顶端固定安装固定杆，所述固定杆环形侧面上安装圆板，所述固定杆环形侧面上开设通槽，所述圆板内部固定安装方杆，且方杆安装在通槽内部，所述方杆底端固定安装弹簧，且弹簧底端固定安装在通槽内部底端，所述凸轮环形侧面与圆板顶端相贴合。
[0008]优选的，所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在吸尘仓主体顶端。
[0009]优选的，所述椭圆杆顶端开设圆槽，所述复位盘簧外侧固定安装在圆槽内部，所述圆槽内部固定安装磁块二，所述转动销环形侧面上固定安装微型轴承，且微型轴承外侧固
定安装在圆槽内部。
[0010]优选的，所述固定块顶端开设椭圆孔，所述椭圆孔横截面的大小与椭圆杆横截面的大小以及椭圆块横截面的大小相同。
[0011]优选的，所述圆板顶端中间位置开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装固定杆，所述圆形通孔内部固定安装方杆，所述圆板环形侧面与圆筒内壁相贴合，所述圆板底端固定安装环形橡胶板。
[0012]优选的，所述椭圆杆通过螺钉一固定安装在吸尘仓主体顶端，所述磁块一通过螺钉二固定安装在转动销上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、第一条有益效果，反向拧动椭圆块，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧扭力的作用下，椭圆块转动与固定块相贴合，进而完成固定块以及圆筒的安装，解决了缺少圆筒便捷安装机构，造成不方便对圆筒进行便捷拆装，进而不方便对圆筒内部的零件进行维护的问题；
[0015]2、第二条有益效果，凸轮转动对圆板进行挤压，圆板受到挤压沿着导杆移动，圆板移动带动方杆移动，进而对弹簧进行挤压，使得弹簧产生弹力，圆板移动带动环形橡胶板移动，环形橡胶板移动对吸尘仓主体顶端进行敲打，使得吸尘仓主体内部顶端的灰尘受到震动脱落，解决了缺少震动机构，造成不方便对吸尘仓主体顶端进行敲打震动，进而使得灰尘容易粘附在吸尘仓主体内部的弊端。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术安装机构结构示意图；
[0019]图3为本技术震动机构结构示意图。
[0020]图中：1、移动底座，2、吸尘仓主体，3、连接管，4、吸尘管，5、圆筒，6、椭圆块，7、椭圆杆，8、复位盘簧，9、磁块一，10、磁块二，11、微型电机，12、凸轮，13、固定杆，14、通槽，15、方杆，16、弹簧，17、圆板。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1-3所示，一种工业吸尘仓式震尘设备，包括移动底座1、吸尘仓主体2、连接管3、吸尘管4、圆筒5、安装机构以及震动机构，所述移动底座1顶端安装吸尘仓主体2，所述吸尘仓主体2环形侧面上安装连接管3，所述连接管3底端固定安装吸尘管4，且吸尘管4固定安装在移动底座1上，所述吸尘仓主体2顶端安装圆筒5；
[0025]所述安装机构包括椭圆块6、椭圆杆7、复位盘簧8、磁块一9以及磁块二10，所述圆筒5环形侧面上对称固定安装两个固定块，且固定块底端与吸尘仓主体2顶端相贴合，所述吸尘仓主体2顶端对称固定安装两个椭圆杆7，且椭圆杆7环形侧面上安装固定块，所述椭圆杆7顶端安装椭圆块6，且椭圆块6底端与固定块顶端相贴合，所述椭圆块6底端固定安装转动销，所述转动销环形侧面上固定安装复位盘簧8，且复位盘簧8外侧固定安装在椭圆杆7内部，所述转动销环形侧面上安装磁块一9，所述椭圆杆7内部固定安装磁块二10，且磁块一9与磁块二10处于同一水平面上，转动椭圆块6，椭圆块6转动带动转动销二转动，转动销转动对复位盘簧8进行挤压，使得复位盘簧8产生扭力，转动销转动带动磁块一9移动与磁块二10吸附贴合，磁块一9与磁块二10之间的吸附力大于复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业吸尘仓式震尘设备，其特征在于：包括移动底座(1)、吸尘仓主体(2)、连接管(3)、吸尘管(4)、圆筒(5)、安装机构以及震动机构，所述移动底座(1)顶端安装吸尘仓主体(2)，所述吸尘仓主体(2)环形侧面上安装连接管(3)，所述连接管(3)底端固定安装吸尘管(4)，且吸尘管(4)固定安装在移动底座(1)上，所述吸尘仓主体(2)顶端安装圆筒(5)；所述安装机构包括椭圆块(6)、椭圆杆(7)、复位盘簧(8)、磁块一(9)以及磁块二(10)，所述圆筒(5)环形侧面上对称固定安装两个固定块，且固定块底端与吸尘仓主体(2)顶端相贴合，所述吸尘仓主体(2)顶端对称固定安装两个椭圆杆(7)，且椭圆杆(7)环形侧面上安装固定块，所述椭圆杆(7)顶端安装椭圆块(6)，且椭圆块(6)底端与固定块顶端相贴合，所述椭圆块(6)底端固定安装转动销，所述转动销环形侧面上固定安装复位盘簧(8)，且复位盘簧(8)外侧固定安装在椭圆杆(7)内部，所述转动销环形侧面上安装磁块一(9)，所述椭圆杆(7)内部固定安装磁块二(10)，且磁块一(9)与磁块二(10)处于同一水平面上；所述震动机构包括微型电机(11)、凸轮(12)、固定杆(13)、通槽(14)、方杆(15)、弹簧(16)以及圆板(17)，所述圆筒(5)环形侧面上固定安装微型电机(11)，所述微型电机(11)一端延伸至圆筒(5)内部，且微型电机(11)环形侧面上安装凸轮(12)，所述圆筒(5)内部顶端固定安装固定杆(13)，所述固定杆(13)环形侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明艳，
申请(专利权)人：无锡伊博特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：