色调剂和双组分显影剂制造技术

本发明专利技术提供一种色调剂，其含有凝聚集合粒子，该凝聚集合粒子是通过在水性介质中至少将分散了树脂粒子的树脂粒子分散液、分散了着色剂粒子的着色剂粒子分散液和分散了蜡粒子的蜡粒子分散液混合凝聚，通过加热处理形成凝聚集合粒子而得到的色调剂，前述凝聚集合粒子包含具有以平均粒径大于１μｍ的凝聚的蜡内包于树脂中的状态存在的胶囊结构的第一粒子、以及树脂和蜡以混合分散的状态形成的第二粒子。由此，不进行油涂布，不仅在维持高的ＯＨＰ透光性他同时，可以实现防止粘脏性的无油定影，而且载体上的色调剂对也不会消耗而可以得到较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于复印机、激光打印机、普通纸传真机、彩色PPC、彩色激光打印机、彩色传真机以及这些机器的复合机的色调剂和双组分显影剂。
技术介绍
近年来，电子照相装置已经从办公室使用的目的转为个人使用，并同时需要实现小型化、高速化、高图像质量化、免维护等的技术。因此这些装置所要求的条件是不需要清除转印后留下的废色调剂而在显影中回收废色调剂的净化器的处理、或利用可以高速输出彩色图像的串列式彩色处理和无油定影，同时要求良好的维护、低臭氧排放等条件，所述无油定影是在定影时不使用用于防止粘脏的定影油，并可以兼顾具有高光泽性和高透光性的尖锐的彩色图像和无粘脏性。所有这些功能必须同时兼顾，并且不仅仅改善这些处理，改善色调剂的特性也是重要的因素。在彩色打印机中，在定影处理中，对于彩色图像，必须使彩色色调剂熔融混色，并提高透光性。如果产生色调剂的熔融不好，则在色调剂图像的表面或内部产生光的散射，损害色调剂色素本身的色调，同时，在重叠的部分，光不能入射到其下层，降低色彩再现性。因此，对于色调剂而言，具有完全熔融特性、并具有不妨碍色调的透光性是必要的条件。随着彩色表示几率的增加，对OHP用纸的透光性的需求变得更大。在获得彩色图像时，由于色调剂粘附至定影辊表面上将产生粘脏(offset)，以致必须在定影辊上涂布大量油等，这使加工和装置的结构复杂化。因此，为了实现装置小型化、无维护化，且低成本化，产生了无油定影的需求，这种无油定影在定影期间不使用油(如下所述)。为了实现该目标，正在使用将蜡等脱模剂添加至具有显著熔化特性的粘合树脂中的结构。然而，利用这种色调剂构成的课题存在下述问题，由于色调剂的凝聚性具有很强的性质，因此更显著的产生转印时的色调剂图像紊乱以及转印差的倾向，从而难以同时实现转印和定影。另外，在作为双组分显影使用时，通过颗粒之间的冲击和摩擦，或在颗粒和显影器之间的冲击和摩擦等的机械冲击、摩擦导致的发热，容易产生色调剂中的低熔点成分粘附至载体表面上的消耗，降低载体的带电能力，并且缩短了显影剂的使用寿命。在下述专利文献1中，提出了一种用于带正电型色调剂的向被覆层的有机硅树脂中导入了氟取代烷基的载体。此外，在下述专利文献2中，作为在高速处理中显影能力高、其在长时间内也不劣化的载体，其公开了一种包括导电性碳和交联型氟改性有机硅树脂的涂布载体。利用有机硅树脂的优异的带电性质的同时，通过氟取代烷基赋予润滑性、剥离性、疏水性等特征，从而难以产生磨损、剥落、裂痕等，还可以防止消耗；但是，其不能满足磨损、剥落、裂痕等方面的要求，而且，虽然在具有带正电性的色调剂中可以获得恰当的带电量，但当使用具有带负电性的色调剂时，带电量过低，大量地生成反带电性的色调剂(带正电性的色调剂)，产生灰雾或色调剂飞散等的恶化，因而，这种色调剂不适于实际应用。另外，在色调剂中，还提出了各种构成。众所周知，在电子照相方法中所用的静电荷显影的色调剂一般包括作为粘合树脂的树脂成分、由颜料或染料形成的着色成分、增塑剂、电荷控制剂和根据需要使用的脱模剂等添加成分。作为树脂成分，可以单独或适当组合使用天然或合成树脂。然后，在以适当比例预先混合上述添加剂后，将混合物通过热熔融加热混练、通过气流式碰撞板方式微粉碎、微粉分级，由此制备色调剂母体。另外，还有通过化学聚合方法来制备色调剂母体的方法。然后，将例如疏水性二氧化硅等外部添加剂外部添加到色调剂母体中，从而制得色调剂。单组份显影仅由用色调剂构成，通过将色调剂和由磁性粒子形成的载体混合，可以得到的双组分显影剂。在现有的混炼粉碎法中的进行粉碎和分级中，虽说是小粒径化，但从经济和性能条件来考虑，实际提供的粒径也只能达到约8μm。目前，正在考虑通过各种方法来制备小粒径的色调剂。此外，也正在考虑在色调剂熔融混炼时，将蜡等脱模剂添加到低软化点的树脂中而实现无油定影的方法。但是，这种方法对可以混合的蜡的量存在限制，而且随着蜡的添加量的增加，会产生下列危害，色调剂的流动性降低、转印时的文字淡化(転写中拔け，transfer voids)增大、向感光体的熔融以及色调剂成分对现有的载体的消耗的增加等弊病。因此，已经研究了使用了不同于混炼粉碎法的各种聚合方法的色调剂制备方法。在下述专利文献3中公开了以下技术通过至少混合使树脂粒子分散在具有极性的分散剂中而得到的树脂粒子分散液、以及使着色剂粒子分散在具有极性的分散剂中而得到的着色剂粒子分散液，从而制备混合液的混合液制备工序，以及使前述混合液中所含的分散剂具有相同的极性，由此可以简单、容易地制备出具有优良的带电性和发色性的可靠的静电电荷图像显影用色调剂。在下述专利文献4中公开了以下内容该脱模剂至少含有碳原子数为12～30的高级醇和碳原子数为12～30的高级脂肪酸中的至少一种所形成的酯中的一种，而且该树脂粒子包括至少两种具有不同分子量的树脂粒子，由此制备定影性、发色性、透明性和混色性等优异的色调剂。作为脱模剂，已经公开的有聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯等低分子量聚烯烃类；硅酮类；油酸酰胺、芥酸酰胺、蓖麻酸酰胺、硬脂酸酰胺等脂肪酸酰胺类；巴西棕榈蜡、米蜡、小烛树蜡、树蜡和荷荷巴油等这样的植物蜡；蜂蜡等动物类蜡；褐煤蜡、地蜡、纯地蜡、石蜡、微晶蜡和费希尔-托普希蜡等这样的矿物类、石油类蜡；以及它们的改性物。但是，当所添加的脱模剂的分散性降低时，在定影期间熔融的色调剂图像中，具有容易产生颜色黯淡的倾向。还降低颜料的分散性，因而色调剂的发色性变得不足。在随后的工序中，当树脂微粒进一步粘附到凝聚体的表面上时，由于该脱模剂等的分散性降低，所以树脂微粒的粘附是不稳定的。而且，一旦与树脂凝聚的脱模剂分离，就立即游离到水性介质中。脱模剂的分散会根据使用的蜡等的极性、熔点等热性质对混合凝聚时的凝聚带来很大的影响。另外，为了实现在定影时不使用油的无油定影，因此大量加入特定的蜡。而且，使蜡和与蜡的熔点、软化点及粘弹性不同的树脂粒子凝聚，通过加热在熔合时保持均匀的状态进行熔合是困难的。特别是，通过使用具有规定酸值和官能团的脱模剂可以实现无油定影，同时降低显影时的灰雾，并提高转印效率。但是，在制造时，树脂微粒和颜料粒子在水性介质中的均匀混合凝聚受到妨碍，因而，具有增大在水性介质中没有参与凝聚的、悬浮的脱模剂的存在、以及增大颜料中的悬浮颜料的存在的倾向。另外，脱模剂等在均化器等乳化分散机中的到达粒径的界限是几百纳米。而且，为了使色调剂的粒径更小，并形成均匀的粒度分布，脱模剂本身也必须形成粒径微细的分散体。但是，该分散体的粒度分布成为一个重要的因素，并不仅仅是微细化，而且在和树脂分散体、颜料分散体混合凝聚时，粗大的粒子不会混合凝聚，而是悬浮地独立存在，而且小粒子在熔融时容易粘附到搅拌轴和壁面上，造成生产率降低。专利文献1特许第2801507号公报专利文献2特开2002-23429号公报专利文献3特开平10-198070号公报专利文献4特开平10-301332号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于，不需要分级工序地制造具有尖锐的粒度分布的小粒径的色调剂。本专利技术的另一目的在于，在定影辊上不使用油的无油定影中，在色调剂中使用蜡，从而同时实现低温定影、高温粘脏性和贮藏稳定性。本专利技术的又一目的在于，提供一种使用寿命长的双组成显影剂，与含蜡的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色调剂，其含有凝聚集合粒子，该凝聚集合粒子是通过在水系介质中至少将分散了树脂粒子的树脂粒子分散液、分散了着色剂粒子的着色剂粒子分散液和分散了蜡粒子的蜡粒子分散液混合凝聚，并通过进行加热处理而形成的，其中所述凝聚集合粒子包含具有以平均粒径大于１μｍ的凝聚的蜡内包于树脂中的状态存在的胶囊结构的第一粒子、以及树脂和蜡以混合分散的状态形成的第二粒子。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤浅安仁，曾我真守，荒濑秀和，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]