一种用于装配式建筑的钢柱制造技术

技术编号:27555818 阅读:31 留言:0更新日期:2021-03-03 19:53
本实用新型专利技术属于建筑技术领域,尤其为一种用于装配式建筑的钢柱,包括装配式钢柱基体,所述装配式钢柱基体的顶部设有导正限位筒,所述导正限位筒的一侧均匀设有限位卡槽。通过设置的导正限位筒,一方面能够与导正限位柱进行拼接从而实现对两个装配式钢柱基体之间进行连接装配使用,以便于能够通过装配式钢柱基体对不同高度上的使用需要,并能够更加广泛的在更多的装配式建筑中进行使用,另一方面,通过设置限位卡槽、L形支撑架和连接块之间配合能够对连接块进行转动调节使用,能够根据使用用途的不同对连接块的折叠形态进行调整使用,并能够利用连接块表面设有的安装卡槽对其装配式结构进行相应的连接使用。式结构进行相应的连接使用。式结构进行相应的连接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配式建筑的钢柱


[0001]本技术属于建筑
,具体涉及一种用于装配式建筑的钢柱。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。
[0003]随着装配式建筑工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造,只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了,然而,现有的装配式建筑中所使用的建筑钢柱结构较为单一,在对建筑钢柱进行装配时,需要使用到较多的连接结构进行拼接,这样无疑增加装配式建筑的整体装配时间。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于装配式建筑的钢柱,解决了现有的装配式建筑中所使用的建筑钢柱结构较为单一,在对建筑钢柱进行装配时耗时较长的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于装配式建筑的钢柱,包括装配式钢柱基体,所述装配式钢柱基体的顶部设有导正限位筒,所述导正限位筒的一侧均匀设有限位卡槽,所述限位卡槽内壁的底部设有L形支撑架,所述装配式钢柱基体的底部设有导正限位柱,所述导正限位柱的表面均匀设有第二限位安装孔,所述装配式钢柱基体的内部均匀设有空腔槽。
[0006]优选的,所述导正限位筒的表面均匀设有第一限位安装孔。
[0007]优选的,所述L形支撑架的内壁通过转动轴活动安装有连接块。
[0008]优选的,所述连接块的表面设有安装卡槽,所述安装卡槽的一侧均匀设有限位安装孔。
[0009]优选的,所述导正限位筒与导正限位柱之间结构相同。
[0010]优选的,所述第一限位安装孔与第二限位安装孔之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过设置的导正限位筒,一方面能够与导正限位柱进行拼接从而实现对两个装配式钢柱基体之间进行连接装配使用,以便于能够通过装配式钢柱基体对不同高度上的使用需要,并能够更加广泛的在更多的装配式建筑中进行使用,另一方面,通过设置限位卡槽、L形支撑架和连接块之间配合能够对连接块进行转动调节使用,能够根据使用用途的不同对连接块的折叠形态进行调整使用,并能够利用连接块表面设有的安装卡槽对其装配式结构
进行相应的连接使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0016]图3为本技术的第三种立体结构图;
[0017]图4为本技术的立体结构剖面图;
[0018]图5为本技术的图1中A处局部放大图。
[0019]图中:1装配式钢柱基体;2导正限位筒;3第一限位安装孔;4限位卡槽;5 L形支撑架;6连接块;7安装卡槽;8限位安装孔;9导正限位柱;10第二限位安装孔;11空腔槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种用于装配式建筑的钢柱,包括装配式钢柱基体1,装配式钢柱基体1的顶部设有导正限位筒2,导正限位筒2的一侧均匀设有限位卡槽4,限位卡槽4内壁的底部设有L形支撑架5,装配式钢柱基体1的底部设有导正限位柱9,通过设置的导正限位筒2,一方面能够与导正限位柱9进行拼接从而实现对两个装配式钢柱基体1之间进行连接装配使用,以便于能够通过装配式钢柱基体1对不同高度上的使用需要,并能够更加广泛的在更多的装配式建筑中进行使用,导正限位柱9的表面均匀设有第二限位安装孔10,装配式钢柱基体1的内部均匀设有空腔槽11,空腔槽11既可以减轻装配式钢柱基体1整体的正量,又可以提升钢柱的整体的稳定性能。
[0022]具体的,导正限位筒2的表面均匀设有第一限位安装孔3,通过设置第一限位安装孔3能够用于对建筑钢柱进行限位安装使用。
[0023]具体的,L形支撑架5的内壁通过转动轴活动安装有连接块6,L形支撑架5和连接块6之间配合能够对连接块6进行转动调节使用,能够根据使用用途的不同对连接块6的折叠形态进行调整使用,并能够利用连接块6表面设有的安装卡槽7对其装配式结构进行相应的连接使用。
[0024]具体的,连接块6的表面设有安装卡槽7,安装卡槽7的一侧均匀设有限位安装孔8,通过设置安装卡槽7能够更加方便的将装配式结构与钢柱进行连接配合使用。
[0025]具体的,导正限位筒2与导正限位柱9之间结构相配。
[0026]具体的,第一限位安装孔3与第二限位安装孔10之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:本技术在进行使用时,导正限位筒2与导正限位柱9之间进行拼接从而实现对两个装配式钢柱基体1之间进行连接装配使用,通过设
置限位卡槽4、L形支撑架5和连接块6之间配合能够对连接块6进行转动调节使用,能够根据使用用途的不同对连接块6的折叠形态进行调整使用,并能够利用连接块6表面设有的安装卡槽7对其装配式结构进行相应的连接使用,连接块6能够进行灵活的调节使用,便于移动运输使用。
[0028]最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配式建筑的钢柱,包括装配式钢柱基体(1),其特征在于:所述装配式钢柱基体(1)的顶部设有导正限位筒(2),所述导正限位筒(2)的一侧均匀设有限位卡槽(4),所述限位卡槽(4)内壁的底部设有L形支撑架(5),所述装配式钢柱基体(1)的底部设有导正限位柱(9),所述导正限位柱(9)的表面均匀设有第二限位安装孔(10),所述装配式钢柱基体(1)的内部均匀设有空腔槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢柱,其特征在于:所述导正限位筒(2)的表面均匀设有第一限位安装孔(3)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨智慧李珊花朱正国高云河王静
申请(专利权)人:南宁职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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