一种轧机乳化液过滤装置制造方法及图纸

技术编号:27554827 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-03 19:50
本实用新型专利技术涉及一种轧机乳化液过滤装置,属于冶金行业轧机乳化液过滤设备技术领域。技术方案是:过滤罐(1)的侧面设有出液口(6),过滤罐的底部设有排污口(4)和进液口(5),进液口(5)与进液管(8)连接,进液管(8)与供乳泵出口主管道相连,出液口(6)与出液管(9)连接,排污口(4)上设有排污管(10),排污管(10)上安装有盲板(7);滤芯(2)设置在过滤罐(1)内,滤芯(2)的顶端与滤罐(1)的顶部通过调节顶丝(3)连接,滤芯(2)的底端固定在过滤罐(1)的底部。本实用新型专利技术的有益效果是:能够保证生产所需的乳化液流量,减少喷嘴堵塞数量,减少喷嘴清理次数及时间,降低了带钢产生热划伤的频次。降低了带钢产生热划伤的频次。降低了带钢产生热划伤的频次。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机乳化液过滤装置


[0001]本技术涉及一种轧机乳化液过滤装置,属于冶金行业轧机乳化液过滤设备


技术介绍

[0002]乳化液在带钢轧制过程中,对带钢表面和轧辊起到润滑和冷却作用。在生产过程中,为了保证冷却的一致性会采用喷嘴对带钢两面和轧辊同时进行喷射冷却。
[0003]在长期使用过程中,经常出现喷嘴堵塞现象,一旦喷嘴堵塞将造成带钢产生热划伤,轧辊异常磨损甚至爆辊,这就要求乳化液过滤设备的完好性。原乳化液系统中有一套真空平床过滤机,由于长时间使用,设备老化,过滤效果不好,若要恢复需投入很高的费用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轧机乳化液过滤装置,安装在供乳泵出口主管道上,能够避免喷嘴堵塞,降低带钢产生热划伤的频次,解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种轧机乳化液过滤装置,该装置安装在供乳泵出口主管道上,它包含过滤罐、滤芯、调节顶丝、排污口、进液口、出液口、盲板、进液管、出液管和排污管,所述过滤罐为两端封闭的圆筒形,过滤罐的侧面设有出液口,过滤罐的底部设有排污口和进液口,进液口与进液管连接,进液管与供乳泵出口主管道相连,出液口与出液管连接,排污口上设有排污管,排污管上安装有盲板;滤芯设置在过滤罐内,所述滤芯分为上部和下部,滤芯的上部为一端封闭的圆筒形,滤芯下部为空心圆台形,滤芯的上部和滤芯的下部焊接在一起形成一端封闭的筒形结构,滤芯的顶端与滤罐的顶部通过调节顶丝连接,滤芯的底端固定在过滤罐的底部。
[0007]所述滤芯的上部是由4mm厚钢板构成的圆筒形,滤芯顶端用钢板焊接成封闭结构,滤芯的下部是由4mm厚钢板构成的空心圆台形,在滤芯上设有均匀布置的过滤孔。
[0008]所述滤芯底端的直径与过滤罐底部的内径相匹配。
[0009]采用本技术,在供乳泵出口主管道上,安装轧机乳化液过滤装置,将乳化液中大于过滤机喷嘴孔径的杂物过滤下来,防止堵塞过滤机乳化液喷嘴,能够保证生产所需的乳化液流量,减少喷嘴堵塞数量,减少喷嘴清理次数及时间,降低了带钢产生热划伤的频次。
[0010]本技术的有益效果是:结构简单,便于清理,过滤效果好。这种结构的过滤装置能够保证生产所需的乳化液流量,减少喷嘴堵塞数量,减少喷嘴清理次数及时间,降低了带钢产生热划伤的频次。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图中:过滤罐1、滤芯2、调节顶丝3、排污口4、进液口5、出液口6、盲板7、进液管8、出液管9、排污管10。
具体实施方式
[0013]以下结合附图,通过实例对本技术作进一步说明。
[0014]参照附图1,一种轧机乳化液过滤装置,该装置安装在供乳泵出口主管道上,它包含过滤罐1、滤芯2、调节顶丝3、排污口4、进液口5、出液口6、盲板7、进液管8、出液管9和排污管10,所述过滤罐1为两端封闭的圆筒形,过滤罐1的侧面设有出液口6,过滤罐1的底部设有排污口4和进液口5,进液口5与进液管8连接,进液管8与供乳泵出口主管道相连,出液口6与出液管9连接,排污口4上设有排污管10,排污管10上安装有盲板7;滤芯2设置在过滤罐1内,所述滤芯2分为上部和下部,滤芯2的上部为一端封闭的圆筒形,滤芯2下部为空心圆台形,滤芯2的上部和滤芯2的下部焊接在一起形成一端封闭的筒形结构,滤芯2的顶端与滤罐1的顶部通过调节顶丝3连接,滤芯2的底端固定在过滤罐1的底部。
[0015]在本实施例中,参照附图1,用厚壁管及钢板制作过滤罐1,在罐体上切割出出液口6,罐体下端切割出进液口5及排污口4位置,排污口4位置加装盲板7,罐体上盖用铁板,与罐体用螺栓联接;
[0016]用4mm厚钢板作为滤芯2的制作材料,滤芯2圆周面先在钢板上钻3mm孔,孔中心距5mm,然后切割成所需形状尺寸,按形状进行炜弯后焊接。滤芯2上面用钢板焊接封住,下面为乳化液进液口5位置;
[0017]安装时在滤芯2上面位置焊接调节顶丝3,调节到与罐体上盖下面位置高度基本相同,保证滤芯2上下窜动量最小。
[0018]清理滤芯2时,打开排污口4盲板7进行清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机乳化液过滤装置,其特征在于:该装置安装在供乳泵出口主管道上,它包含过滤罐(1)、滤芯(2)、调节顶丝(3)、排污口(4)、进液口(5)、出液口(6)、盲板(7)、进液管(8)、出液管(9)和排污管(10),所述过滤罐(1)为两端封闭的圆筒形,过滤罐(1)的侧面设有出液口(6),过滤罐(1)的底部设有排污口(4)和进液口(5),进液口(5)与进液管(8)连接,进液管(8)与供乳泵出口主管道相连,出液口(6)与出液管(9)连接,排污口(4)上设有排污管(10),排污管(10)上安装有盲板(7);滤芯(2)设置在过滤罐(1)内,所述滤芯(2)分为上部和下部,滤芯(2)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴颜廷荣尤新影张立新
申请(专利权)人:唐山建龙简舟钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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