一种防护服生产加工用防水压胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护服生产加工用防水压胶机，包括底板、支撑板和压紧板，所述底板上端安装有第一固定架和第二固定架，底板上端中部安装有脚踏，第一固定架上端安装有固定框，第一固定架上端中部安装有螺纹杆，第二固定架上端外侧安装有旋转电机，旋转电机转轴前端连接螺纹杆。螺纹杆外侧安装有移动块，移动块底端安装有支柱，支柱底端安装有弹簧，弹簧外侧安装有圆筒，圆筒底端安装有压紧板，压紧板内侧底端安装有加热板，移动块顶端安装有调节杆，移动块前端上侧设有凹槽，凹槽内侧上端安装有滑轮，固定框内侧安装有凸块。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，能够方便对防护服进行压胶操作，使压胶更加均匀，有效的提高了压胶效率和压胶效果。效率和压胶效果。效率和压胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防护服生产加工用防水压胶机


[0001]本技术涉及压胶
，具体是一种防护服生产加工用防水压胶机。

技术介绍

[0002]防护服在生产时，通过防水压胶机对防水胶带进行加热加压后，将之贴合防护服的针织骨位处，使产品达到密封防水效果的一种设备，而这些防水胶带在贴合到防护服上后，部分由于操作不到位可能会出现褶皱和胶带凸起等问题，那么这些可能出现问题的防护服就需要进行第二次压紧贴合的操作，这些可能出现问题的防护服通过目前的防水压胶机进行第二次压紧贴合操作，成本较大，会浪费较多的资源，现有的压胶机在工作时工作效率不高，且加热板的高度固定时，不能应对防护服中的凸起位置，影响压胶效果，导致压胶不够均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防护服生产加工用防水压胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防护服生产加工用防水压胶机，包括底板、支撑板和压紧板，所述底板上端左侧安装有第一固定架，底板上端右侧安装有第二固定架，第一固定架和第二固定架中间安装有支撑板，底板上端中部安装有脚踏，第一固定架上端安装有固定框，第一固定架上端中部安装有螺纹杆，第二固定架上端外侧安装有电机框，电机框内侧安装有旋转电机，旋转电机转轴前端连接螺纹杆。
[0006]所述螺纹杆外侧安装有移动块，移动块底端安装有支柱，支柱底端安装有弹簧，弹簧外侧安装有圆筒，圆筒底端安装有压紧板，压紧板内侧底端安装有加热板，移动块前端底侧安装有温度调节器，移动块顶端安装有调节杆，移动块前端上侧设有凹槽，凹槽内侧上端安装有滑轮，固定框内侧安装有凸块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一固定架和第二固定架上端均安装有滚动轴承，滚动轴承内侧连接螺纹杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述移动块中部设有螺孔，螺孔内侧连接螺纹杆外侧，连接方式为啮合连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述圆筒内侧直径和支柱的直径相同，圆筒和支柱凹凸连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述压紧板两端为圆弧状，压紧板底端的形状为长方形。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述凹槽和滑轮均设有两个，分为两组安装在移动块前后两端。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述固定框的剖面形状L形，固定框设有两个并安
装在移动块前后两端，两块固定框内侧均安装有凸块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一种防护服生产加工用防水压胶机中第一固定架和第二固定架中部安装有支撑板，支撑板上端设有压紧板，调节杆可控制压紧板的高度，压紧板两端的形状为圆弧状，便于进行压胶，压紧板上端安装有圆筒、弹簧和支柱，方便应对防护服上的凸起位置，能够避免造成压胶失败，并且压胶更加均匀；脚踏设有两个，可控制旋转电机的正反转，便于控制移动块的左右移动，固定框内侧设有凸块，移动块前后两端均设有凹槽和滑轮，便于移动块的移动。本技术结构合理，操作简单，能够方便对防护服进行压胶操作，使压胶更加均匀，有效的提高了压胶效率和压胶效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术外侧的结构示意图。
[0017]图3为本技术中移动块和固定框的结构示意图。
[0018]图4为本技术中实施例2的结构示意图。
[0019]图中：1-底板、2-第一固定架、3-第二固定架、4-支撑板、5-固定框、6-螺纹杆、7-滚动轴承、8-电机框、9-旋转电机、10-移动块、11-温度调节器、12-支柱、13-圆筒、14-弹簧、15-压紧板、16-加热板、17-调节杆、18-凹槽、19-滑轮、20-脚踏、21-凸块、22-滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种防护服生产加工用防水压胶机，包括底板1、支撑板4和压紧板15，所述底板1上端左侧安装有第一固定架2，底板1上端右侧安装有第二固定架3，第一固定架2和第二固定架3中间安装有支撑板4，底板1上端中部安装有脚踏20，第一固定架2上端安装有固定框5，第一固定架2上端中部安装有螺纹杆6，第一固定架2和第二固定架3上端均安装有滚动轴承7，滚动轴承7内侧连接螺纹杆6；第二固定架3上端外侧安装有电机框8，电机框8内侧安装有旋转电机9，旋转电机9转轴前端连接螺纹杆6。
[0023]所述螺纹杆6外侧安装有移动块10，移动块10中部设有螺孔，螺孔内侧连接螺纹杆6外侧，连接方式为啮合连接；移动块10底端安装有支柱12，支柱12底端安装有弹簧14，弹簧14外侧安装有圆筒13，圆筒13内侧直径和支柱12的直径相同，圆筒13和支柱12凹凸连接；圆筒13底端安装有压紧板15，压紧板15两端为圆弧状，压紧板15底端的形状为长方形；压紧板15内侧底端安装有加热板16，移动块10前端底侧安装有温度调节器11，移动块10顶端安装有调节杆17，移动块10前端上侧设有凹槽18，凹槽18内侧上端安装有滑轮19，凹槽18和滑轮19均设有两个，分为两组安装在移动块10前后两端；固定框5内侧安装有凸块21，固定框5的剖面形状L形，固定框5设有两个并安装在移动块10前后两端，两块固定框5内侧均安装有凸
块21，便于移动块10的移动。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图4，本技术实施例中，一种防护服生产加工用防水压胶机，包括底板1、支撑板4和压紧板15，所述底板1上端左侧安装有第一固定架2，底板1上端右侧安装有第二固定架3，第一固定架2上端中部安装有螺纹杆6，螺纹杆6外侧安装有移动块10，移动块10前端上侧设有凸块21，凸块21底端安装有滑轮19，固定框5中部设有滑槽22，滑槽22宽度为凸块21的高度加上滑轮19的高度，滑轮19底端连接滑槽22内侧底端，方便移动块10进行移动，便于观察移动块10的位置。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]一种防护服生产加工用防水压胶机中第一固定架2和第二固定架3之间安装有有支撑板4，防护服放置在支撑板4上端，支撑板4上端设有压紧板15，调节杆17可控制压紧板15的高度，压紧板15两端的形状为圆弧状，便于进行压胶，压紧板15上端安装有圆筒13、弹簧14和支柱12，方便应对防护服上的凸起位置，能够避免造成压胶失败，并且压胶更加均匀；脚踏20设有两个，可控制旋转电机9的正反转，便于控制移动块10的左右移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护服生产加工用防水压胶机，包括底板（1）、支撑板（4）和压紧板（15），底板（1）上端设有支撑板（4），支撑板（4）上端设有压紧板（15），其特征在于，所述底板（1）上端左侧安装有第一固定架（2），第一固定架（2）上端中部安装有螺纹杆（6），螺纹杆（6）外侧安装有移动块（10），移动块（10）底端安装有支柱（12），支柱（12）底端安装有弹簧（14），弹簧（14）外侧安装有圆筒（13），圆筒（13）底端安装有压紧板（15），压紧板（15）内侧底端安装有加热板（16），移动块（10）前端底侧安装有温度调节器（11），移动块（10）顶端安装有调节杆（17），移动块（10）前端上侧设有凹槽（18），凹槽（18）内侧上端安装有滑轮（19），固定框（5）内侧安装有凸块（21）。2.根据权利要求1所述的防护服生产加工用防水压胶机，其特征在于，所述底板（1）上端右侧安装有第二固定架（3），第一固定架（2）和第二固定架（3）中间安装有支撑板（4），底板（1）上端中部安装有脚踏（20），第一固定架（2）上端安装有固定框（5），第二固定架（3）上端外侧安装有电机框（8），电机框（8）内侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华利，
申请(专利权)人：然晟上海实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：