本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，涉及消防器材技术领域，具体为一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，包括沉浸槽，沉浸槽的上表面固定连接有支撑架，支撑架的下表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端底部通过转轴转动连接有下压滚轴，电动伸缩杆的活动端的侧面固定连接有深度控制机构，沉浸槽的上表面位于支撑架的一侧设有导向滚轴，沉浸槽的一侧抵接有升降机构，升降机构的上表面固定连接有支撑座，支撑座的侧面设有卡接槽筒。该用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，通过深度控制机构和电动伸缩杆的配合设置，在使用的过程中，能够根据浸润液的余量自动调整位置，保证浸泡充分的同时减少材料的浪费。保证浸泡充分的同时减少材料的浪费。保证浸泡充分的同时减少材料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置
[0001]本技术涉及消防器材
，具体为一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置。
技术介绍
[0002]灭火毯，或称消防被、灭火被、防火毯、消防毯、阻燃毯、逃生毯，是由玻璃纤维等材料经过特殊处理编织而成的织物，能起到隔离热源及火焰的作用，可用于扑灭油锅火或者披覆在身上逃生。由于灭火毯是一种质地非常柔软的消防器具，在遇到火灾初始阶段时，能以最快速度隔氧灭火，控制灾情蔓延，还可以作为及时逃生用的防护物品，只要将毯子裹于全身，由于毯子本身具有防火、隔热的特性，在逃生过程中，人的身体能够得到很好的保护。在无破损的情况下可重复使用，与水基型、干粉型灭火器具相比较没有失效期、在使用后不会产生二次污染、绝缘、耐高温、便于携带，配置简单，能够快速使用，无破损时能够重复使用。玻璃纤维灭火毯在高速拉制过程中，必须在纤维表面上涂敷浸润剂以保证拉丝作业正常进行，同时为几千根玻纤单丝提供粘结性能和润滑性能，从而保证后道加工的性能的实现。
[0003]但是传统的生产工艺浸润剂涂覆均匀度不够高，且涂覆后干燥过程时间较长，并且烘干的过程中大量的过量浸润剂被蒸发，无疑是一种严重的浪费，大大的增加了生产的成本。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，包括沉浸槽，所述沉浸槽的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端底部通过转轴转动连接有下压滚轴，所述电动伸缩杆的活动端的侧面固定连接有深度控制机构，所述沉浸槽的上表面位于支撑架的一侧设有导向滚轴，所述沉浸槽的一侧抵接有升降机构，所述升降机构的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的侧面设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有玻璃纤维布套筒，所述升降机构的侧面设有手推杆，所述升降机构的下表面固定连接有移动滚轮，所述沉浸槽的另一侧固定连接有烘干机构，所述烘干机构的另一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面设有卷收筒。
[0008]可选的，所述深度控制机构包括控制槽，所述控制槽的内表面的顶部固定连接有控制按钮，所述控制按钮通过导线与电动伸缩杆电性连接，所述控制槽内滑动连接有漂浮杆，所述漂浮杆的材料为耐腐蚀塑料，所述漂浮杆的内部填充有空气。
[0009]可选的，所述升降机构包括下支撑板，所述下支撑板的侧面设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆的另一端通过转轴转动连接在上支撑板的下表面，所述下支撑板上位于滑动支撑杆的一侧转动连接有转动支杆，所述转动支杆的另一端通过限位滑槽滑动连接在上支撑板的下表面，所述转动支杆的侧面固定连接有升降支撑板，所述升降支撑板的侧面与升降油压缸的活动端转动连接，所述升降油压缸的固定端转动连接在下支撑板的上表面，所述上支撑板上设有安装槽。
[0010]可选的，所述卡接槽为U型槽，所述卡接槽的U型部分半径与玻璃纤维布套筒侧面的支杆的半径一致。
[0011]可选的，所述烘干机构包括密封外壳，所述密封外壳的内部设有分隔板，所述分隔板将密封外壳内部分为烘干箱和沥水箱，所述沥水箱的内表面的侧壁上固定连接有挤压滚筒，所述沥水箱的侧面设有回流口，所述烘干箱的内表面固定连接有加热块。
[0012]可选的，所述挤压滚筒的数量为两个，两个所述挤压滚筒对称分布在玻璃纤维布的上下两侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，通过深度控制机构和电动伸缩杆的配合设置，使该用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置在使用的过程中能够根据沉浸槽内浸润剂的消耗量自动的调整下压滚轴的下压深度，保证了在对玻璃纤维布进行浸泡涂覆的过程中玻璃纤维布不会沉浸在浸润剂内过深，也不会出现浸润不完全的情况发生，在保证涂覆效果的同时减少了浸润剂的消耗，更加的利于生产节约成本。
[0016]2、该用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，通过升降机构的设置，在使用的过程中避免了对玻璃纤维布套筒进行上下搬运的过程，使生产过程更加的方便，提高了生产效率，通过烘干机构的设置，在使用的过程中能够将玻璃纤维布上附着的多余的浸润液回收，在使烘干过程更快捷的同时节约了生产的成本。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术升降机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术烘干机构正视剖视的结构示意图；
[0020]图4为本技术深度控制机构正视剖视的结构示意图。
[0021]图中：1、沉浸槽；2、支撑架；3、电动伸缩杆；4、下压滚轴；5、深度控制机构；501、控制槽；502、控制按钮；503、漂浮杆；6、导向滚轴；7、升降机构；701、下支撑板；702、滑动槽；703、滑动支撑杆；704、上支撑板；705、转动支杆；706、安装槽；707、升降支撑板；708、升降油压缸；8、支撑座；9、卡接槽；10、玻璃纤维布套筒；11、手推杆；12、移动滚轮；13、烘干机构；1301、密封外壳；1302、分隔板；1303、烘干箱；1304、沥水箱； 1305、挤压滚筒；1306、回流口；1307、加热块；14、支撑台；15、卷收筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，包括沉浸槽1，沉浸槽1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的下表面固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的活动端底部通过转轴转动连接有下压滚轴4，电动伸缩杆3的活动端的侧面固定连接有深度控制机构5，深度控制机构5包括控制槽501，控制槽501的内表面的顶部固定连接有控制按钮502，控制按钮502通过导线与电动伸缩杆3电性连接，控制槽501内滑动连接有漂浮杆503，漂浮杆503的材料为耐腐蚀塑料，漂浮杆 503的内部填充有空气，该用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，通过深度控制机构5和电动伸缩杆3的配合设置，使该用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置在使用的过程中能够根据沉浸槽1内浸润剂的消耗量自动的调整下压滚轴4的下压深度，保证了在对玻璃纤维布进行浸泡涂覆的过程中玻璃纤维布不会沉浸在浸润剂内过深，也不会出现浸润不完全的情况发生，在保证涂覆效果的同时减少了浸润剂的消耗，更加的利于生产节约成本，沉浸槽1的上表面位于支撑架2的一侧设有导向滚轴6，沉浸槽1的一侧抵接有升降机构7，升降机构7包括下支撑板701，下支撑板701的侧面设有滑动槽702，滑动槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，包括沉浸槽(1)，其特征在于：所述沉浸槽(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下表面固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的活动端底部通过转轴转动连接有下压滚轴(4)，所述电动伸缩杆(3)的活动端的侧面固定连接有深度控制机构(5)，所述沉浸槽(1)的上表面位于支撑架(2)的一侧设有导向滚轴(6)，所述沉浸槽(1)的一侧抵接有升降机构(7)，所述升降机构(7)的上表面固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的侧面设有卡接槽(9)，所述卡接槽(9)内卡接有玻璃纤维布套筒(10)，所述升降机构(7)的侧面设有手推杆(11)，所述升降机构(7)的下表面固定连接有移动滚轮(12)，所述沉浸槽(1)的另一侧固定连接有烘干机构(13)，所述烘干机构(13)的另一侧固定连接有支撑台(14)，所述支撑台(14)的上表面设有卷收筒(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，其特征在于：所述深度控制机构(5)包括控制槽(501)，所述控制槽(501)的内表面的顶部固定连接有控制按钮(502)，所述控制按钮(502)通过导线与电动伸缩杆(3)电性连接，所述控制槽(501)内滑动连接有漂浮杆(503)，所述漂浮杆(503)的材料为耐腐蚀塑料，所述漂浮杆(503)的内部填充有空气。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维灭火毯的涂覆装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括下支撑板(701)，所述下支撑板(701)的侧面设有滑动槽(702)，所述滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟学理，
申请(专利权)人：江西穗华玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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