一种用于水性涂料制备的双向研磨装置制造方法及图纸

技术编号:27553276 阅读:33 留言:0更新日期:2021-03-03 19:45
本实用新型专利技术涉及水性涂料生产设备技术领域,具体为一种用于水性涂料制备的双向研磨装置,包括工作台;该用于水性涂料制备的双向研磨装置通过设有的双向研磨机构,即电机的输出轴转动带动多个锥齿轮、固定轴和连杆等转动,从而使得两个研磨辊在研磨筒内相对转动,在两个双向转动的研磨辊的作用下,便于对原料进行更好的研磨,提高了研磨的效率;该用于水性涂料制备的双向研磨装置通过设有的粉尘吸附机构,即研磨原料时,风机产生吸力,研磨筒内的粉尘经吸附箱和弯管进入至储存箱内,并在滤布的截留下对气流中的粉尘进行截留,从而实现对粉尘的过滤,避免粉尘弥漫至空气中,有利于保证工作人员的健康。工作人员的健康。工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料制备的双向研磨装置


[0001]本技术涉及水性涂料生产设备
,具体为一种用于水性涂料制备的双向研磨装置。

技术介绍

[0002]水性涂料是水作溶剂或者作分散介质并与粉末原料混合的涂料,在水性涂料的生产工艺中,一般使用研磨设备将原料加工呈粉末,现有的研磨设备在使用时具有以下缺陷;一方面,现有的研磨设备多为单个研磨辊,其研磨效率较低,另一方面,在研磨原料时,研磨筒内易产生大量粉尘,而现有的研磨设备上并未有处理粉尘的机构,弥漫的粉尘易对工作人员的健康造成威胁,鉴于此,我们提出一种用于水性涂料制备的双向研磨装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于水性涂料制备的双向研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种用于水性涂料制备的双向研磨装置,包括工作台,所述工作台上设有双向研磨机构;所述工作台的顶面通过螺栓固定连接有研磨筒;所述研磨筒的两侧对称设有粉尘吸附机构;所述工作台的底面紧密焊接有支架,所述支架上紧密焊接有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料制备的双向研磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有双向研磨机构(2);所述工作台(1)的顶面通过螺栓固定连接有研磨筒(3);所述研磨筒(3)的两侧对称设有粉尘吸附机构(4);所述工作台(1)的底面紧密焊接有支架(12),所述支架(12)上紧密焊接有两个相互平行的固定板(121),所述工作台(1)的顶面靠近左右两侧边缘处对称紧密焊接有呈中空式结构的箱体(13);所述双向研磨机构(2)包括通过螺栓与支架(12)的底面固定的电机(21),所述电机(21)的输出轴穿过支架(12)且同轴紧密焊接有第一锥齿轮(22),所述第一锥齿轮(22)的两侧对称设有两个呈水平设置的连杆(23),所述连杆(23)穿过固定板(121)并与其转动连接,所述连杆(23)上对称紧密焊接有两个第二锥齿轮(231),其中一个所述第二锥齿轮(231)与第一锥齿轮(22)相啮合,所述连杆(23)的两侧均设有呈竖直设置的固定轴(24),所述固定轴(24)的顶端穿过工作台(1)并延伸至箱体(13)内,所述固定轴(24)上对称紧密焊接有两个第三锥齿轮(241),位于下方的所述第三锥齿轮(241)与另外一个第二锥齿轮(231)相啮合,位于上方的两个所述第三锥齿轮(241)之间对称设有两个传动轴(25),所述传动轴(25)的一端穿过研磨筒(3)并延伸至其内,所述传动轴(25)的两端分别同轴紧密焊接有第四锥齿轮(251)和研磨辊(26),所述研磨辊(26)与研磨筒(3)的底面相接触,所述第四锥齿轮(251)与位于上方的第三锥齿轮(241)相啮合。2.根据权利要求1所述的用于水性涂料制备的双...

【专利技术属性】
技术研发人员:严赛伟
申请(专利权)人:莆田市红日涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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