一种螺纹钢表面铣削成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺纹钢端面铣削的技术领域，特别是涉及一种螺纹钢表面铣削成型机，其通过控制丝杠使滑动装置左右移动，滑动装置和电机底座配合使固定在电机底座上的铣削电机左右移动，经滑动装置和限位杆配合使滑动装置在移动时更平稳，打开铣削电机带动铣刀转动，提高实用性；包括支架、底板、工作台、一号固定板、二号固定板和铣削电机，支架顶端和底板底端连接，工作台底端和底板顶端连接，一号固定板底端和工作台顶端连接，二号固定板在一号固定板上方，二号固定板上设置有螺旋杆，通过旋转螺旋杆可以控制二号固定板的升降，铣削电机上设置有铣刀。上设置有铣刀。上设置有铣刀。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢表面铣削成型机


[0001]本技术涉及螺纹钢端面铣削的
，特别是涉及一种螺纹钢表面铣削成型机。

技术介绍

[0002]众所周知，螺纹钢表面铣削成型机是一种用于螺纹钢端面铣削的辅助装置，其在螺纹钢端面铣削的领域中得到了广泛的使用；现有的一种螺纹钢表面铣削成型机包括支架、底板、工作台、一号固定板、二号固定板和铣削电机，支架顶端和底板底端连接，工作台底端和底板顶端连接，一号固定板底端和工作台顶端连接，二号固定板在一号固定板上方，二号固定板上设置有螺旋杆，通过旋转螺旋杆可以控制二号固定板的升降，铣削电机上设置有铣刀；现有的一种螺纹钢表面铣削成型机使用时，首先将螺纹钢固定在一号固定板和二号固定板中的工作槽，之后旋转螺旋杆将螺纹钢固定，然后操作人员手持铣削电机，之后打开铣削电机，然后操作人员对螺纹钢端面进行铣削，铣削完成后关闭铣削电机，将固定的螺纹钢取出后即可；现有的一种螺纹钢表面铣削成型机使用中发现，操作人员需要手持铣削电机完成端面的铣削，因人为施工存在误差导致铣削程度不一，铣削效率较低，另外人为操作导致安全隐患较大，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过控制丝杠使滑动装置左右移动，滑动装置和电机底座配合使固定在电机底座上的铣削电机左右移动，经滑动装置和限位杆配合使滑动装置在移动时更平稳，打开铣削电机带动铣刀转动，提高实用性的一种螺纹钢表面铣削成型机。
[0004]本技术的一种螺纹钢表面铣削成型机，包括支架、底板、工作台、一号固定板、二号固定板和铣削电机，支架顶端和底板底端连接，工作台底端和底板顶端连接，一号固定板底端和工作台顶端连接，二号固定板在一号固定板上方，二号固定板上设置有螺旋杆，通过旋转螺旋杆可以控制二号固定板的升降，铣削电机上设置有铣刀；还包括左侧板，右侧板，丝杠，一号轴承，二号轴承，滑动装置、电机底座和限位杆，左侧板底端和底板左顶端连接，右侧板底端和底板右顶端连接，丝杠左端内圈固定套装在一号轴承外圈，丝杠右端内圈固定套装在二号轴承外圈，一号轴承和二号轴承分别固定在左侧板和右侧板上，两组滑动装置的内圈螺装在丝杠的外圈，通过旋转丝杠可以控制滑动装置左右移动，滑动装置底端和电机底座顶端连接，限位杆左右端各与左侧板、右侧板左右端连接，限位杆穿过两组滑动装置，电机底座底端和铣削电机顶端连接。
[0005]本技术的一种螺纹钢表面铣削成型机，还包括旋转把手，旋转把手右端和丝杠左端连接，旋转把手上设置有把套。
[0006]本技术的一种螺纹钢表面铣削成型机，还包括一号轴封和二号轴封，一号轴封左端和一号轴承右端连接，二号轴封右端和二号轴承左端连接。
[0007]本技术的一种螺纹钢表面铣削成型机，还包括灯杆和照明灯，灯杆左端和左侧板右端连接，灯杆顶端可以转动，照明灯左端和灯杆右端连接，照明灯上设置有保护罩。
[0008]本技术的一种螺纹钢表面铣削成型机，还包括气缸，气缸底端和底板顶端连接且顶端和工作台底端连接。
[0009]本技术的一种螺纹钢表面铣削成型机，还包括气泵底板、气泵和软管，气泵底板左端和右侧板右端连接，气泵底端和气泵底板顶端连接，软管输入端和气泵输入端连接且软管穿过右侧板。
[0010]本技术的一种螺纹钢表面铣削成型机，还包括万向轮，万向轮顶端和支架底端连接，万向轮上设置有停车装置。
[0011]本技术的一种螺纹钢表面铣削成型机，还包括左推动杆、右推动杆和横杆，左推动杆底端和底板右前端连接，右推动杆底端和底板有后端连接，横杆左右底端各与左推动杆、右推动杆顶端连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过控制丝杠使滑动装置左右移动，丝杠和一号轴承、二号轴承配合使丝杠在转动时更便捷，滑动装置和电机底座配合使固定在电机底座上的铣削电机左右移动，经滑动装置和限位杆配合使滑动装置在移动时更平稳，打开铣削电机带动铣刀转动，减少铣削过程中的晃动，减少误差，减少铣削过程中的安全隐患，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0015]图3是图1中B部放大结构示意图；
[0016]图4是该装置推动杆的部分放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、支架；2、底板；3、工作台；4、一号固定板； 5、二号固定板；6、螺旋杆；7、铣削电机；8、铣刀；9、左侧板； 10、右侧板；11、丝杠；12、一号轴承；13、二号轴承；14、滑动装置；15、电机底座；16、限位杆；17、把手；18、把套；19、一号轴封；20、二号轴封；21、灯杆；22、照明灯；23、气缸；24、气泵底板；25、气泵；26、软管；27、万向轮；28、左推动杆；29、右推动杆；30、横杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种螺纹钢表面铣削成型机，包括支架1、底板2、工作台3、一号固定板4、二号固定板5和铣削电机7，支架1顶端和底板2底端连接，工作台3底端和底板2顶端连接，一号固定板4底端和工作台3顶端连接，二号固定板5在一号固定板4上方，二号固定板5上设置有螺旋杆6，通过旋转螺旋杆6可以控制二号固定板5 的升降，铣削电机7上设置有铣刀8；还包括左侧板9，右侧板10，丝杠11，一号轴承12，二号轴承13，滑动装置14、电机底座15和限位杆 16，左侧板9底端和底板2左顶端连接，右侧板10底端和底板2右顶端连接，丝杠11左端内圈固定套装在一号轴承12外圈，丝杠11右端内圈固定套装在二号
轴承13外圈，一号轴承12和二号轴承13分别固定在左侧板9和右侧板10上，两组滑动装置14的内圈螺装在丝杠11的外圈，通过旋转丝杠11可以控制滑动装置14左右移动，滑动装置14底端和电机底座15顶端连接，限位杆16左右端各与左侧板9、右侧板10左右端连接，限位杆16穿过两组滑动装置14，电机底座15底端和铣削电机7 顶端连接；通过控制丝杠11使滑动装置14左右移动，丝杠11和一号轴承12、二号轴承13配合使丝杠11在转动时更便捷，滑动装置14和电机底座15配合使固定在电机底座15上的铣削电机7左右移动，经滑动装置14和限位杆16配合使滑动装置14在移动时更平稳，打开铣削电机7 带动铣刀8转动，减少铣削过程中的晃动，减少误差，减少铣削过程中的安全隐患，提高实用性。
[0020]本技术的一种螺纹钢表面铣削成型机，还包括旋转把手17，旋转把手17右端和丝杠11左端连接，旋转把手17上设置有把套18；通过设置旋转把手17和把套18，旋转把手17和丝杠11配合使丝杠11旋转操作时更便捷，经旋转把手17和把套18使控制旋转把手17在旋转时更好把持，增加摩擦力，提高实用性。
[0021]本技术的一种螺纹钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢表面铣削成型机，包括支架(1)、底板(2)、工作台(3)、一号固定板(4)、二号固定板(5)和铣削电机(7)，支架(1)顶端和底板(2)底端连接，工作台(3)底端和底板(2)顶端连接，一号固定板(4)底端和工作台(3)顶端连接，二号固定板(5)在一号固定板(4)上方，二号固定板(5)上设置有螺旋杆(6)，通过旋转螺旋杆(6)可以控制二号固定板(5)的升降，铣削电机(7)上设置有铣刀(8)；其特征在于，还包括左侧板(9)，右侧板(10)，丝杠(11)，一号轴承(12)，二号轴承(13)，滑动装置(14)、电机底座(15)和限位杆(16)，左侧板(9)底端和底板(2)左顶端连接，右侧板(10)底端和底板(2)右顶端连接，丝杠(11)左端内圈固定套装在一号轴承(12)外圈，丝杠(11)右端内圈固定套装在二号轴承(13)外圈，一号轴承(12)和二号轴承(13)分别固定在左侧板(9)和右侧板(10)上，两组滑动装置(14)的内圈螺装在丝杠(11)的外圈，通过旋转丝杠(11)可以控制滑动装置(14)左右移动，滑动装置(14)底端和电机底座(15)顶端连接，限位杆(16)左右端各与左侧板(9)、右侧板(10)左右端连接，限位杆(16)穿过两组滑动装置(14)，电机底座(15)底端和铣削电机(7)顶端连接。2.如权利要求1所述的一种螺纹钢表面铣削成型机，其特征在于，还包括旋转把手(17)，旋转把手(17)右端和丝杠(11)左端连接，旋转把手(17)上设置有把套(18)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，马明杰，王希各，刘颖迁，
申请(专利权)人：北京邢钢焊网科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：