一种气泡袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气泡袋制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体包括机架、依次设置于机架上的放料辊、导向辊、对折成型器、热封机构以及切割机构，所述对折成型器包括两根竖直设置于机架上的立架、转动设置于两根立架之间的前传动辊、固定于立架上且对应于前传动辊下方位置处的导板以及两根转动设置于机架上且对应于导板下方位置处的后传动辊，所述导板为倒三角形结构，且所述导板的底端为向着远离导向辊的一侧倾斜设置，所述导板的相对两侧边上分别设有沿着靠近导向辊的一侧延伸的侧板，两根所述后传动辊之间设有间隙。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便且对折时不易出现折皱，有利于工业化的生产应用。有利于工业化的生产应用。有利于工业化的生产应用。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋制袋机


[0001]本技术涉及气泡袋制备设备
，具体涉及一种气泡袋制袋机。

技术介绍

[0002]气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护。近年来，随着快递业务的迅猛发展，对快递包装袋，尤其是气泡快递包装袋的需求数量、产品质量以及制袋速度等都提出的更高的要求。
[0003]目前通用使用的制袋机一般包括放料辊、与放料辊平行的导向杆、将气泡膜对折的对折成型器、用于将对折后的气泡膜进行热压合的热封机构以及用于将压合后的气泡袋进行切割的切割机构。在使用过程中由于对折成型器采用直接对折的防式对气泡膜进行对折，因此在对折后常常容易出现折皱，从而影响产品的质量，无法满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，使用方便且对折时不易出现折皱的气泡袋制袋机。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种气泡袋制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体包括机架、依次设置于机架上的放料辊、导向辊、对折成型器、热封机构以及切割机构，所述对折成型器包括两根竖直设置于机架上的立架、转动设置于两根立架之间的前传动辊、固定于立架上且对应于前传动辊下方位置处的导板以及两根转动设置于机架上且对应于导板下方位置处的后传动辊，所述导板为倒三角形结构，且所述导板的底端为向着远离导向辊的一侧倾斜设置，所述导板的相对两侧边上分别设有沿着靠近导向辊的一侧延伸的侧板，所述侧板的底端与后传动辊平行设置，两根所述后传动辊之间设有间隙，且所述后传动辊与前传动辊在水平面上为相互垂直设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述后传动辊的外表面套设有一层弹性橡胶层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板与导板为一体成型结构，且所述侧板与导板的连接处采用圆弧过渡设置。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构设计合理，其中在对折成型器上设置的导板以及设置于导板上的侧板能够有效避免气泡膜在对折时出现折皱而影响产品最后成形质量的问题，减少残次产品的产生，有利于工业化的生产应用，同时设置于后传动辊外表面的弹性橡胶层则能够起到一定的缓冲作用避免气泡膜在折叠时被挤压损坏的情况。
附图说明
[0011]图1为本技术一种气泡袋制袋机的结构示意图；
[0012]图2为本技术对折成型器的侧视图；
[0013]图中符号说明：
[0014]机架1，放料辊2，导向辊3，热封机构4，切割机构5，立架6，前传动辊7，导板8，后传动辊9，侧板10。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0016]如图1和图2所示，一种气泡袋制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体包括机架1、依次设置于机架1上的放料辊2、导向辊3、对折成型器、热封机构4以及切割机构5，所述放料辊2和导向辊3均为转动连接于机架1上，且值得注意的是，在本实施例中，所述热封机构4和切割机构5均采用的是本领域技术人员所熟知的现有技术中常规使用的用于对折叠后的气泡膜进行热压密封的热封机构以及用于对热压密封后的气泡袋进行切割的切割机构，且本技术的改进点并未涉及上述部件的具体结构以及连接方式，因此对于热封机构4和切割机构5的具体结构以及工作方式便不再赘述；且进一步值得说明的是，本领域的技术人员所熟知的是，所述机架1上还设有用于输送对折后的气泡膜的输送台，所述热封机构4和切割机构5均设置于输送台上，此为本领域技术人员所熟知的公知常识，且不属于本技术的改进范围，因此具体工作原理便不再赘述；
[0017]进一步的，所述对折成型器包括两根竖直设置于机架1上的立架6、转动设置于两根立架6之间的前传动辊7、固定于立架6上且对应于传动辊7下方位置处的导板8以及两根转动设置于机架1上且对应于导板8下方位置处的后传动辊9，具体的，所述导板8为倒三角形结构，且所述导板8的底端为向着远离导向辊3的一侧倾斜设置，所述导板8的相对两侧边上分别设有沿着靠近导向辊3的一侧延伸的侧板10，所述侧板10的底端与后传动辊9平行设置，在本实施例中，所述侧板10与导板为一体成型结构，且所述侧板10与导板8的连接处采用圆弧过渡设置；具体为，所述导板8和侧板10为将一块矩形结构的板的底端相对两侧分别向中心面弯曲对折而成，两根所述后传动辊9之间设有间隙，所述间隙的宽度大小为气泡膜厚度大小的2.1～2.5倍，且所述后传动辊9与前传动辊7在水平面上为相互垂直设置；所述后传动辊9的外表面套设有一层弹性橡胶层(图中未示出)。
[0018]在使用时，气泡膜通过放料辊2和导向辊3后再经过前传动辊7和导板8，然后在导板8和两个侧板10的作用下对折进入两个后传动辊9之间，最后再依次进入热封机构4和切割机构5内进行热封和切割。
[0019]最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡袋制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体包括机架(1)、依次设置于机架(1)上的放料辊(2)、导向辊(3)、对折成型器、热封机构(4)以及切割机构(5)，其特征在于：所述对折成型器包括两根竖直设置于机架(1)上的立架(6)、转动设置于两根立架(6)之间的前传动辊(7)、固定于立架(6)上且对应于前传动辊(7)下方位置处的导板(8)以及两根转动设置于机架(1)上且对应于导板(8)下方位置处的后传动辊(9)，所述导板(8)为倒三角形结构，且所述导板(8)的底端为向着远离导向辊(3)的一侧倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪金旦，
申请(专利权)人：杭州金莱利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：