本实用新型专利技术公开了一种纺棉纱设备用的挡板防尘装置，包括机体，所述机体的一侧设置有卷收轴，所述卷收轴的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板的一端设置有固定块，所述第一挡板的另一端设置有转动杆，所述转动杆与机体通过转轴进行转动连接；机体的一侧设置有固定块、第二挡板、调节螺杆、第一挡板、伸缩管、滑块、调节螺槽、伸缩管及第一吸尘口，机体的内侧设置有吸尘器，便于对卷收轴的外侧灰尘进行吸取，避免空气中的灰尘附着在经纱的表面，机体的下侧设置有缓冲件、连接板、底板、底板、导向套、导向杆、缓冲腔及销块，避免外部振动力向机体的上侧传递，不能很好的对卷收的经纱进行测长。不能很好的对卷收的经纱进行测长。不能很好的对卷收的经纱进行测长。
【技术实现步骤摘要】
一种纺棉纱设备用的挡板防尘装置
[0001]本技术属于棉纱设备防尘
，具体涉及一种纺棉纱设备用的挡板防尘装置。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱在整经工序时，一般通过整经机把一定根数的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上，操作较为简便，随着服装行业的发展，棉纱设备的生产数量在逐年提高。
[0003]现有的整经机在对经纱卷收时，空气的灰尘易附着在经纱的表面，造成经纱的表面整洁度降低，影响产品的美观性，其产品的经济价值较低，另外设备的减震能力较低，周边的振动力向测长辊传递时，易造成测长辊发生晃动，影响测量的精度，经纱的位置也会因震动发生移动，影响卷收的效果，不便于使用，为此我们提出一种纺棉纱设备用的挡板防尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺棉纱设备用的挡板防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的整经机在对经纱卷收时，空气的灰尘易附着在经纱的表面，造成经纱的表面整洁度降低，影响产品的美观性，其产品的经济价值较低，另外设备的减震能力较低，周边的振动力向测长辊传递时，易造成测长辊发生晃动，影响测量的精度，经纱的位置也会因震动发生移动，影响卷收的效果，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺棉纱设备用的挡板防尘装置，包括机体，所述机体的一侧设置有卷收轴，所述卷收轴的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板的一端设置有固定块，所述第一挡板的另一端设置有转动杆，所述转动杆与机体通过转轴进行转动连接，所述转动杆的内侧设置有内孔，所述内孔的内侧设置有连通管，所述机体的内侧设置有吸尘器，所述第一挡板的一侧开设有第一吸尘口，所述第一吸尘口与吸尘器通过连通管进行内部连通，所述第一挡板的上侧设置有第二挡板，所述第二挡板的下侧设置有伸缩管，所述第二挡板与第一挡板通过伸缩管进行内部连通，所述第二挡板的上侧设置有拉手，所述机体的下侧设置有缓冲机构。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括缓冲件、连接板、底板、导向套、导向杆、缓冲腔及销块，所述机体的下侧设置有底板，所述底板的上侧设置有缓冲件，所述缓冲件的上侧焊接固定有连接板，所述连接板的上侧设置有销块，所述机体的下侧开设有凹槽，所述机体与连接板通过销块及凹槽进行销连接。
[0007]优选的，所述机体的前侧设置有挡块，所述挡块为“L”字型，所述挡块的一端与机体焊接固定。
[0008]优选的，所述第二挡板的下侧开设有第二吸尘口，所述第二挡板的侧面设置有滑
块，所述第一挡板的内侧设置有滑槽，所述第二挡板与第一挡板通过滑块及滑槽进行滑动连接。
[0009]优选的，所述第一挡板上侧螺纹连接有调节螺杆，所述滑块的上侧开设有调节螺槽，所述滑块与调节螺杆通过调节螺槽进行固定连接。
[0010]优选的，所述缓冲件为弧形结构，所述缓冲件与底板为连铸成型的整体机构，所述底板的内侧设置有缓冲腔。
[0011]优选的，所述机体的侧面焊接固定有导向套，所述导向套的内侧设置有滑孔，所述滑孔的内侧设置有导向杆，所述导向杆的上端设置有限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)机体的一侧设置有固定块、第二挡板、调节螺杆、第一挡板、伸缩管、滑块、调节螺槽、伸缩管及第一吸尘口，机体的内侧设置有吸尘器，便于对卷收轴的外侧灰尘进行吸取，避免空气中的灰尘附着在经纱的表面，导致产品整洁度较低，影响产品的经济价值，同时便于对第二挡板的位置进行调节，便于不使用时减少外部占有的空间，提高了装置的使用效果。
[0014](2)机体的下侧设置有缓冲件、连接板、底板、底板、导向套、导向杆、缓冲腔及销块，便于对机体的下侧进行缓冲，避免外部振动力向机体的上侧传递，不能很好的对卷收的经纱进行测长，及影响卷收时经纱位置发生移动，造成卷收不便，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一挡板剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1的A处剖视结构示意图；
[0018]图中：1、机体；2、挡块；3、固定块；4、第二挡板；5、卷收轴；6、第一挡板；7、调节螺杆；8、转动杆；9、连通管；10、吸尘器；11、缓冲件；12、连接板；13、底板；14、导向套；15、导向杆；16、伸缩管；17、第二吸尘口；18、第一吸尘口；19、滑块；20、调节螺槽；21、缓冲腔；22、销块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种纺棉纱设备用的挡板防尘装置，包括机体1，机体1的一侧设置有卷收轴5，卷收轴5的一侧设置有第一挡板6，便于限制卷收轴5因意外向机体1的一侧滚落，及便于对灰尘进行吸取，第一挡板6的一端设置有固定块3，第一挡板6的另一端设置有转动杆8，便于转动第一挡板6，转动杆8与机体1通过转轴进行转动连接，转动杆8的内侧设置有内孔，内孔的内侧设置有连通管9，机体1的内侧设置有吸尘器10，便于对灰尘进行吸取，第一挡板6的一侧开设有第一吸尘口18，第一吸尘口18与吸尘器10通过连通管9进行内部连通，第一挡板6的上侧设置有第二挡板4，便于更好的对靠近
卷收轴5处的灰尘进行吸取，第二挡板4的下侧设置有伸缩管16，便于使吸尘器10内侧的吸力通过伸缩管16传递到第二挡板4的内侧，第二挡板4与第一挡板6通过伸缩管16进行内部连通，第二挡板4的上侧设置有拉手，便于拉动第二挡板4沿着第一挡板6进行运动，机体1的下侧设置有缓冲机构。
[0021]本实施例中，优选的，缓冲机构包括缓冲件11、连接板12、底板13、导向套14、导向杆15、缓冲腔21及销块22，机体1的下侧设置有底板13，底板13的上侧设置有缓冲件11，便于对振动力进行缓冲，缓冲件11的上侧焊接固定有连接板12，连接板12的上侧设置有销块22，便于连接板12与机体1连接，机体1的下侧开设有凹槽，机体1与连接板12通过销块22及凹槽进行销连接，便于更好的限制机体1的左右移动。
[0022]本实施例中，优选的，机体1的前侧设置有挡块2，挡块2为“L”字型，便于对第一挡板6一端的固定块3进行支撑，进而便于放置第一挡板6，挡块2的一端与机体1焊接固定。
[0023]本实施例中，优选的，第二挡板4的下侧开设有第二吸尘口17，便于更好的对灰尘进行吸取，第二挡板4的侧面设置有滑块19，第一挡板6的内侧设置有滑槽，第二挡板4与第一挡板6通过滑块19及滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺棉纱设备用的挡板防尘装置，包括机体(1)，所述机体(1)的一侧设置有卷收轴(5)，其特征在于：所述卷收轴(5)的一侧设置有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)的一端设置有固定块(3)，所述第一挡板(6)的另一端设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)与机体(1)通过转轴进行转动连接，所述转动杆(8)的内侧设置有内孔，所述内孔的内侧设置有连通管(9)，所述机体(1)的内侧设置有吸尘器(10)，所述第一挡板(6)的一侧开设有第一吸尘口(18)，所述第一吸尘口(18)与吸尘器(10)通过连通管(9)进行内部连通，所述第一挡板(6)的上侧设置有第二挡板(4)，所述第二挡板(4)的下侧设置有伸缩管(16)，所述第二挡板(4)与第一挡板(6)通过伸缩管(16)进行内部连通，所述第二挡板(4)的上侧设置有拉手，所述机体(1)的下侧设置有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种纺棉纱设备用的挡板防尘装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲件(11)、连接板(12)、底板(13)、导向套(14)、导向杆(15)、缓冲腔(21)及销块(22)，所述机体(1)的下侧设置有底板(13)，所述底板(13)的上侧设置有缓冲件(11)，所述缓冲件(11)的上侧焊接固定有连接板(12)，所述连接板(12)的上侧设置有销块(22)，所述机体(1)的下侧开设有凹槽，所述机体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡茜茜，蔡耀启，蔡克亨，
申请(专利权)人：盐城聚一纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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