本实用新型专利技术涉及一种纱布包装机排片装置，其包括工作台、安装于工作台的入料轨道以及安装于工作台上表面的排片机构；所述入料轨道将纱布输送至纱布包装机；所述排片机构按照输料过程依次包括送料组件、输料轨道以及堆料组件；所述送料组件将纱布逐片输送至输料轨道，纱布经输料轨道到达堆料组件且输料轨道的下游设置有通槽；所述堆料组件包括承载台、升降单元和推料单元；所述承载台位于通槽内；所述升降单元带动承载台升降；所述推料单元用于将承载台上的纱布推出到工作台上的入料轨道。本实用新型专利技术达到自动化单片或多片的排片，提高生产效率，降低人工成本的效果。降低人工成本的效果。降低人工成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纱布包装机排片装置
[0001]本技术涉及纱布加工
，尤其是涉及一种纱布包装机排片装置。
技术介绍
[0002]目前，医生对患者的伤口进行处理或进行外科手术时，一般都要使用经过消毒的医用纱布片，现有的医用纱布片通常都是采用大包装结构，即在一个包装袋内装有多个独立的纱布片。这样如果用不完就会扔掉，造成资源的浪费，而且目前的纱布片的生产包装通常是采用手工装袋。
[0003]授权公告号为CN210102069U的中国专利公开了一种纱布片包装生产线，包括机架，所述机架的左侧设有纱布片输送台，所述机架的右侧设有纱布片包装成品输送台，所述纱布片输送台包括输送轮、输送带，所述输送轮上套置有输送带，所述输送带上等距固定有多个三角挡板，所述三角挡板之间的输送带上放置有纱布片，所述纱布片输送台与纱布片包装成品输送台之间的纱布片输送线上依次设有无纺布密封片输送系统、热封装置、切辊及分切装置。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该生产线在纱布包装时，是将人工堆叠整齐的纱布片放置在包装机的输送带，再经输送带进入下一道工序，人工放置纱布片不仅人工成本高且生产效率低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种纱布包装机排片装置，达到自动化单片或多片的排片，提高生产效率，降低人工成本的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种纱布包装机排片装置，包括工作台、安装于工作台的入料轨道以及安装于工作台上表面的排片机构；所述入料轨道将纱布输送至纱布包装机；所述排片机构按照输料过程依次包括送料组件、输料轨道以及堆料组件；所述送料组件将逐片纱布输送至输料轨道，纱布经输料轨道到达堆料组件且输料轨道的下游设置有通槽；所述堆料组件包括承载台、升降单元和推料单元；所述承载台位于通槽内；所述升降单元带动承载台升降；所述推料单元用于将承载台上的纱布推出到工作台上的入料轨道。
[0008]通过采用上述技术方案，将堆叠放置好的纱布放入送料组件内，送料组件将纱布输送到输料轨道上，经输料轨道到达承载台，升降单元可根据多片包装数量调节承载台的升降高度从而实现多片堆叠，达到堆叠数量后，升降单元恢复初始位置，推料单元将承载台上多片堆叠的纱布推出到工作台上的入料轨道实现多片排片的效果；当需要单片排片时，升降单元和推料单元不工作，纱布通过送料组件的输送经输料轨道和承载台到达入料轨道；排片机构完成纱布排片后通过入料轨道输送到包装机包装，提高生产效率的同时又降低人工成本。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料组件包括送料台、送料
电机、送料辊以及挡料板；所述送料台固定连接于工作台的上表面；所述送料台的上表面开设有与送料台的内腔相连通的穿孔；所述送料电机设置在送料台的一侧；所述送料辊固定连接于送料电机的转轴；所述送料辊的外周壁均匀分布有若干个第一凸块；所述送料台的上方设置有装载纱布的置料架；所述送料辊的周侧壁部分露出于穿孔外且位于置料架内；所述挡料板安装于置料架面向输料轨道的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，挡料板防止在装载纱布时掉落于置料架外的输料轨道上，置料架内的纱布通过送料辊的转动，在第一凸块的作用下将纱布输送至输料轨道。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料组件还包括两个分别固定连接于置料架两侧的支架、安装于两个支架之间的压料辊以及驱动压料辊转动的压料电机；所述压料辊位于挡料板面向输料轨道的一侧且位于输料轨道的上方；所述压料辊的外周壁均匀分布有若干个第二凸块；所述压料电机固定连接于支架。
[0012]通过采用上述技术方案，压料辊一方面，可以将通过置料架的纱布整平，另一方面压料辊的转动，通过凸块带动纱布更快更稳的通过置料架到达输料轨道上。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降单元包括两根固定连接于工作台的导轨、位于两根导轨之间的丝杆、控制丝杆转动的步进电机以及上下滑移连接于两根导轨的移动块；所述导轨位于工作台下方的一端安装有固定架；所述步进电机固定连接于固定架；所述丝杆固定连接于步进电机的转轴；所述移动块位于承载台下方且固定连接于承载台。
[0014]通过采用上述技术方案，步进电机的转动带动丝杆上的移动块移动，可精确控制承载台的上下移动的距离，实现纱布的堆叠。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料轨道安装有检测通过输料轨道纱布数量的感应器Ⅰ和检测纱布是否位于承载台上的感应器Ⅱ；所述感应器Ⅰ位于感应器Ⅱ的上游。
[0016]通过采用上述技术方案，根据包装调节感应器Ⅰ和感应器Ⅱ的反馈信号，当需要多片包装时，感应器Ⅰ记录通过输料轨道纱布的数量后将信号传送到感应器Ⅱ，感应器Ⅱ检测纱布是否位于承载台上并反馈信号给步进电机驱动承载台向下移动实现多片堆料，达到规定的数量后，感应器Ⅰ的数据归零此时送料辊停止输送纱布且步进电机驱动承载台向上移动恢复初始位置，推料单元将承载台上的纱布片推送至入料轨道，完成多片排片的效果；推料单元完成推料后，送料辊恢复输送纱布。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料单元位于输料轨道的下方；所述推料单元包括推料棒以及驱动推料棒向入料轨道移动的移动气缸；所述输料轨道设置有供推料棒伸出的通孔；所述推料棒固定连接于移动气缸的活塞杆；所述移动气缸固定连接于送料台。
[0018]通过采用上述技术方案，移动气缸驱动推料棒通过通孔，将处于初始位置的承载台上的纱布，推入入料轨道实现排片的效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料棒伸出通孔的一端固定连接有推块；所述承载台沿承载台的宽度方向设置有供推块滑移的滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案，推料棒的推块通过通孔沿滑槽移动，一方面，将承载台上的纱布完全推出；另一方面，将输料轨道上没有完全落下的纱布，可以通过推料棒推到承载
台上。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述堆料组件还具有设置在输料轨道上的挡板；所述挡板将输料轨道滑落的纱布抵挡在承载台上；所述挡板转动连接于输料轨道的内侧壁；所述输料轨道的外侧壁安装有驱动挡板转动的驱动电机。
[0022]通过采用上述技术方案，挡板避免输料轨道到达承载台时，冲出承载台外；同时也能将滑落于承载台上的纱布，通过撞击挡板完成偏移姿态的调整，使将要堆叠的纱布能更整齐的码放于承载台上。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板设有两个调节螺栓和供调节螺栓穿过的腰形孔；所述置料架设置有供调节螺栓连接的螺纹孔。
[0024]通过采用上述技术方案，调节螺栓穿过腰形孔将挡料板和置料架固定或调整挡料板的上下位置。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.将堆叠放置好的纱布放入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱布包装机排片装置，其特征在于：包括工作台(1)、安装于工作台(1)的入料轨道(2)以及安装于工作台(1)上表面的排片机构(3)；所述入料轨道(2)将纱布输送至纱布包装机；所述排片机构(3) 按照输料过程依次包括送料组件(31)、输料轨道(32)以及堆料组件(33)；所述送料组件（31）将纱布逐片输送至输料轨道(32)，纱布经输料轨道(32)到达堆料组件(33)且输料轨道(32)的下游设置有通槽(321)；所述堆料组件(33)包括承载台(331)、升降单元(332)和推料单元(333)；所述承载台(331)位于通槽(321)内；所述升降单元(332)带动承载台(331)升降；所述推料单元(333)将承载台(331)上的纱布推出到入料轨道(2)。2.根据权利要求1所述的一种纱布包装机排片装置，其特征在于：所述送料组件(31)包括送料台(311)、送料电机(312)、送料辊(313)以及挡料板(314)；所述送料台(311)固定连接于工作台(1)的上表面；所述送料台(311)的上表面开设有与送料台(311)的内腔相连通的穿孔（3111）；所述送料电机(312)设置在送料台(311)的一侧；所述送料辊(313)固定连接于送料电机(312)的转轴；所述送料辊(313)的外周壁均匀分布有若干个第一凸块(3131)；所述送料台(311)的上方设置有装载纱布的置料架(315)；所述送料辊(313)的周侧壁部分露出于穿孔(3111)外且位于置料架(315)内；所述挡料板(314)安装于置料架(315)面向输料轨道(32)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种纱布包装机排片装置，其特征在于：所述送料组件(31)还包括两个分别固定连接于置料架(315)两侧的支架(316)、安装于两个支架(316)之间的压料辊(317)以及驱动压料辊(317)转动的压料电机(318)；所述压料辊(317)位于挡料板（314）面向输料轨道（32）的一侧且位于输料轨道（32）的上方；所述压料辊(317)的外周壁均匀分布有若干个第二凸块(3171)；所述压料电机(318)固定连接于支架(316)。4.根据权利要求1所述的一种纱布包装机排片装置，其特征在于：所述升降单元(332)包括两根固...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔瑞彬，叶增才，
申请(专利权)人：青岛卫康利医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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