棉球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉球机，涉及医用品加工领域，由于棉球在露天的环境下加工会有很多细菌，影响加工质量，其技术方案要点是包括机架、设于机架上的送料装置、设于送料机架下方的切断装置和设于机架上并与切断装置相连的搓棉装置；所述搓棉装置的出料端设有消毒装置。达到了对加工完成的棉球进行消毒以保证加工质量的技术效果。

Cotton ball machine

【技术实现步骤摘要】
棉球机
本技术涉及医用品加工领域，特别涉及一种棉球机。
技术介绍
医用棉球是医疗单位中必备的一种医疗用品，用量很大，棉球制作的原料是棉线，将一卷棉线截成多段以制成多个棉球。现有技术中，可参考的授权公告号为CN206342614U的中国专利，其公开了一种多管道棉球机，涉及医用机械领域，包括棉球机本体，所述棉球机本体包括壳体，所述壳体一侧设有控电系统，所述壳体上方设有导向轮，所述壳体上设有入料口，所述入料口下方设有断棉系统，所述断棉系统前方设有制球长管，所述制球长管上方设有调节架，所述制球长管下方设有传送带，所述制球长管内设有粗糙摩擦面，所述制球长管两端设有膨大喇叭口，当棉条由入料口送入后，即可被断棉系统扯断，通过制球长管与传送带的相互作用搓制成棉球并输出，可以实现多管道同时运行。由于棉球在制作过程中是通过传送带与制球长管的配合将一段棉线缠绕成棉球，由于传送带在露天环境下工作，这样制作成的棉球上会沾染很多细菌，这样棉球的质量就难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种棉球机，具有对加工完成的棉球进行消毒以保证加工质量的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棉球机，包括机架、设于机架上的送料装置、设于送料机架下方的切断装置和设于机架上并与切断装置相连的搓棉装置；所述搓棉装置的出料端设有消毒装置。通过采用上述方案，在加工棉球时，先将多卷棉线通过送料装置送到切断装置内，切断装置将棉线切成多个小段，而后搓棉装置将每个小段加工成一个棉球，棉球通过搓棉装置进入到消毒装置内进行消毒，这样经过消毒剂消毒之后的棉球更加干净卫生，质量更高。较佳的，所述消毒装置包括固设在机架上的并与搓棉装置的出料端连通的消毒罩和设于消毒罩侧方的并与消毒罩内部连通的紫外灯，所述紫外灯共有两个并设于消毒罩的两侧。通过采用上述方案，棉球从搓棉装置内进入到消毒罩之后，紫外线会对棉球进行杀菌，简单方便。较佳的，所述消毒装置包括设于机架上的密封套和设于密封套侧壁上的多个喷剂组件，消毒剂位于喷剂组件内，所述密封套与搓棉装置的出料端密封连接；所述喷剂组件包括固设在机架外侧壁上的气缸、与气缸的活塞杆滑移连接的喷管和连接于喷管上部的喷雾式喷头，消毒剂位于喷管内，所述喷管的侧壁上设有进液管，所述进液管上设有阀门，所述喷雾式喷头连通于密封套内。通过采用上述方案，棉球通过搓棉装置进入到密封套内，通过喷剂组件喷出消毒剂对每个棉球进行消毒，密封套与搓棉装置的出料端密封保证加工完成的棉球不会沾染外界的灰尘，这样经过消毒剂消毒之后的棉球更加干净卫生，质量更高。较佳的，所述送料装置包括固设在机架上方的送料辊、设于送料辊下方的多个送料管和设于送料管下方的进料组件；所述送料辊上固设有多个挡片，相邻两个挡片之间形成进料通道。通过采用上述方案，通过送料辊上相连两个挡片之间的进料通道进行进料，然后通过送料管向下输送，进入到进料组件内，这样实现多组棉线的同时输送。较佳的，所述进料组件包括固设在机架侧壁上的驱动电机、水平转动连接于机架内的第一进料辊和第二进料辊；所述第一进料辊和第二进料辊位于送料管出料端的下部两侧，所述第一进料辊的靠近驱动电机的一端固设有第一进料齿轮，所述第二进料辊对应第一进料齿轮的位置处固设有第二进料齿轮，所述第一进料齿轮与第二进料齿轮相互啮合，所述驱动电机的转轴上固设有上齿轮，所述上齿轮与第一进料齿轮相互啮合，所述第一进料辊与第二进料辊的外环面相贴，所述驱动电机间歇性的停止与开启。通过采用上述方案，棉线从送料管出来之后进入到第一进料辊与第二进料辊之间，驱动电机动作，带动上齿轮转动，而后上齿轮带动第一进料齿轮与第二进料齿轮的反向转动，这样第一进料辊与第二进料辊反向转动对棉线继续向下输送，驱动电机间歇性的停止与开启进而能够与切断机构配合，给切断机构将棉线分成多段的时间。较佳的，所述切断装置位于进料组件的正下方，所述切断装置包括固设在机架侧壁上的动力电机、转动连接于机架内的第一下料辊和第二下料辊，所述第一下料辊靠近动力电机的一端固设有第一下料齿轮，所述第二下料辊对应第一下料齿轮的位置处固设有第二下料齿轮，所述第一下料齿轮与第二下料齿轮相互啮合，所述动力电机的转轴上固设有下齿轮，所述第一下料辊与第二下料辊的外环面相贴，所述下齿轮与第一下料齿轮啮合。通过采用上述方案，动力电机带动下齿轮转动，下齿轮通过第一下料齿轮与第二下料齿轮的配合带动第一下料辊和第二下料辊反向转动带动棉线继续向前输送，当驱动电机停转时，此时第一进料辊与第二进料辊夹住棉线，第一下料辊与第二下料辊配合将棉线拉断，而后驱动电机开启，这样驱动电机反复的开启与关断，将棉线均匀的分成多段。较佳的，所述第一下料辊与第二下料辊的外环面上均固设有多个拨齿，所述第一下料辊与第二下料辊的拨齿相互啮合。通过采用上述方案，通过拨齿的相互配合来拉断棉线，效率更高。较佳的，所述搓棉装置包括设于机架下方的传送机构和设于传送机构上方的多个搓棉管，所述传送机构包括传送带，所述传送带为胶质，所述搓棉管与传送带相邻但不相贴。通过采用上述方案，传送机构通过传送带带动落到其上的棉线进行输送，而后棉线输送到对应的搓棉管内，由于胶质的传送带摩擦力较大，这样棉线通过传送带与搓棉管的配合将棉线搓成棉球，搓棉管与传送带不相贴能减少摩擦。较佳的，所述搓棉管呈半圆柱形，所述搓棉管的内侧壁上设有砂布。通过采用上述方案，半圆柱形的搓棉管更加方便棉线进入，砂布能够增大搓棉管与棉线之间的摩擦力，这样搓棉球效率更高。较佳的，所述机架对应搓棉管的位置处固设有连接架，所述连接架上转动连接有升降管，所述升降管的下端与搓棉管螺纹连接。通过采用上述方案，升降管转动能够带动搓棉管上升，这样能够调节加工完成之后的棉球的大小。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术消毒装置对棉球进行消毒，保证消毒之后的棉球更加干净卫生；2.本技术通过紫外线对进入到消毒罩内的棉球进行杀菌，简单方便。附图说明图1是实施例中整体装置示意图；图2是实施例中送料装置与切断装置结构示意图；图3是实施例中凸显拨齿的结构示意图；图4是实施例中传送机构结构示意图；图5是实施例中搓棉装置爆炸示意图；图6是实施例中消毒装置结构示意图；图7是实施例中消毒装置结构示意图；图8是实施例中喷剂组件爆炸示意图；图9是实施例中加热组件结构示意图。图中，1、机架；11、支撑架；12、连接架；121、套管；2、送料装置；21、送料辊；211、挡片；212、进料通道；22、送料管；23、送料组件；231、驱动电机；232、上齿轮；233、第一进料辊；234、第二进料辊；235、第一进料齿轮；236、第二进料齿轮；3、切断装置；31、动力电机；32、下齿轮；33、第一下料辊；34、第二下料辊；35、第一下料齿轮；36、第二下料齿轮；37、拨齿；4、搓棉装置；41、传送机构；411、步进电机；412、主动辊；413、从动辊；414、传送带；42、搓棉管；421、砂布；422、丝杆；43、升降管；431、把手；5、消毒装置；51、密封套；52、喷剂组件；521、气缸；5211、活塞；522、喷管；5221、进液管；5222、阀门；523、喷雾式喷头；53、加热组件；531、加热罩；532本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉球机，其特征在于：包括机架(1)、设于机架(1)上的送料装置(2)、设于送料机架(1)下方的切断装置(3)和设于机架(1)上并与切断装置(3)相连的搓棉装置(4)；所述搓棉装置(4)的出料端设有消毒装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种棉球机，其特征在于：包括机架(1)、设于机架(1)上的送料装置(2)、设于送料机架(1)下方的切断装置(3)和设于机架(1)上并与切断装置(3)相连的搓棉装置(4)；所述搓棉装置(4)的出料端设有消毒装置(5)。2.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于：所述消毒装置(5)包括固设在机架上的消毒罩(61)和设于消毒罩(61)侧方的并与消毒罩(61)内部连通的紫外灯(62)，所述紫外灯(62)共有两个并设于消毒罩(61)的两侧。3.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于：所述消毒装置(5)包括设于机架(1)上的密封套(51)和设于密封套(51)侧壁上的多个喷剂组件(52)，消毒剂位于喷剂组件(52)内，所述密封套(51)与搓棉装置(4)的出料端密封连接；所述喷剂组件(52)包括固设在机架(1)外侧壁上的气缸(521)、与气缸(521)的活塞杆滑移连接的喷管(522)和连接于喷管(522)上部的喷雾式喷头(523)；消毒剂位于喷管(522)内，所述喷管(522)的侧壁上设有进液管(5221)，所述进液管(5221)上设有阀门(5222)，所述喷雾式喷头(523)连通于密封套(51)内。4.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于:所述送料装置(2)包括固设在机架(1)上方的送料辊(21)、设于送料辊(21)下方的多个送料管(22)和设于送料管(22)下方的进料组件；所述送料辊(21)上固设有多个挡片(211)，相邻两个挡片(211)之间形成进料通道(212)。5.根据权利要求4所述的棉球机，其特征在于：所述进料组件包括固设在机架(1)侧壁上的驱动电机(231)、水平转动连接于机架(1)内的第一进料辊(233)和第二进料辊(234)；所述第一进料辊(233)和第二进料辊(234)位于送料管(22)出料端的下部两侧，所述第一进料辊(233)的靠近驱动电机(231)的一端固设有第一进料齿轮(235)，所述第二进料辊(234)对应第一进料齿轮(235...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔瑞彬，叶增才，李晓斐，
申请(专利权)人：青岛卫康利医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37