一种服装加工用清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用清洗结构，包括清洗筒，清洗筒的内顶部和内底部均固接有连接箱，清洗筒内开设有位于两个连接箱之间的清洗槽，两个连接箱相靠近的一侧均活动设置有用于挤压清洗槽内布料的挤压板，每个连接箱内均设置有传动机构，清洗筒的外侧设置有传动轴和驱动组件，传动轴的外端和外部电机传动连接，传动轴的内端和驱动组件传动连接，驱动组件用于驱动两个传动机构。本实用新型专利技术通过传动轴和主动锥齿轮带动两个第一传动锥齿轮转动，从而将动能分别传递给两个连接轴，进而带动偏心轮转动，偏心轮转动会带动两个挤压板靠拢，达到挤压布料的效果，从而达到清洗布料的效果，且不会使布料产生损坏。且不会使布料产生损坏。且不会使布料产生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用清洗结构


[0001]本技术属于服装清洗
，尤其涉及一种服装加工用清洗结构。

技术介绍

[0002]清洗是采用溶剂(包括水、化学溶剂等等)清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂对表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。
[0003]现有的技术存在以下问题：服装加工前需要对布料进行清洗，现有技术是通过旋转的方式使布料旋转缠紧，达到清理布料内部污渍的效果，但布料旋转缠紧后会对布料本身造成损伤，不利于布料的后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利用上下挤压的方式对布料进行清洗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用清洗结构，包括清洗筒，所述清洗筒的内顶部和内底部均固接有连接箱，清洗筒内开设有位于两个所述连接箱之间的清洗槽，两个连接箱相靠近的一侧均活动设置有用于挤压所述清洗槽内布料的挤压板，每个连接箱内均设置有传动机构，清洗筒的外侧设置有传动轴和驱动组件，所述传动轴的外端和外部电机传动连接，传动轴的内端和所述驱动组件传动连接，驱动组件用于驱动两个传动机构。
[0006]所述传动机构包括通过连接架转动设置在连接箱内部的连接轴，所述连接轴的外侧壁固接有偏心轮，所述偏心轮用于驱动挤压板升降，连接箱内设置有弹簧，所述弹簧用于将挤压板向偏心轮靠拢。
[0007]所述驱动组件包括通过联轴器固接在传动轴内端的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外侧壁啮合连接有两个第一传动锥齿轮，两个所述第一传动锥齿轮的外端均固接有转动设置在清洗筒外侧的传动杆，所述传动杆的外端固接有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一端连接有转动设置在清洗筒一端的从动杆，所述从动杆和连接轴传动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述从动杆远离从动锥齿轮的一端连接有皮带轮，连接轴的外侧连接有另一个皮带轮，两个皮带轮上套设有皮带，连接轴和从动杆通过两个皮带轮以及皮带传动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，两个挤压板靠近的一侧均连接有挤压块，其中一个挤压板上的挤压块和另一个挤压板上的挤压块对应插接，挤压块为波浪形。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述清洗筒的外侧开设有通孔，通孔的外侧设置有密封门，清洗筒的外侧分别设置有进水管和排水管，进水管进水孔的方向朝上，排水管出水孔的方向朝下，排水管上连接有电磁阀。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述挤压板远离挤压块的一侧连接有导向杆，连接箱
的内部连接有连接筒，导向杆在连接筒内滑动，弹簧连接在连接筒的内部，弹簧的回弹力通过导向杆驱动挤压板向连接筒靠拢。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述挤压板的外侧连接有防水圈，防水圈用于阻挡清洗槽内的水进入连接箱内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过传动轴和主动锥齿轮带动两个第一传动锥齿轮转动，从而将动能分别传递给两个连接轴，进而带动偏心轮转动，偏心轮转动会带动两个挤压板靠拢，达到挤压布料的效果，从而达到清洗布料的效果，且不会使布料产生损坏；
[0015]本技术中挤压板相互靠拢时，弹簧会被拉长，此时偏心轮转动，弹簧的回弹力可以将挤压板拉回，以便挤压板接触偏心轮，从而便于偏心轮继续推动挤压板，达到持续挤压的效果，进而达到持续清洗的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术整体的结构剖切图；
[0018]图2为本技术整体的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中清洗槽的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中连接箱和挤压块的结构示意图；
[0021]图中：1、清洗筒；2、清洗槽；3、传动轴；4、连接箱；5、挤压板；6、排水管；7、电磁阀；8、导向杆；9、连接筒；10、弹簧；11、主动锥齿轮；12、第一传动锥齿轮；13、传动杆；14、第二传动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、从动杆；17、皮带；18、偏心轮；19、连接轴；20、进水管；21、密封门；22、挤压块；23、防水圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种服装加工用清洗结构，包括清洗筒1，清洗筒1的内顶部和内底部均固接有连接箱4，清洗筒1内开设有位于两个连接箱4之间的清洗槽2，两个连接箱4相靠近的一侧均活动设置有用于挤压清洗槽2内布料的挤压板5，每个连接箱4内均设置有传动机构，清洗筒1的外侧设置有传动轴3和驱动组件，传动轴3的外端和外部电机传动连接，传动轴3的内端和驱动组件传动连接，驱动组件用于驱动两个传动机构。
[0025]传动机构包括通过连接架转动设置在连接箱4内部的连接轴19，连接轴19的外侧壁固接有偏心轮18，偏心轮18用于驱动挤压板5升降，连接箱4内设置有弹簧10，弹簧10用于将挤压板5向偏心轮18靠拢。
[0026]驱动组件包括通过联轴器固接在传动轴3内端的主动锥齿轮11，主动锥齿轮11的外侧壁啮合连接有两个第一传动锥齿轮12，两个第一传动锥齿轮12的外端均固接有转动设置在清洗筒1外侧的传动杆13，传动杆13的外端固接有第二传动锥齿轮14，第二传动锥齿轮14上啮合连接有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15一端连接有转动设置在清洗筒1一端的从动杆16，从动杆16和连接轴19传动连接。
[0027]本实施方案中：通过传动轴3和主动锥齿轮11带动两个第一传动锥齿轮12转动，第一传动锥齿轮12带动传动杆13和第二传动锥齿轮14转动，然后带动从动锥齿轮15和从动杆16转动，从而将动能分别传递给两个连接轴19，进而带动偏心轮18转动，偏心轮18转动会推动两个挤压板5靠拢，达到挤压布料的效果，从而达到清洗布料的效果，且不会使布料产生损坏，挤压板5相互靠拢时，弹簧10会被拉长，此时偏心轮18继续转动，弹簧10的回弹力会将挤压板5拉回，以便挤压板5接触偏心轮18，从而便于偏心轮18继续推动挤压板5，达到持续挤压的效果，进而达到持续清洗的效果。
[0028]具体的，从动杆16远离从动锥齿轮15的一端连接有皮带轮，连接轴19的外侧连接有另一个皮带轮，两个皮带轮上套设有皮带17，连接轴19和从动杆16通过两个皮带轮以及皮带17传动连接；从动杆16转动会将动能通过皮带17传递给连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用清洗结构，包括清洗筒(1)，其特征在于：所述清洗筒(1)的内顶部和内底部均固接有连接箱(4)，清洗筒(1)内开设有位于两个所述连接箱(4)之间的清洗槽(2)，两个连接箱(4)相靠近的一侧均活动设置有用于挤压所述清洗槽(2)内布料的挤压板(5)，每个连接箱(4)内均设置有传动机构，清洗筒(1)的外侧设置有传动轴(3)和驱动组件，所述传动轴(3)的外端和外部电机传动连接，传动轴(3)的内端和所述驱动组件传动连接，驱动组件用于驱动两个传动机构；所述传动机构包括通过连接架转动设置在连接箱(4)内部的连接轴(19)，所述连接轴(19)的外侧壁固接有偏心轮(18)，所述偏心轮(18)用于驱动挤压板(5)升降，连接箱(4)内设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)用于将挤压板(5)向偏心轮(18)靠拢；所述驱动组件包括通过联轴器固接在传动轴(3)内端的主动锥齿轮(11)，所述主动锥齿轮(11)的外侧壁啮合连接有两个第一传动锥齿轮(12)，两个所述第一传动锥齿轮(12)的外端均固接有转动设置在清洗筒(1)外侧的传动杆(13)，所述传动杆(13)的外端固接有第二传动锥齿轮(14)，所述第二传动锥齿轮(14)上啮合连接有从动锥齿轮(15)，所述从动锥齿轮(15)一端连接有转动设置在清洗筒(1)一端的从动杆(16)，所述从动杆(16)和连接轴(19)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种服装加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，刘杰，
申请(专利权)人：安徽丝萝服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：