一种纺织面料高效印染处理装置及工艺制造方法及图纸

一种纺织面料高效印染处理装置，包括底座、安装架、收集箱和储液箱；底座上并排设有放料机构、外壳和收卷机构；外壳分为依次连通的清理仓、储液仓、处理仓和安装仓；清理仓内设有清扫机构和吸尘装置；储液仓内存有水并设有加热装置；处理仓内设有多组用于驱动安装架移动的升降装置；安装架上转动设有多组压辊；收集箱和储液箱均放置在处理仓内并位于处理仓内的浸染箱的下方；收集箱通过管道与浸染箱连通；储液箱上设有用于将储液箱内染料定量输送至浸染箱内的输液组件；处理仓内设有与储液仓连通的加热仓；加热仓内侧设有烘干仓。本发明专利技术还提出纺织面料高效印染处理工艺。本发明专利技术操作简单能高效对面料进行印染，且面料的印染质量好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料高效印染处理装置及工艺


[0001]本专利技术涉及纺织面料生产
，尤其涉及一种纺织面料高效印染处理装置及工艺。

技术介绍

[0002]印染是纺织品加工的一个重要环节；染色方法主要分为两种，一种为将面料投入染池进行浸染，能使面料与染料充分接触进行染色，但是面料上的杂质容易对染料造成污染，一段时间后需要更换染池内的染料，染料需求量大浪费严重，大大增加面料浸染成本，且操作不便利；另一种为向面料喷洒染料，但是染料渗透性差，面料的成品质量差，不利于产品的销售；为此本申请中提出一种纺织面料高效印染处理装置及工艺。

技术实现思路

[0003](一)专利技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种纺织面料高效印染处理装置及工艺，本专利技术操作简单能高效对面料进行印染，且面料的印染质量好。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种纺织面料高效印染处理装置，包括底座、外壳、吸尘装置、抽风装置、安装架、收集箱、储液箱、多组第一挡板、多组第二挡板、第一导向辊、第二导向辊和浸染箱；
[0007]底座的下端面设有多组支撑柱，底座上并排设有用于缠绕待印染面料的放料机构和用于收卷浸染后面料的收卷机构；
[0008]外壳位于收卷机构和放料机构之间并连接底座，外壳内并排设有三组隔板用于将外壳内部沿放料机构朝向收卷机构依次分为清理仓、储液仓、处理仓和安装仓，每组隔板上均设有用于供面料穿过的通孔；
[0009]清理仓在外壳朝向放料机构的端面上设有进料口，清理仓内设有用于对面料上杂质进行清理的清扫机构；吸尘装置安装在外壳上，吸尘装置的吸尘端口通过管道与清理仓内部连通；
[0010]储液仓内存有水，储液仓在外壳上设有加液孔和出气孔，储液仓内设有加热装置；
[0011]浸染箱连接处理仓的内壁；处理仓内设有多组用于驱动安装架朝向或远离浸染箱移动的升降装置；安装架上转动设有多组压辊；多组压辊并排等间距分布；
[0012]收集箱和储液箱均放置在处理仓内并位于浸染箱的下方；收集箱通过管道与浸染箱连通；储液箱上设有用于将储液箱内染料定量输送至浸染箱内的输液组件；
[0013]第一导向辊和第二导向辊沿面料的输送方向并排分布，第一导向辊和第二导向辊均转动连接处理仓的内壁，并位于安装架的两侧；
[0014]多组第一挡板和安装仓的内壁围成加热仓；加热仓在外壳上设有蒸汽进孔和蒸汽出孔；抽风装置的进出气端分别通过管道连接出气孔和蒸汽进孔；多组第二挡板位于加热
仓内，多组第二挡板和安装仓的内壁围成与处理仓连通的烘干仓；烘干仓在外壳朝向收卷机构的端面上设有出料口。
[0015]优选的，还包括分流板；分流板上均匀设有多组分流孔，分流板水平分布并连接储液仓的内壁，分流板位于储液仓内液面上方。
[0016]优选的，还包括挤压辊、移动架、第一驱动装置和多组液压缸；其中，第二导向辊位于浸染仓的正上方；
[0017]挤压辊转动连接移动架，挤压辊位于第二导向辊的正上方，挤压辊与第二导向辊之间留有用于供面料穿过的间隙，挤压辊传动连接第一驱动装置；第一驱动装置连接移动架；
[0018]多组液压缸连接处理仓的内壁，多组液压缸的伸缩端均连接移动架。
[0019]优选的，每组第二挡板均选用铝合金材质制成。
[0020]优选的，还包括冷凝板和排液管；冷凝板连接安装仓的内壁，冷凝板与安装仓的侧端内壁以及底面内壁之间围成积液仓；积液仓在外壳上设有排液孔、排气孔和进气孔；进气孔通过管道连接蒸汽出孔；其中，积液仓通过管道连通烘干仓；
[0021]排液管上设有止通阀，排液管的一端管口连接排液孔。
[0022]优选的，烘干仓的内壁沿其中轴线方向朝向远离其中轴线方向倾斜。
[0023]优选的，浸染箱内水平设有过滤板以将浸染箱内部分为上层的浸染仓和下层的进液仓；
[0024]浸染仓在浸染箱上设有用于通过管道连接收集箱收集端口的出液孔；进液仓在浸染箱上设有用于通过管道连接输液组件出液端口的染液进孔。
[0025]优选的，输液组件包括第二驱动装置、凸轮、滑杆、弹簧、喷液筒和活塞；其中，储液箱上设有排染液孔；
[0026]喷液筒连接储液箱，喷液筒的一端设有通孔；通孔内设有导向套；喷液筒的另一端设有用于连通浸染箱的染液出口端；染液出口端内设有第一单向阀；
[0027]滑杆上设有限位块；限位块滑动连接储液箱的内壁；滑杆的一端过盈穿过导向套伸入喷液筒内并连接活塞；活塞滑动连接喷液筒的内壁，活塞和喷液筒的内壁之间围成染液存储仓；染液存储仓在喷液筒上设有染液进口端；染液进口端内设有第二单向阀，染液进口端通过管道连接排染液孔；
[0028]第二驱动装置连接储液箱，第二驱动装置的输出端连接凸轮；凸轮滑动连接滑杆的另一端。
[0029]优选的，滑杆的另一端设为球面。
[0030]本专利技术还提出一种纺织面料高效印染处理工艺，包括以下具体步骤：
[0031]S1、待印染的面料从放料机构上脱离并由进料口进入清理仓内；
[0032]S2、清扫机构对进入清理仓内的面料的两端面进行清扫，吸尘装置将扬起的粉尘杂质等进行吸收；
[0033]S3、清扫后的面料再由清理仓进入储液仓内；储液仓内通过加热装置运行产生的高温水蒸气对面料进行加热加湿处理；储液仓内高温水蒸气由抽风装置输送至加热仓内；
[0034]S4、加热后的面料进入处理仓内，经第一导向辊导向后由多组压辊压入浸染箱内的染料内，同时输液组件持续不断的将储液箱内的染料输送至浸染箱内；
[0035]S5、浸染后的面料经第二导向辊导向后进入烘干仓内进行烘干；烘干后的面料由出料口穿过外壳并缠设于收卷机构上。
[0036]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0037]本专利技术中，使用时，待印染的面料从放料机构上脱离并由进料口进入清理仓内；清扫机构对进入清理仓内的面料的两端面进行清扫，吸尘装置将扬起的粉尘杂质等进行吸收，以提高面料浸染后的成品质量；清扫后的面料再由清理仓进入储液仓内；储液仓内通过加热装置运行产生的高温水蒸气对面料进行加热加湿处理，以提高面料的浸染效果；储液仓内高温水蒸气由抽风装置输送至加热仓内，通过高温水蒸气的温度对多组第二挡板加热，使得烘干仓内具有高温能有效的对面料进行快速烘干，提高热能的利用率，更加节能环保；加热后的面料进入处理仓内，经第一导向辊导向后由多组压辊压入浸染箱内的染料内，同时输液组件持续不断的将储液箱内的染料输送至浸染箱内；浸染后的面料经第二导向辊导向后进入烘干仓内进行烘干；烘干后的面料由出料口穿过外壳并缠设于收卷机构上，操作简单使用方便，能高效快速的对面料进行印染处理。
附图说明
[0038]图1为本专利技术提出的一种纺织面料高效印染处理装置的立体结构示意图。
[0039]图2为本专利技术提出的一种纺织面料高效印染处理装置的结构示意图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料高效印染处理装置，其特征在于，包括底座(1)、外壳(4)、抽风装置(5)、吸尘装置(6)、安装架(21)、收集箱(22)、储液箱(23)、多组第一挡板(25)、多组第二挡板(27)、第一导向辊(32)、第二导向辊(37)和浸染箱(33)；底座(1)的下端面设有多组支撑柱(2)，底座(1)上并排设有用于缠绕待印染面料(9)的放料机构(7)和用于收卷浸染后面料(9)的收卷机构(3)；外壳(4)位于收卷机构(3)和放料机构(7)之间并连接底座(1)，外壳(4)内并排设有三组隔板(10)用于将外壳(4)内部沿放料机构(7)朝向收卷机构(3)依次分为清理仓(11)、储液仓(12)、处理仓(19)和安装仓(24)，每组隔板(10)上均设有用于供面料(9)穿过的通孔(14)；清理仓(11)在外壳(4)朝向放料机构(7)的端面上设有进料口(8)，清理仓(11)内设有用于对面料(9)上杂质进行清理的清扫机构(13)；吸尘装置(6)安装在外壳(4)上，吸尘装置(6)的吸尘端口通过管道与清理仓(11)内部连通；储液仓(12)内存有水，储液仓(12)在外壳(4)上设有加液孔(18)和出气孔，储液仓(12)内设有加热装置(17)；浸染箱(33)连接处理仓(19)的内壁；处理仓(19)内设有多组用于驱动安装架(21)朝向或远离浸染箱(33)移动的升降装置(20)；安装架(21)上转动设有多组压辊(34)；多组压辊(34)并排等间距分布；收集箱(22)和储液箱(23)均放置在处理仓(19)内并位于浸染箱(33)的下方；收集箱(22)通过管道与浸染箱(33)连通；储液箱(23)上设有用于将储液箱(23)内染料定量输送至浸染箱(33)内的输液组件；第一导向辊(32)和第二导向辊(37)沿面料(9)的输送方向并排分布，第一导向辊(32)和第二导向辊(37)均转动连接处理仓(19)的内壁，并位于安装架(21)的两侧；多组第一挡板(25)和安装仓(24)的内壁围成加热仓(26)；加热仓(26)在外壳(4)上设有蒸汽进孔和蒸汽出孔；抽风装置(5)的进出气端分别通过管道连接出气孔和蒸汽进孔；多组第二挡板(27)位于加热仓(26)内，多组第二挡板(27)和安装仓(24)的内壁围成与处理仓(19)连通的烘干仓(29)；烘干仓(29)在外壳(4)朝向收卷机构(3)的端面上设有出料口(28)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料高效印染处理装置，其特征在于，还包括分流板(16)；分流板(16)上均匀设有多组分流孔，分流板(16)水平分布并连接储液仓(12)的内壁，分流板(16)位于储液仓(12)内液面上方。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料高效印染处理装置，其特征在于，还包括挤压辊(38)、移动架、第一驱动装置和多组液压缸；其中，第二导向辊(37)位于浸染仓的正上方；挤压辊(38)转动连接移动架，挤压辊(38)位于第二导向辊(37)的正上方，挤压辊(38)与第二导向辊(37)之间留有用于供面料(9)穿过的间隙，挤压辊(38)传动连接第一驱动装置；第一驱动装置连接移动架；多组液压缸连接处理仓(19)的内壁，多组液压缸的伸缩端均连接移动架。4.根据权利要求1所述的一种纺织面料高效印染处理装置，其特征在于，每组第二挡板(27)均选用铝合金材...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明辉，
申请(专利权)人：苏州比达尔创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：