一种洗衣机桶轴分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机桶轴分离设备，包括底座、设置于底座上的压盘，所述压盘上开设有多个呈周向分布并用于放置洗衣机内桶的落料孔，所述底座上设有用于驱使压盘间歇转动的间歇传动装置，所述底座上还设有用于分离钢轴的冲压装置，所述冲压装置的冲压周期与间歇传动装置的传动周期相匹配，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架包括沿竖直方向固定于底座上的多根导向杆、同时滑动连接于多根导向杆上的滑座，所述冲压装置包括沿竖直方向固定于滑座上的冲压杆、用于驱使所述冲压杆沿导向杆长度方向往复移动的曲柄滑块机构，所述冲压杆下端朝向其一所述落料孔设置。本实用新型专利技术具有冲压周期短、能够进行连续作业、拆解效率高等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机桶轴分离设备


[0001]本技术涉及废旧电器拆解的
，特别涉及一种洗衣机的拆解设备。

技术介绍

[0002]洗衣机内桶底部通过传动钢轴与驱动装置连接，通过驱动装置带动钢轴转动，从而实现对桶内衣物的洗涤或脱水。为实现对钢轴与塑料桶的回收利用，需要将钢分离，但钢轴一般是在桶体注塑成型时被嵌入桶底，属于热装，桶和钢轴的连接非常紧密，难以拆解，目前的拆解工艺中，通常由冲压装置将钢轴从塑料桶体中分离出来。
[0003]现有技术中的洗衣机桶轴分离设备,如公开号为CN204509778U的中国技术中公开了一种波轮洗衣机桶轴分离装置，其包括底座，所述底座上设置有支架，支架顶部设置有油缸固定板，油缸固定板顶部设置有液压油缸，液压油缸内设置有液压杆，液压杆底部设置有压块，液压杆底部的底座上对应设置有桶轴分离套，桶轴分离套内部上端设置有电加热器，桶轴分离套中心设置有传动轴放置孔。该桶轴分离装置使用时，将洗衣机传动轴和桶反扣在桶轴分离套内，将传动轴放置在传动轴放置孔内，桶轴分离套内的电加热器对桶轴结合部进行预热，随后液压油缸内的液压杆向下伸出，压紧传动轴，并逐渐加压，将传动轴从受热软化的塑料桶中顶出分离。
[0004]上述现有技术中存在下述缺陷：该装置的压块通过液压油缸驱动，其冲压周期较长且无法进行连续作业，拆解效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种洗衣机桶轴分离设备，具有冲压周期短，可进行连续的冲压作业，显著提高钢轴拆解效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种洗衣机桶轴分离设备，包括底座、设置于底座上的压盘，所述压盘上开设有多个呈周向分布并用于放置洗衣机内桶的落料孔，所述底座上设有用于驱使压盘间歇转动的间歇传动装置，所述底座上还设有用于分离钢轴的冲压装置，所述冲压装置的冲压周期与间歇传动装置的传动周期相匹配，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架包括沿竖直方向固定于底座上的多根导向杆、同时滑动连接于多根导向杆上的滑座，所述冲压装置包括沿竖直方向固定于滑座上的冲压杆、用于驱使所述冲压杆沿导向杆长度方向往复移动的曲柄滑块机构，所述冲压杆下端朝向其一所述落料孔设置。
[0008]通过上述技术方案，将洗衣机内桶放置在落料孔内，间歇传动装置可将放置有洗衣机内桶的落料孔移动到冲压杆下方，利用冲压杆向下的冲压作用将洗衣机内桶的钢轴与塑料壳体分离；利用曲柄滑块机构控制冲压装置的冲压周期，利用间歇传动装置控制压盘转动的周期，通过冲压周期与间歇传动周期的配合，使得本设备可连续性的进行钢轴分离操作，显著的提高了拆解效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述洗衣机桶轴分离设备还包括有用于同时驱动间歇
传动装置与冲压装置的驱动装置。
[0010]通过上述技术方案，通过统一驱动装置实现间歇传动装置与冲压装置的联动，降低设备投入，提高设备利用效率。
[0011]本技术进一步设置为：所述曲柄滑块机构包括偏心轮、同时转动连接于偏心轮与滑座上的连杆，所述偏心轮与驱动装置固定连接。
[0012]通过上述技术方案，通过曲柄滑块机构使滑座带动冲压杆沿导向杆长度方向往复移动，保证冲压装置的连续性与周期性，从而提高钢轴分离的效率。
[0013]本技术进一步设置为：所述曲柄滑块机构设置有两组，两组所述曲柄滑块机构以冲压杆为对称中心对称设置。
[0014]通过上述技术方案，尽量保证滑座两端滑移时的同步性，避免滑座两端滑移过程中发生偏置而卡死，造成设备损伤。
[0015]本技术进一步设置为：所述间歇传动装置包括主动轮与从动轮，所述从动轮为压盘，所述压盘上形成有齿圈，所述从动轮为与压盘啮合传动的不完全齿轮，所述从动轮通过转动轴转动连接于底座上。
[0016]通过上述技术方案，不完全齿轮为主动轮，带有齿圈的压盘为从动轮，当不完全齿连续转动时，可使完全齿轮间歇转动，便于压盘与冲压装置的配合。
[0017]本技术进一步设置为：所述驱动装置包括转动连接于底座上的传动轴、用于带动传动轴转动的皮带轮装置、用于驱动皮带轮装置的电机，所述偏心轮固设于传动轴上，所述传动轴上设有第一锥齿轮，所述不完全齿轮的转动轴远离不完全齿轮的一端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
[0018]通过上述技术方案，传动轴在带动曲柄滑块机构做往复移动的同时，通过锥齿轮副带动不完全齿轮转动，进而带动压盘间歇转动，实现了间歇传动装置与冲压装置的联动，显著提高了设备利用率。
[0019]本技术进一步设置为：所述底座下方设置有用于收集钢轴的收集桶。
[0020]通过上述技术方案，利用收集桶对分离出的钢轴进行收集存储，钢轴从洗衣机内桶壳体中分离后从落料孔落入收集桶内，便于后续回收利用。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.通过设置带动压盘转动的间歇传动装置与带动冲压杆连续往复运动的曲柄滑块机构，使得本设备能够连续性的拆解洗衣机内桶上的钢轴，提高工作效率。
[0023]2.通过设置皮带轮装置、传动轴与锥齿轮副，实现间歇传动装置与冲压装置的联动，提高设备利用率，降低设备成本。
[0024]3.利用收集桶收集并存放拆解出的钢轴，便于后续回收利用。
附图说明
[0025]图1是本实施例中洗衣机桶轴分离装置的整体结构示意图；
[0026]图2是本实施例中间歇传动装置以及锥齿轮副的结构示意图。
[0027]附图标记：1、底座；2、压盘；21、落料孔；3、间歇传动装置；31、主动轮；32、从动轮；33、不完全齿轮；34、转动轴；4、冲压装置；5、支撑架；51、导向杆；52、滑座；6、冲压杆；7、曲柄滑块机构；71、偏心轮；72、连杆；8、驱动装置；81、传动轴；82、皮带轮装置；83、电机；84、第一
锥齿轮；85、第二锥齿轮；9、收集桶。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]如图1、图2所示，一种洗衣机桶轴分离设备，包括底座1，底座1上转动连接有压盘2，压盘2上开设有多个用于放置洗衣机内桶的落料孔21，底座1上还设有用于带动压盘2间歇转动的间歇传动装置3、用于分离钢轴的连续冲压装置4，洗衣机桶轴分离设备还包括有用于同时驱动间歇传动装置3与冲压装置4的驱动装置8。
[0030]如图1所示，通过连续冲压装置4冲压周期与压盘2转动周期的配合，实现桶轴分离设备的连续性工作，显著的提高了拆解效率；并且利用驱动装置8实现冲压装置4与间歇传动装置3联动，提高设备利用率。
[0031]如图1、图2所示，底座1上设置有支撑架5，支撑架5包括以压盘2为对称中心垂直固定在底座1上表面的多根导向杆51，导向杆51上滑动连接有滑座52，冲压装置4包括沿竖直方向固定于滑座52中心位置的冲压杆6，冲压杆6下端朝向其中一个落料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机桶轴分离设备，包括底座(1)、设置于底座(1)上的压盘(2)，其特征在于：所述压盘(2)上开设有多个呈周向分布并用于放置洗衣机内桶的落料孔(21)，所述底座(1)上设有用于驱使压盘(2)间歇转动的间歇传动装置(3)，所述底座(1)上还设有用于分离钢轴的冲压装置(4)，所述冲压装置(4)的冲压周期与间歇传动装置(3)的传动周期相匹配，所述底座(1)上设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)包括沿竖直方向固定于底座(1)上的多根导向杆(51)、同时滑动连接于多根导向杆(51)上的滑座(52)，所述冲压装置(4)包括沿竖直方向固定于滑座(52)上的冲压杆(6)、用于驱使所述冲压杆(6)沿导向杆(51)长度方向往复移动的曲柄滑块机构(7)，所述冲压杆(6)下端朝向其一所述落料孔(21)设置。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机桶轴分离设备，其特征在于：所述洗衣机桶轴分离设备还包括有用于同时驱动间歇传动装置(3)与冲压装置(4)的驱动装置(8)。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机桶轴分离设备，其特征在于：所述曲柄滑块机构(7)包括偏心轮(71)、同时转动连接于偏心轮(71)与滑座(52)上的连杆(72)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉霞军，
申请(专利权)人：浙江盛唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：