本实用新型专利技术公开了一种石英砂原料切割装置，包括切割座，所述切割座的顶部开设有切割槽，所述切割槽的两侧内壁滑动安装有支撑架，所述切割座的顶部两侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧设置有滑动卡合机构。本实用新型专利技术在使用过程中，可根据实际石英砂体积和规格不同的需要，通过人工推动支撑架在切割槽内侧进行实时移动，对支撑架之间的实时距离进行调节，将需要切割的石英砂放置到支撑架上，并通过人工按压弹性限位头使其收缩到滑动槽内侧进行移动到其他定位孔内侧卡接，实现对驱动块之间的距离进行移动调节，使定位吸盘能够与石英砂的四个表面处进行对应，通过气缸带动伸缩杆进行伸缩使定位吸盘下降至与石英砂表面相互抵触固定。触固定。触固定。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂原料切割装置
[0001]本技术涉及石英砂加工
，具体是一种石英砂原料切割装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂在投入使用之前需要进行切割加工。
[0003]现有的切割装置结构一般为固定式的，无法根据实际石英砂的体积规格进行实时调节，因此对石英砂进行固定的效果较差，影响切割的整体精确度，且切割过程中会产生大量的灰尘颗粒，如果不及时处理会扩散到外界，对加工人员的身体造成伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石英砂原料切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石英砂原料切割装置，包括切割座，所述切割座的顶部开设有切割槽，所述切割槽的两侧内壁滑动安装有支撑架，所述切割座的顶部两侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧设置有滑动卡合机构，所述滑动卡合机构的顶部固定安装有立杆，所述立杆的顶部一侧设置有压紧定位组件，所述切割座的两侧和后侧顶部皆固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有吸尘箱，所述顶板的底部固定安装有吸尘罩，所述吸尘箱的内侧固定安装有吸尘风机，且吸尘箱通过软管与吸尘罩连接，所述吸尘箱的内部设置有过滤组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述滑动卡合机构包括滑动安装在滑动槽内部两侧的驱动块，所述切割座与滑动槽对应的外侧表面皆依次排布开设有定位孔，且定位孔对应的驱动块表面皆固定安装有弹性限位头。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述压紧定位组件包括固定安装在立杆顶部一侧的调节杆，所述调节杆的底端皆固定安装有气缸，所述气缸的输出端皆固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端皆固定安装有定位吸盘，所述顶板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有切割轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述过滤组件包括自上而下依次固定安装在吸尘箱两侧内壁的挡块，所述吸尘箱靠近底部的挡块表面固定安装有筛网，所述吸尘箱靠近顶部的挡块表面固定安装有活性炭过滤膜。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述顶板的顶部固定安装有都动力箱，且动力箱的输出端通过导线与电动推杆、气缸、电机和吸尘风机的输入端电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电动推杆、气缸、电机和吸尘风机的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术一种石英砂原料切割装置在使用过程中，可根据实际石英砂体积和规格不同的需要，通过人工推动支撑架在切割槽内侧进行实时移动，对支撑架之间的实时距离进行调节，将需要切割的石英砂放置到支撑架上，并通过人工按压弹性限位头使其收缩到滑动槽内侧进行移动到其他定位孔内侧卡接，实现对驱动块之间的距离进行移动调节，使定位吸盘能够与石英砂的四个表面处进行对应，通过气缸带动伸缩杆进行伸缩使定位吸盘下降至与石英砂表面相互抵触固定，使石英砂切割的稳定性更好，使装置适用的范围更加广泛灵活性更好。
[0014]2、本技术一种石英砂原料切割装置在使用过程中，可通过支撑板将切割过程中产生的灰尘颗粒阻挡在一定范围内，然后通过吸尘风机产生一定的吸力，通过吸尘罩将产生的灰尘吸入到吸尘箱内部，并通过筛网和活性炭过滤膜进行过滤吸附，避免灰尘颗粒扩散影响切割人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1为一种石英砂原料切割装置的切割座部分结构俯视图。
[0016]图2为一种石英砂原料切割装置中的主视图。
[0017]图3为一种石英砂原料切割装置中的吸尘箱内部结构示意图。
[0018]图4为一种石英砂原料切割装置中的压紧定位组件部分结构示意图。
[0019]图中：1、弹性限位头；2、调节杆；3、支撑架；4、滑动槽；5、切割槽；6、切割座；7、驱动块；8、压紧定位组件；9、定位吸盘；10、顶板；11、吸尘罩；12、动力箱；13、电动推杆；14、吸尘箱；15、吸尘风机；16、滑动卡合机构；17、控制按钮；18、立杆；19、切割轮；20、电机；21、定位孔；22、支撑板；23、活性炭过滤膜；24、挡块；25、筛网；26、过滤组件；27、气缸；28、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种石英砂原料切割装置，包括切割座6，切割座6的顶部开设有切割槽5，切割槽5的两侧内壁滑动安装有支撑架3，切割座6的顶部两侧皆开设有滑动槽4，滑动槽4的内侧设置有滑动卡合机构16，滑动卡合机构16的顶部固定安装有立杆18，立杆18的顶部一侧设置有压紧定位组件8，切割座6的两侧和后侧顶部皆固定安装有支撑板22，通过支撑板22将切割过程中产生的灰尘颗粒阻挡在一定范围内，支撑板22的顶部固定安装有顶板10，顶板10的顶部固定安装有吸尘箱14，顶板10的底部固定安装有吸尘罩11，通过吸尘风机15产生一定的吸力，通过吸尘罩11将产生的灰尘吸入到吸尘箱14内部，吸尘箱14的内侧固定安装有吸尘风机15，且吸尘箱14通过软管与吸尘罩11连接，吸尘箱14的内部设置有过滤组件26。
[0022]请参阅图1和图2，滑动卡合机构16包括滑动安装在滑动槽4内部两侧的驱动块7，切割座6与滑动槽4对应的外侧表面皆依次排布开设有定位孔21，且定位孔21对应的驱动块7表面皆固定安装有弹性限位头1，通过人工按压弹性限位头1使其收缩到滑动槽4内侧进行移动到其他定位孔21内侧卡接，实现对驱动块7之间的距离进行移动调节，使定位吸盘9能够与石英砂的四个表面处进行对应。
[0023]请参阅图1和图4，压紧定位组件8包括固定安装在立杆18顶部一侧的调节杆2，调节杆2的底端皆固定安装有气缸27，气缸27的输出端皆固定安装有伸缩杆28，伸缩杆28的底端皆固定安装有定位吸盘9，顶板10的底部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的底端固定安装有电机20，电机20的输出端固定安装有切割轮19，通过气缸27带动伸缩杆28进行伸缩使定位吸盘9下降至与石英砂表面相互抵触固定，使石英砂切割的稳定性更好。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂原料切割装置，包括切割座（6），其特征在于：所述切割座（6）的顶部开设有切割槽（5），所述切割槽（5）的两侧内壁滑动安装有支撑架（3），所述切割座（6）的顶部两侧皆开设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）的内侧设置有滑动卡合机构（16），所述滑动卡合机构（16）的顶部固定安装有立杆（18），所述立杆（18）的顶部一侧设置有压紧定位组件（8），所述切割座（6）的两侧和后侧顶部皆固定安装有支撑板（22），所述支撑板（22）的顶部固定安装有顶板（10），所述顶板（10）的顶部固定安装有吸尘箱（14），所述顶板（10）的底部固定安装有吸尘罩（11），所述吸尘箱（14）的内侧固定安装有吸尘风机（15），且吸尘箱（14）通过软管与吸尘罩（11）连接，所述吸尘箱（14）的内部设置有过滤组件（26）。2.根据权利要求1所述的一种石英砂原料切割装置，其特征在于：所述滑动卡合机构（16）包括滑动安装在滑动槽（4）内部两侧的驱动块（7），所述切割座（6）与滑动槽（4）对应的外侧表面皆依次排布开设有定位孔（21），且定位孔（21）对应的驱动块（7）表面皆固定安装有弹性限位头（1）。3.根据权利要求1所述的一种石英砂原料切割装置，其特征在于：所述压紧定位组件（8）包括固定安装在立杆（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晨，孙丹娜，蒋鹏，
申请(专利权)人：沭阳荣盛石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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