本实用新型专利技术公开了一种石英砂加工用的破碎装置，包括底板以及底板上表面固定连接的机体，所述机体的上端固定连接有破碎箱，所述破碎箱一侧设置有第一电机，所述第一电机与破碎箱的上表面固定连接，所述破碎箱的中部转动连接有若干破碎辊，所述破碎辊共设置有五个，中部所述破碎辊的一端与第一电机的输出端固定连接。本实用新型专利技术在使用的过程中对石英砂进行破碎完成之后能够对石英砂能够进行二次的加工，通过第一研磨盘以及第一研磨盘、第一支撑盘以及第一支撑盘的配合使用能够对石英砂进行二次的研磨，使得对石英砂的加工更加精细从而满足使用的需求，避免后期需要再次进行加工，提高石英砂的生产效率。提高石英砂的生产效率。提高石英砂的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂加工用的破碎装置
[0001]本技术涉及一种破碎装置，具体是一种石英砂加工用的破碎装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
[0003]在进行石英砂的加工过程中需要对石英砂进行破碎，现有的石英砂破碎装置在进行破碎作业时的破碎效果不佳，且在破碎完成之后无法对石英砂在进行进一步的加工，导致对石英砂的破碎生产的效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石英砂加工用的破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石英砂加工用的破碎装置，包括底板以及底板上表面固定连接的机体，所述机体的上端固定连接有破碎箱，所述破碎箱一侧设置有第一电机，所述第一电机与破碎箱的上表面固定连接，所述破碎箱的中部转动连接有若干破碎辊，所述破碎辊共设置有五个，中部所述破碎辊的一端与第一电机的输出端固定连接，且每个所述破碎辊的表面均等间距设置有破碎齿；
[0007]所述机体的内部上下两端分别固定连接有第一支撑盘和第二支撑盘，所述机体的下端开设有凹槽，凹槽的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆依次贯穿机体的下端、第二支撑盘以及第一支撑盘延伸至机体的内部，且所述连接杆的外侧分别固定连接有第一研磨盘和第二研磨盘，所述第一研磨盘位于第一支撑盘的上端，所述第二研磨盘位于第二支撑盘的上端。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一研磨盘的下表面等间距开设有凹槽，所述凹槽共设置有6个，每个所述凹槽的内部均设置有压碎杆，每个所述压碎杆的内部均贯穿设置有连接轴，所述连接轴与压碎杆固定连接，且所述连接轴的两端与凹槽的两侧转动连接
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二研磨盘的下表面等间距设置有破碎条，所述破碎条共设置有6个，每个所述破碎条的下表面均等间距固定连接有凸块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：相邻所述凹槽之间均设置有毛刷，且每个所述毛刷与第一研磨盘的下表面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：相邻所述破碎条之间均设置有毛刷，每个所述毛刷与第二研磨盘的下表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底板的两侧均固定连接有出料槽，两侧所述出料槽与机体的内部连通。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述破碎箱的上端固定连接有加料口，且所述加料口与破碎箱的内部连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术在使用的过程中对石英砂进行破碎完成之后能够对石英砂能够进行二次的加工，通过第一研磨盘以及第一研磨盘、第一支撑盘以及第一支撑盘的配合使用能够对石英砂进行二次的研磨，使得对石英砂的加工更加精细从而满足使用的需求，避免后期需要再次进行加工，提高了石英砂的生产效率。
附图说明
[0016]图1为一种石英砂加工用的破碎装置的立体结构示意图。
[0017]图2为一种石英砂加工用的破碎装置的俯视结构示意图。
[0018]图3为一种石英砂加工用的破碎装置的剖面结构示意图。
[0019]图4为一种石英砂加工用的破碎装置中第一研磨盘的结构示意图。
[0020]图5为一种石英砂加工用的破碎装置中第二研磨盘的结构示意图。
[0021]图中：底板1、机体2、破碎箱3、加料口4、出料槽5、控制面板6、支腿7、第一电机8、破碎辊9、破碎齿10、第二电机11、第二支撑盘12、第一支撑盘13、连接杆14、第二研磨盘15、第一研磨盘16、凹槽17、连接轴18、压碎杆19、毛刷20、破碎条21、凸块22。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种石英砂加工用的破碎装置，包括底板1以及底板1上表面固定连接的机体2，机体2的上端固定连接有破碎箱3，破碎箱3一侧设置有第一电机8，第一电机8与破碎箱3的上表面固定连接，破碎箱3的中部转动连接有若干破碎辊9，破碎辊9共设置有五个，中部破碎辊9的一端与第一电机8的输出端固定连接，且每个破碎辊9的表面均等间距设置有破碎齿10，机体2的内部上下两端分别固定连接有第一支撑盘13和第二支撑盘12，机体2的下端开设有凹槽，凹槽的内部安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有连接杆14，连接杆14依次贯穿机体2的下端、第二支撑盘12以及第一支撑盘13延伸至机体2的内部，且连接杆14的外侧分别固定连接有第一研磨盘16和第二研磨盘15，第一研磨盘16位于第一支撑盘13的上端，第二研磨盘15位于第二支撑盘12的上端，通过第一电机8带动中部的破碎辊9转动，进而使得其余的破碎辊9转动对石英砂进行破碎，通过第二电机11带动连接杆14转动，从而使得第一研磨盘16和第二研磨盘15进行转动，与第二支撑盘12以及第一支撑盘13配合对石英砂进行二次的研磨加工，第二支撑盘12以及第一支撑盘13上均开设有筛孔，且第一支撑盘13上的筛孔尺寸大于第二支撑盘12上的筛孔。
[0024]请参阅图4，第一研磨盘16的下表面等间距开设有凹槽17，凹槽17共设置有6个，每
个凹槽17的内部均设置有压碎杆19，每个压碎杆19的内部均贯穿设置有连接轴18，连接轴18与压碎杆19固定连接，且连接轴18的两端与凹槽17的两侧转动连接，通过压碎杆19的设置能够对大颗粒的石英砂进行压碎。
[0025]请参阅图5，第二研磨盘15的下表面等间距设置有破碎条21，破碎条21共设置有6个，每个破碎条21的下表面均等间距固定连接有凸块22，通过破碎条21的设置能够对石英砂进行更加精细的加工使得成为尺寸更小的单体。
[0026]请参阅图4，相邻凹槽17之间均设置有毛刷20，且每个毛刷20与第一研磨盘16的下表面固定连接，通过毛刷20的设置能够对石英砂颗粒进行扫动，使得石英砂通过筛孔进行筛选。
[0027]请参阅图5，相邻破碎条21之间均设置有毛刷20，每个毛刷20与第二研磨盘15的下表面固定连接，通过毛刷20的设置能够对石英砂颗粒进行扫动，使得石英砂通过筛孔进行筛选。
[0028]请参阅图1，底板1的两侧均固定连接有出料槽5，两侧出料槽5与机体2的内部连通，通过出料槽5对破碎完成的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂加工用的破碎装置，包括底板（1）以及底板（1）上表面固定连接的机体（2），其特征在于：所述机体（2）的上端固定连接有破碎箱（3），所述破碎箱（3）一侧设置有第一电机（8），所述第一电机（8）与破碎箱（3）的上表面固定连接，所述破碎箱（3）的中部转动连接有若干破碎辊（9），所述破碎辊（9）共设置有五个，中部所述破碎辊（9）的一端与第一电机（8）的输出端固定连接，且每个所述破碎辊（9）的表面均等间距设置有破碎齿（10）；所述机体（2）的内部上下两端分别固定连接有第一支撑盘（13）和第二支撑盘（12），所述机体（2）的下端开设有凹槽，凹槽的内部安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）依次贯穿机体（2）的下端、第二支撑盘（12）以及第一支撑盘（13）延伸至机体（2）的内部，且所述连接杆（14）的外侧分别固定连接有第一研磨盘（16）和第二研磨盘（15），所述第一研磨盘（16）位于第一支撑盘（13）的上端，所述第二研磨盘（15）位于第二支撑盘（12）的上端。2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用的破碎装置，其特征在于：所述第一研磨盘（16）的下表面等间距开设有凹槽（17），所述凹槽（17）共设置有6个，每...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晨，孙丹娜，蒋鹏，
申请(专利权)人：沭阳荣盛石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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