一种用于振冲地基的转换结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于振冲地基的转换结构，通过多根吊索分别连接于起重机械的机械臂与振冲管之间，包括水平设置的转换架，所述转换架上沿设置有多个连接孔，所述连接孔内设置有抵紧件；所述转换架上部连接有起吊耳。本实用新型专利技术具有连接多根振冲管，提高振冲效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于振冲地基的转换结构


[0001]本技术涉及地基加固
，尤其是涉及一种用于振冲地基的转换结构。

技术介绍

[0002]目前，振冲地基是指深层密实地基的一种，施工时用起重机吊起振冲器，启动潜水电动机，带动偏心块，使振动器产生高频振动，同时启动水泵，通过喷嘴喷射高压水流，在边振边冲的共同作用下，将振动器沉到土中的预定深度，经清孔后，从地面向孔内逐段填人碎石或附加填料，使其在振动下被挤密实，待达到要求的密实度后，即可提升振动器。如此反复填料和振密，直至地面，由此在地基中形成一个大直径的密实桩体，与原地基构成复合地基，提高地基承载力，减少沉降和不均匀沉降。
[0003]现有的授权公告号为CN104420468B的中国专利文件公开了一种振冲桩机，包括底盘，该底盘上设有支承桅杆及控制机构，还包括一个卷扬机及柔性导杆装置。柔性导杆装置一端绕经该支承桅杆顶部与该卷扬机连接，另一端与一振冲器连接；该卷扬机和该振冲器均与该控制结构连接；该柔性导杆装置包括若干单元导杆，各单元导杆之间通过万向接头连接而可以相对转动。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行大面积地基振冲时，现有的振冲装置上连接有一个振冲器，在进行振冲时需要一个一个的振冲地基，以形成密实桩体，而一个一个的振冲效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于振冲地基的转换结构，具有连接多根振冲管提高振冲效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种用于振冲地基的转换结构，通过多根吊索分别连接于起重机械的机械臂与振冲管之间，包括水平设置的转换架，所述转换架上沿设置有多个连接孔，所述连接孔内设置有抵紧件；所述转换架上部连接有起吊耳。
[0007]通过采用上述技术方案，机械臂上的吊索连接于位于转换架上的起吊耳上，转换架与振冲管之间的吊索连接于转换架上的连接孔内，并受到抵紧件的约束。由于转换架上设置有多个连接孔，使得转换架上能够连接有多根振冲管。同时，相邻两根振冲管之间的间距还能够通过更换连接不同的连接孔进行调节。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转换架可以为两根长杆和两根短杆拼接形成转换架，所述转换架呈矩形并且水平设置的架体，所述短杆的两端分别与两根长杆的端部连接，所述长杆位于转换架宽度方向的两侧，所述短杆的长度方向平行转换架的宽度方向；所述连接孔水平贯通长杆的侧面并且沿长杆长度方向间隔分布，所述起吊耳连接于长杆端部的上表面。
[0009]通过采用上述技术方案，长杆与短杆呈架体拼接形成，位于转换架与振冲管之间
的吊索连接于两根长杆上的两个连接孔内，而短杆约束长杆。位于转换架与机械臂之间的吊索连接于两根长杆上的起吊耳上，振冲管与转换架之间的吊索。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接孔呈矩形设置，所述抵紧件包括丝杆以及抵接板，所述丝杆一端竖向穿过长杆上部并伸入至连接孔内，另一端位于连接孔外；所述抵接板位于连接孔内，所述抵接板上部与丝杆伸入连接孔的一端连接，所述抵接板的下表面与连接孔的下部侧壁之间存在间隙，吊索位于抵接板下表面和连接孔下部之间间隙内，吊索受到抵接板以及连接孔下部侧壁的紧抵。
[0011]通过采用上述技术方案，转动丝杆，使得丝杆连接有抵接板的一端在连接孔内书沿丝杆长度方向移动，调节抵接板下表面与连接孔下部侧壁之间的间隙，同时位于转换架与振冲管之间的吊索位于抵接板与连接孔下部侧壁之间，并受到抵接板和连接孔下部侧壁的约束。通过抵接板和连接孔下部侧壁之间的约束，使得吊索连接于连接孔内，从而振冲管连接有转换架上。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接板的下表面设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽沿连接孔的长度方向设置；所述连接孔的下部侧壁上设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽对应第一弧形槽设置并沿连接孔长度方向设置，吊索位于第二弧形槽内并且受到第一弧形槽的抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，抵接板下表面和连接孔下部侧壁之间分别对应设置第一弧形槽和第二弧形槽，位于连接孔内的吊索部分位于第一弧形槽和第二弧形槽之间，在抵接板与连接孔下部侧壁相抵时，吊索受到第一弧形槽和第二弧形槽的挤压紧抵，使得吊索在受到紧抵的同时，还受到第一弧形段和第二弧形段侧壁的约束，从而限制吊索的移动。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接板呈矩形板状，所述抵接板的侧面与连接孔的侧壁之间存在间隙；所述抵接板与丝杆转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，抵接板配合连接孔截面呈矩形设置，丝杆与抵接板转动连接。在丝杆转动时，抵接板能够受到连接孔侧壁的约束，防止抵接板随丝杆转动带动第一弧形槽出现转动，从而使得第一弧形槽和第二弧形槽无法对准。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长杆的上部还连接有抗弯杆，所述抗弯杆呈弧形设置，所述抗弯杆的两端分别位于长杆的端部侧面并且位于两起吊耳之间，所述抗弯杆与长杆之间竖向设置有传力杆，所述传力杆沿长杆长度方向分布有多根，所述传力杆的两端分别与抗弯杆和长杆相向的两侧面连接。
[0017]通过采用上述技术方案，呈弧形设置的抗弯杆两端分别位于长杆的两端，同时抗弯杆和长杆上表面之间连接有传力杆。当振冲管连接于长杆的中部时，长杆中部将力传递给位于长杆中部的传力杆，同时传力杆将力传递给抗弯杆，弧形的抗弯杆将力传递给长杆的端部，最终通过起吊耳将力传递给位于转换架与机械臂之间的吊索，相较于直接通过长杆将力传递给起吊耳的传力方式，设置抗弯杆和传力杆能够减弱长杆中部承受的弯矩，提高转换架的承载能力。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两根长杆之间连接有联系杆，所述连接杆沿长杆的长度方向间隔分布有多根。
[0019]通过采用上述技术方案，联系杆能够加强两根长杆之间的连接性能，并且连接杆沿长杆长度方向间隔分布有多根，使得联系杆能够提高转换架的整体稳定性能。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两根短杆之间连接有加强杆，所述加强杆的长度方向平行长杆长度方向设置，所述加强杆与经过的联系杆连接。
[0021]通过采用上述技术方案，加强杆能够增加短杆以及各联系杆之间的连接性能，以提高转换架的整体稳定性能。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长杆和短杆的横截面均呈矩形设置，所述长杆和短杆截面的高度尺寸均大于宽度尺寸。
[0023]通过采用上述技术方案，长杆和短杆截面的高度尺寸均大于宽度尺寸，能够提高长杆和短杆的截面抗弯性能，从而提高转换架的整体稳定性能。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.机械臂上的吊索连接于位于转换架上的起吊耳上，转换架与振冲管之间的吊索连接于转换架上的连接孔内，并受到抵紧件的约束。由于转换架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于振冲地基的转换结构，通过多根吊索分别连接于起重机械的机械臂与振冲管之间，其特征在于：包括水平设置的转换架(1)，所述转换架(1)包括两根长杆(2)和两根短杆(3)，两根所述长杆(2)和两根短杆(3)依次首尾相连拼接形成矩形的转换架（1），所述转换架(1)呈矩形并且水平设置的架体，所述短杆(3)的两端分别与两根长杆(2)的端部连接，所述短杆(3)的长度方向平行转换架(1)的宽度方向，所述长杆(2)位于转换架(1)宽度方向的两侧；所述长杆(2)上沿长杆(2)长度方向间隔设置有多个连接孔(4)，所述连接孔(4)水平贯通长杆(2)的侧面，所述连接孔(4)内设置有抵紧件(5)；所述长杆(2)端部的均连接有起吊耳(10)，所述起吊耳(10)上设置有水平贯通起吊耳(10)的穿线孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于振冲地基的转换结构，其特征在于：所述连接孔(4)呈矩形设置，所述抵紧件(5)包括丝杆(8)以及抵接板(9)，所述丝杆(8)一端竖向穿过长杆(2)上部并伸入至连接孔(4)内，另一端位于连接孔(4)外；所述抵接板(9)位于连接孔(4)内，所述抵接板(9)上部与丝杆(8)伸入连接孔(4)的一端连接，所述抵接板(9)的下表面与连接孔(4)的下部侧壁之间存在间隙，吊索位于抵接板(9)下表面和连接孔(4)下部之间间隙内，吊索受到抵接板(9)以及连接孔(4)下部侧壁的紧抵。3.根据权利要求2所述的一种用于振冲地基的转换结构，其特征在于：所述抵接板(9)的下表面设置有第一弧形槽(6)，所述第一弧形槽(6)沿连接孔(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪林，李延孝，王新华，沈钱林，
申请(专利权)人：杭州萧山水利建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：