【技术实现步骤摘要】
本申请涉及吊装夹具的领域，尤其是涉及一种扭王块吊具及吊装方法。
技术介绍
1、参照图1，扭王块1的材料为混凝土，通过定型模版一次性浇筑完成，扭王块1的外部形状有三个杆件11组成，两端杆件11平行，中间的杆件11正交于两端杆件11，牛王块主要作为弧面坡块，主要安装在坡面的最外层，通过削弱波浪的冲击力保护防波堤，由于扭王块1较重，因此需要稳定的吊运结构。
2、而传统的吊运方式是将钢丝绳缠绕并捆绑在扭王块1上，再通过吊机吊起扭王块1，吊机带动扭王块1在移动过程中，钢丝绳的缠绕位置发生移动，使得扭王块1的受力点发生变化，导致扭王块1在起吊转移过程中发生倾覆，且绕绑的钢丝绳在解绑扭王块1时需要花费大量的时间，从而影响扭王块1的吊装效率。
技术实现思路
1、为了减少由于扭王块转移过程中发生倾覆或是绕绑的钢丝绳较难解绑而影响扭王块的吊装效率的可能，本申请提供一种扭王块吊具及吊装方法。
2、本申请提供的一种扭王块吊具采用如下的技术方案：
3、一种扭王块吊具，包括套杆、转动设置于套杆上的套筒以及受力情况可调整的第一连接件，所述套筒沿套杆的长度方向分布有多个，所述套筒上设置有用于套接扭王块的装夹框以及与第一连接件连接的连接部，所述连接部位于套筒背对装夹框的一侧，所述装夹框远离连接部的一端与第一连接件之间设置有受力情况可调整的第二连接件，两端的两所述装夹框与中间的一所述装夹框在第一连接件与第二连接件的作用下分布在套杆的两侧。
4、通过采用上述技术方案，通过
5、可选的，三个所述装夹框分别为第一装夹框以及两第二装夹框，所述第一装夹框位于两所述第二装夹框之间，所述第二装夹框包括第一装夹杆、第二装夹杆以及第三装夹杆，所述第一装夹杆设置于套筒远离第一装夹框的一端，所述第二装夹杆设置于套筒靠近第一装夹框的一端上，所述第三装夹杆设置于第一装夹杆与第二装夹杆远离套筒的一端上，所述第二连接件与第三装夹杆连接。
6、通过采用上述技术方案，第二装夹框通过第一装夹杆、第二装夹杆与第三装夹杆将扭王块的一个杆件从三个侧面套接扭王块，且第三装夹杆在吊装过程中抵接在扭王块的杆件上，当扭王块的重力作用到第三装夹杆与第一装夹框上时，在重力的作用下，第一装夹杆与第二装夹杆向下转动，使得第三装夹杆将扭王块的杆件抵接得更紧，通过三侧的套接以及第三装夹杆的抵接，减少扭王块从装夹框上脱离的可能。
7、可选的，所述第一装夹框以及第一装夹杆与第二装夹杆之间均设置有与第三装夹杆平行的支杆，所述支杆在装夹扭王块时抵接在扭王块上、所述第一装夹框以及第三装夹杆以支杆为转轴支点转动。
8、通过采用上述技术方案，第一装夹框、第二装夹框与杆件接触后，吊机带动套杆以及套筒向上移动时，第一装夹框、第一装夹杆以及第二装夹杆以支杆为转轴支撑在扭王块上转动，使得第一装夹框远离套杆的一端以及第三装夹杆向下转动，从而将扭王块的杆件套接住，通过支杆的支撑，提高第一装夹框远离套筒的一端以及第三装夹杆转动至扭王块杆件上端的下方，提高第一装夹框远离套筒的一端与第三装夹杆抵接扭王块的准确性，且减少第三装夹杆与第一装夹框套接扭王块的杆件的深度，减少吊具的拆卸难度。
9、可选的，所述第一装夹杆与第二装夹杆上通过调节组件设置有与第三装夹杆平行的支杆，所述支杆在装夹扭王块时抵接在扭王块上、所述第三装夹杆以支杆为转轴支点转动。
10、通过采用上述技术方案，当扭王块的重量以及体积大小变化时，在第一装夹杆与第二装夹杆上通过调节组件调节支杆的位置，使得支杆与第三装夹杆之间的空间能套接扭王块的杆件端部。
11、可选的，所述第一装夹框与第三装夹杆上均设置有限位块，所述限位块朝向套筒的一侧的表面与第三装夹杆上与扭王块抵接的一侧面垂直，所述限位块位于第三装夹杆上方。
12、通过采用上述技术方案，限位块朝向套筒的一侧的表面与第三装夹杆的表面配合抵接在扭王块的杆件的两垂直的表面上且一表面为端面，限位块的设置，减少第三装夹杆的套接深度，降低第三装夹杆的从扭王块的拆卸难度。
13、可选的，所述第一装夹框包括第二安装杆以及两第一安装杆，两所述第一安装杆的一端设置于位于中间的套筒上、另一端沿远离第三装夹杆的方向延伸，所述第二安装杆设置于两第一安装杆远离套筒的一端上，所述支杆的两端与两第一安装杆一一对应且通过调节组件连接，所述第二连接件与第二安装杆连接。
14、通过采用上述技术方案，第一装夹框套接扭王块的杆件的端部时，第二安装杆与两第一安装杆将杆件的三侧包围，且第二安装杆抵接在杆件上，通过第二安装杆的抵接，便于第一装夹框将杆件套接并抵接，通过调节组件调节支杆在两第二安装杆上的位置，便于支杆与第二安装杆之间的空间套接扭王块的杆件。
15、可选的，所述调节组件包括调节块以及抵接件，所述第一装夹杆、第二装夹杆以及第一安装杆上均开设有沿其长度方向延伸的调节槽，所述调节槽的底壁上开设有多个均匀分布的定位槽，所述调节块设置于支杆的端部，所述调节块滑移设置于调节槽中，所述抵接件设置于调节块上且抵接于定位槽中。
16、通过采用上述技术方案，将调节块滑动安装在调节槽中，并将支杆的两端安装在调节块上，通过人工推动支杆，带动调节块在调节槽中滑动，再通过抵接件将调节块在调节槽中进行定位，便于在第一装夹杆与第二装夹杆或是两第一安装杆上调节支杆的位置，便于支杆与第三装夹杆或第二安装杆之间的距离适宜套接扭王块的。
17、可选的，所述第二安装杆与两所述第三装夹杆上均设置有连接环，所述第二连接件的一端可调换高度的设置于第一连接件上、另一端与连接环套接。
18、通过采用上述技术方案，第二连接件通过连接环与第三装夹杆或是第二安装杆连接，减少第二安装杆与第三装夹杆与扭王块的杆件抵接时，第二连接件与扭王块的杆件的端部抵接而磨损的可能。
19、可选的，所述第一连接件远离套杆的一端上设置有连接链，所述连接链远离第一连接件的一端用于与吊机的挂钩连接。
20、通过采用上述技术方案，当需要进行小范围的刀具的高度调节时，在吊机的挂钩上调节连接链的连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扭王块吊具，其特征在于：包括套杆（2）、转动设置于套杆（2）上的套筒（21）以及受力情况可调整的第一连接件（5），所述套筒（21）沿套杆（2）的长度方向分布有多个，所述套筒（21）上设置有用于套接扭王块（1）的装夹框以及与第一连接件（5）连接的连接部（22），所述连接部（22）位于套筒（21）背对装夹框的一侧，所述装夹框远离连接部（22）的一端与第一连接件（5）之间设置有受力情况可调整的第二连接件（6），两端的两所述装夹框与中间的一所述装夹框在第一连接件（5）与第二连接件（6）的作用下分布在套杆（2）的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种扭王块吊具，其特征在于：三个所述装夹框分别为第一装夹框（3）以及两第二装夹框（4），所述第一装夹框（3）位于两所述第二装夹框（4）之间，所述第二装夹框（4）包括第一装夹杆（41）、第二装夹杆（42）以及第三装夹杆（43），所述第一装夹杆（41）设置于套筒（21）远离第一装夹框（3）的一端，所述第二装夹杆（42）设置于套筒（21）靠近第一装夹框（3）的一端上，所述第三装夹杆（43）设置于第一装夹杆（41）与第二装夹杆（42）远离
3.根据权利要求2所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述第一装夹框（3）以及第一装夹杆（41）与第二装夹杆（42）之间均设置有与第三装夹杆（43）平行的支杆（44），所述支杆（44）在装夹扭王块（1）时抵接在扭王块（1）上、所述第一装夹框（3）以及第三装夹杆（43）以支杆（44）为转轴支点转动。
4.根据权利要求2所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述第一装夹杆（41）与第二装夹杆（42）上通过调节组件（8）设置有与第三装夹杆（43）平行的支杆（44），所述支杆（44）在装夹扭王块（1）时抵接在扭王块（1）上、所述第三装夹杆（43）以支杆（44）为转轴支点转动。
5.根据权利要求2所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述第一装夹框（3）与第三装夹杆（43）上均设置有限位块（45），所述限位块（45）朝向套筒（21）的一侧的表面与第三装夹杆（43）上与扭王块（1）抵接的一侧面垂直，所述限位块（45）位于第三装夹杆（43）上方。
6.根据权利要求3所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述第一装夹框（3）包括第二安装杆（32）以及两第一安装杆（31），两所述第一安装杆（31）的一端设置于位于中间的套筒（21）上、另一端沿远离第三装夹杆（43）的方向延伸，所述第二安装杆（32）设置于两第一安装杆（31）远离套筒（21）的一端上，所述支杆（44）的两端与两第一安装杆（31）一一对应且通过调节组件（8）连接，所述第二连接件（6）与第二安装杆（32）连接。
7.根据权利要求6所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述调节组件（8）包括调节块（81）以及抵接件（82），所述第一装夹杆（41）、第二装夹杆（42）以及第一安装杆（31）上均开设有沿其长度方向延伸的调节槽（421），所述调节槽（421）的底壁上开设有多个均匀分布的定位槽（422），所述调节块（81）设置于支杆（44）的端部，所述调节块（81）滑移设置于调节槽（421）中，所述抵接件（82）设置于调节块（81）上且抵接于定位槽（422）中。
8.根据权利要求6所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述第二安装杆（32）与两所述第三装夹杆（43）上均设置有连接环，所述第二连接件（6）的一端可调换高度的设置于第一连接件（5）上、另一端与连接环套接。
9.根据权利要求1所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述第一连接件（5）远离套杆（2）的一端上设置有连接链（7），所述连接链（7）远离第一连接件（5）的一端用于与吊机的挂钩连接。
10.一种扭王块吊装方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、通过吊机带动第一连接件（5）在连接链（7）与连接部（22）、第二连接件（6）在第一连接件（5）与第三装夹杆（43）或第二安装杆（32）之间受力，使得套杆（2）两端的装夹框与中间的装夹框分布在套杆（2）的两侧；步骤二、人工在吊机挂钩下方拉动第一连接件（5）或是第二连接件（6），使得三个装夹框分别与扭王块（1）的三个杆件（11）一一对准，启动吊机下放装夹框，使得装夹框向下套接在扭王块（1）的杆件（11）的端部，且支杆（44）与扭王块（1）接触；步骤三、确认第二连接件（6）的上端位置位于第一连接件（5）的下方，启动吊机，带动连接链（7）以及第一连接件（5）向上移动，从而带动套杆（2）以及套筒（21）向上移动，装夹框通过支杆（44）的支撑使得装夹框远离套筒的一端绕支杆（44）向下转动...
【技术特征摘要】
1.一种扭王块吊具，其特征在于：包括套杆（2）、转动设置于套杆（2）上的套筒（21）以及受力情况可调整的第一连接件（5），所述套筒（21）沿套杆（2）的长度方向分布有多个，所述套筒（21）上设置有用于套接扭王块（1）的装夹框以及与第一连接件（5）连接的连接部（22），所述连接部（22）位于套筒（21）背对装夹框的一侧，所述装夹框远离连接部（22）的一端与第一连接件（5）之间设置有受力情况可调整的第二连接件（6），两端的两所述装夹框与中间的一所述装夹框在第一连接件（5）与第二连接件（6）的作用下分布在套杆（2）的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种扭王块吊具，其特征在于：三个所述装夹框分别为第一装夹框（3）以及两第二装夹框（4），所述第一装夹框（3）位于两所述第二装夹框（4）之间，所述第二装夹框（4）包括第一装夹杆（41）、第二装夹杆（42）以及第三装夹杆（43），所述第一装夹杆（41）设置于套筒（21）远离第一装夹框（3）的一端，所述第二装夹杆（42）设置于套筒（21）靠近第一装夹框（3）的一端上，所述第三装夹杆（43）设置于第一装夹杆（41）与第二装夹杆（42）远离套筒（21）的一端上，所述第二连接件（6）与第三装夹杆（43）连接。
3.根据权利要求2所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述第一装夹框（3）以及第一装夹杆（41）与第二装夹杆（42）之间均设置有与第三装夹杆（43）平行的支杆（44），所述支杆（44）在装夹扭王块（1）时抵接在扭王块（1）上、所述第一装夹框（3）以及第三装夹杆（43）以支杆（44）为转轴支点转动。
4.根据权利要求2所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述第一装夹杆（41）与第二装夹杆（42）上通过调节组件（8）设置有与第三装夹杆（43）平行的支杆（44），所述支杆（44）在装夹扭王块（1）时抵接在扭王块（1）上、所述第三装夹杆（43）以支杆（44）为转轴支点转动。
5.根据权利要求2所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述第一装夹框（3）与第三装夹杆（43）上均设置有限位块（45），所述限位块（45）朝向套筒（21）的一侧的表面与第三装夹杆（43）上与扭王块（1）抵接的一侧面垂直，所述限位块（45）位于第三装夹杆（43）上方。
6.根据权利要求3所述的一种扭王块吊具，其特征在于：所述第一装夹框（3）包括第二安装杆（32）以及两第一安装杆（31），两所述第一安装杆（31）的一端设置于位于中间的套筒（21）上、另一端沿远离第三装夹杆（43）的方向延伸，所述第二安装杆（32）设置于两第一安装杆（31）远离套...
【专利技术属性】
技术研发人员：高德锋，盛志刚，钱王峰，俞新雄，林蔚，翁小波，林瑞润，康聪颖，冀令令，范进，
申请(专利权)人：杭州萧山水利建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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