一种颚式破碎机肘板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机肘板装置，包括颚式破碎机的壳体及其内部设置有相互配合的动颚和固定颚，该动颚下部侧端支撑有肘板，肘板后端与设置在壳体内部的肘板座旋转连接，肘板前端与固定在动颚下部的肘板衬接触连接，本实用通过在将肘板衬的凹槽设置成深度30mm

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机肘板装置


[0001]本技术涉及破碎领域，具体涉及一种颚式破碎机肘板装置。

技术介绍

[0002]颚式破碎机是铁矿原料进行破碎的重要设备，本厂所使用的颚式破碎机型号为JP1200*1500颚式破碎机，在使用中发现肘板频繁断裂：
[0003]其原因是厂家肘板衬尺寸179mm*120mm*1340mm，在179mm的面上有深度62.5mm的凹槽(如图4所示)，肘板衬凹槽与安装孔边缘距离12.75mm，凹槽内含有肘板端部的肘板头，随着颚式破碎机偏心轴旋转，肘板做往复运动，在这期间，肘板头在肘板衬凹槽内随角度变化做类似于抛物线的曲线运动。由于肘板衬凹槽深度较深（防止肘板头脱落），肘板头与肘板衬的接触面较大且摩擦系数大，导致肘板衬的凹槽磨损严重肘板头极易磨损穿过安装孔，这样就会导致肘板头的着力点受力不均匀，肘板很容易摆动长期受到动颚挤压时肘板会发生断裂，肘板断裂后其更换时间长，维修费用大，影响正常生产；
[0004]而且肘板与肘板头是一体的，肘板头损坏后需要将肘一起更换，导致费用较高。

技术实现思路

[0005]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种颚式破碎机肘板装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种颚式破碎机肘板装置，包括颚式破碎机的壳体及其内部设置有相互配合的动颚和固定颚，该动颚下部侧端支撑有肘板，肘板后端与设置在壳体内部的肘板座旋转连接，肘板前端与固定在动颚下部的肘板衬接触连接，所述肘板衬一侧开有深度为30mm-33mm的弧形凹槽，所述肘板的两端设置有可拆卸的肘板头，所述肘板头侧端设置有一体的端板，所述肘板的两端设置有一体的横板，所述肘板头侧的端板与肘板两侧的横板通过若干固定螺栓进行固定，所述横板一侧设置有与凸块匹配的导向槽，所述凸块设置在端板的侧端。
[0008]所述肘板头的弧形凹槽深度为31.25mm。
[0009]所述肘板后端通过肘板头与肘板座旋转连接。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过在将肘板衬的凹槽设置成深度30mm-33mm的弧度较小的弧形凹槽，肘板衬的弧形凹槽与肘板的肘板头接触面减小，肘板头的着力点均匀，且不受运动角度变化限制，减小了摩擦系数，提高了肘板头铸件的使用寿命，这样肘板受力以及运动轨迹较为稳定，有效保证肘板的稳定性，更换频率下降，使更换肘板费用降低。
附图说明
[0011]图1是本技术所述结构立体示意图；
[0012]图2是图1中的另一种视角图；
[0013]图3是本实用零部件肘板衬改进后的结构示意图；
[0014]图4是本实用零部件肘板衬改进前的结构示意图；
[0015]图5是本实用零部件端板的结构示意图；
[0016]图6是本实用现有技术颚式破碎机结构示意图；
[0017]图中：壳体1、动颚2、固定颚3、肘板4、横板41、凹槽42、肘板头5、端板51、凸块52、肘板衬6、弧形凹槽7、固定螺栓8、安装孔9。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0019]如图1-图6所示，一种颚式破碎机肘板装置，包括颚式破碎机的壳体1及其内部设置有相互配合的动颚2和固定颚3，该动颚2下部侧端支撑有肘板4，肘板4后端与设置在壳体1内部的肘板座旋转连接，肘板4前端与固定在动颚2下部的肘板衬6接触连接，所述肘板衬6一侧开有深度为30mm-33mm的弧形凹槽7，所述肘板4的两端设置有可拆卸的肘板头5，所述肘板头5侧端设置有一体的端板51，所述肘板4的两端设置有一体的横板41，所述肘板头5侧的端板51与肘板4两侧的横板41通过若干固定螺栓8进行固定，所述横板41一侧设置有与凸块52匹配的导向槽42，所述凸块52设置在端板51的侧端。
[0020]所述肘板头5的弧形凹槽7深度为31.25mm。
[0021]所述肘板4后端通过肘板头5与肘板座旋转连接。
[0022]工作原理：颚式破碎机偏心轴带动动颚2以肘板4为支点，对固定颚3之间的矿石进行往复破碎运动，将原有肘板衬6的弧形凹槽7尺寸深度62.5mm的椭圆状，改进为深度30mm-33mm的圆弧状，磨损部厚度增加30mm，由于改进后的弧形凹槽7弧度减少，肘板衬6的弧形凹槽7与肘板4的肘板头5接触面减小，肘板头5与弧形凹槽7的摩擦减少，肘板头5的着力点均匀，且不受运动角度变化限制，减小了摩擦系数，提高了肘板头5铸件的使用寿命，这样肘板4受力以及运动轨迹较为稳定，有效保证肘板4的稳定性，更换频率下降，使更换肘板4费用降低；
[0023]而且将肘板头5与肘板4设置可拆卸的结构，可以在肘板头5磨损严重后对其进行更换，无需将肘板4一起更换，有效降低肘板4费用，将肘板头5与肘板4连接的横板41和端板51设置有相互配合的凹槽42和凸块52，这样对肘板4和肘板头5的位置起到限制作用，能有效防止肘板头5和肘板4长期使用后的发生的局部错位，保证肘板4以及肘板头5受力的均匀性，保证其使用的稳定性。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机肘板装置，包括颚式破碎机的壳体(1)及其内部设置有相互配合的动颚(2)和固定颚(3)，该动颚(2)下部侧端支撑有肘板(4)，肘板(4)后端与设置在壳体(1)内部的肘板座旋转连接，肘板(4)前端与固定在动颚(2)下部的肘板衬(6)接触连接，其特征在于：所述肘板衬(6)一侧开有深度为30mm-33mm的弧形凹槽(7)，所述肘板(4)的两端设置有可拆卸的肘板头(5)，所述肘板头(5)侧端设置有一体的端板(51)，所述肘板(4)的两端设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董俊义，杨长海，苏静，
申请(专利权)人：包头市石宝铁矿集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：