一种基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，涉及中药材加工领域。该基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统包括PLC控制屏、变频器、DSP微处理器、热泵压缩机组、主风机、循环风机、温度传感器、闭式烘干室内物料，温度传感器和PLC控制屏电性连接，温度传感器与DSP微处理器电性相连，DSP微处理器与变频器电性连接，变频器与主风机、循环风机和热泵压缩机组电性连接。该基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统通过在压缩机上配套使用变频装置，使压缩机根据设定的温度范围能平稳运行，实现很小的温差波动，让烘干区域的温度始终保持在设定的最佳温度范围，保证热敏性较强的中药材的烘干品质。保证热敏性较强的中药材的烘干品质。保证热敏性较强的中药材的烘干品质。

【技术实现步骤摘要】
一种基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统


[0001]本技术涉及中药材加工
，具体为一种基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统。

技术介绍

[0002]目前，中药材热泵烘干过程中热量的传递方式主要是以风机输送，基本上是在额定模式下运行的，风机风量、风压的大小均根据烘干产量的大小，按最大风量需求来设计。
[0003]风机运行过程中，转速不变，电器控制方式多采用直接启动，机械冲击力大、设备震动严重、使用寿命短、噪声超标以及功率因数底下等缺点；同时热泵机组从头至尾由额定的频率运行，温度达到设定值后立即停机，温度下降后立即重启，烘干过程中能耗大，温度波动大。
[0004]对于热敏性较强的中药材烘干而言，超过一定温度后，其品质会受到影响，所以在烘干过程中控制其温度是相当重要的，必须要对物料温度进行精准控制。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，包括PLC控制屏、变频器、DSP微处理器、热泵压缩机组、主风机、循环风机、温度传感器、闭式烘干室内物料，所述温度传感器固定连接在烘干室内，所述温度传感器和PLC控制屏电性连接，所述DSP微处理器和PLC控制屏电性连接，所述闭式烘干室内物料位于烘干室内，所述温度传感器与DSP微处理器电性相连，所述DSP微处理器与变频器电性连接，所述变频器与主风机、循环风机和热泵压缩机组电性连接。
[0009]优选的，所述温度传感器感知温度信息并传递至DSP微处理器进行计算，所述DSP微处理器通过变频器调节主风机、循环风机转速，所述DSP微处理器也可通过变频器调节热泵压缩机组的频率。
[0010]优选的，所述温度传感器感知温度信息也可传递至PLC控制屏进行显示温度信息。
[0011]优选的，所述PLC控制屏可直接控制DSP微处理器，进而通过变频器调节主风机、循环风机转速和热泵压缩机组的频率。
[0012]优选的，所述烘干室内部设有隔板形成循环通风通道，所述循环通风通道内固定安装有辅助风机。
[0013]优选的，所述主风机、循环风机位于烘干室内部的隔板下方，所述主风机、循环风机和辅助风机形成循环风道。
[0014]本技术公开了一种基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，其具备
的有益效果如下：
[0015]1、该基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，通过在压缩机上配套使用变频装置，使压缩机根据设定的温度范围能平稳运行，实现很小的温差波动，让烘干区域的温度始终保持在设定的最佳温度范围，保证热敏性较强的中药材的烘干品质。
[0016]2、该基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，利用变频调速技术,根据中药材干燥工艺的要求对风机进行转速调节，节电效果非常明显，可节省约20%的能量。
[0017]3、该基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，使用变频器后，风机震动减小、实测整体设备噪音降低约30%，延长中药材烘干设备的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A部分放大图；
[0020]图3为本技术图1中B部分放大图
[0021]图4为本技术图系统工作流程图。
[0022]图中：1、PLC控制屏；2、变频器；3、DSP微处理器；4、热泵压缩机组；5、主风机；6、循环风机；7、温度传感器；8、闭式烘干室内物料；9、辅助风机。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，如图1-4所示，包括PLC控制屏1、变频器2、DSP微处理器3、热泵压缩机组4、主风机5、循环风机6、温度传感器7、闭式烘干室内物料8，温度传感器7固定连接在烘干室内，温度传感器7和PLC控制屏1电性连接，DSP微处理器3和PLC控制屏1电性连接，闭式烘干室内物料8位于烘干室内，温度传感器7与DSP微处理器3电性相连，DSP微处理器3与变频器2电性连接，变频器2与主风机5、循环风机6和热泵压缩机组4电性连接，本技术的变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，通过变频控制热能的供给及调节风机转速，控温精度高，不但保证了中药材烘干的品质，还节约的电能，降低了烘干成本，延长了设备的使用寿命，提高了经济效益。
[0024]温度传感器7感知温度信息并传递至DSP微处理器3进行计算，DSP微处理器3通过变频器2调节主风机5、循环风机6转速，DSP微处理器3也可通过变频器2调节热泵压缩机组4的频率，通过在压缩机上配套使用变频装置，使压缩机根据设定的温度范围能平稳运行，实现很小的温差波动，让烘干区域的温度始终保持在设定的最佳温度范围，保证热敏性较强的中药材的烘干品质。
[0025]温度传感器7感知温度信息也可传递至PLC控制屏1进行显示温度信息，PLC控制屏1可直接控制DSP微处理器3，进而通过变频器2调节主风机5、循环风机6转速和热泵压缩机组4的频率，利用变频调速技术,根据中药材干燥工艺的要求对风机进行转速调节，节电效果非常明显，可节省约20%的能量。
[0026]烘干室内部设有隔板形成循环通风通道，循环通风通道内固定安装有辅助风机9，主风机5、循环风机6位于烘干室内部的隔板下方，主风机5、循环风机6和辅助风机9形成循环风道，循环风道能够对余热进行重复利用，节约能源，使用变频器后，风机震动减小、实测
整体设备噪音降低约30%，延长中药材烘干设备的使用寿命。
[0027]工作原理：在PLC控制屏1中输入中药材烘干工艺参数，控制热泵压缩机组4工作，热泵压缩机组4工作后制热，制热后热量通过主风机5、循环风机6和辅助风机9进行输送，将闭式烘干室内物料8进行循环干燥，在工作过程中，温度传感器7感知温度信息并传递至PLC控制屏1进行温度信息显示，温度传感器7感知温度信息也传输至DSP微处理器3，当温度高于设定置值时，DSP微处理器3控制变频器2，进而通过变频器2调节主风机5、循环风机6转速，同时，也控制调节热泵压缩机组4的频率，使制热量和热能输送量发生改变，从而实现温度的精准控制。
[0028]通过在压缩机上配套使用变频装置，使压缩机根据设定的温度范围能平稳运行，实现很小的温差波动，让烘干区域的温度始终保持在设定的最佳温度范围，保证热敏性较强的中药材的烘干品质
[0029]采用DSP微处理器3，利用DSP微处理器3内部集成的模数转换器采集温度传感器7的数据，并经过PID算法处理控制PWN输出，使受控对象热泵压缩机组4在要求的时间内达到设定的温度，控温精度达到
±
0.1℃，保证热泵压缩机组4不会出现骤停骤起的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，包括PLC控制屏（1）、变频器（2）、DSP微处理器（3）、热泵压缩机组（4）、主风机（5）、循环风机（6）、温度传感器（7）、闭式烘干室内物料（8），其特征在于：所述温度传感器（7）固定连接在烘干室内，所述温度传感器（7）和PLC控制屏（1）电性连接，所述DSP微处理器（3）和PLC控制屏（1）电性连接，所述闭式烘干室内物料（8）位于烘干室内，所述温度传感器（7）与DSP微处理器（3）电性相连，所述DSP微处理器（3）与变频器（2）电性连接，所述变频器（2）与主风机（5）、循环风机（6）和热泵压缩机组（4）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种基于变频调速及控温技术的中药材热泵烘干系统，其特征在于：所述温度传感器（7）感知温度信息并传递至DSP微处理器（3）进行计算，所述DSP微处理器（3）通过变频器（2）调节主风机（5）、循环风机（6）转速，所述DSP微处理器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾峻，张军文，刘国春，景鹏，
申请(专利权)人：酒泉奥凯种子机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：