一种太阳膜隔热性能检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳膜隔热性能检测仪，包括底座，所述底座的上端面固定安装有环形滑道，所述环形滑道的内侧安装有环形滑块，所述环形滑块的上端面固定安装有连接架底板，所述连接架底板内部的中间位置设置有圆形槽，所述圆形槽的内侧安装有位于底座上端面中心位置的模拟太阳灯，所述连接架底板的上端面固定安装有玻璃架，所述玻璃架的四个端面均设有方形玻璃，所述玻璃架的上端安装有顶盖，所述玻璃架两侧的上端均设置有凸型限位槽，每个所述凸型限位槽的内侧对称安装有两个位于顶盖内部的条形限位杆一。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于使用，便于模拟太阳照射车玻璃上的太阳膜，进而检测太阳膜的性能。进而检测太阳膜的性能。进而检测太阳膜的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳膜隔热性能检测仪


[0001]本技术涉及太阳膜隔热性能检测仪
，具体为一种太阳膜隔热性能检测仪。

技术介绍

[0002]汽车太阳膜(Automotive Solar Films)，是指在汽车玻璃表面粘贴的膜，俗称防爆膜，除了隔热隔光之外，还具有防爆功能，优质的防爆膜是用特殊的聚酯膜作基材，膜本身就具有很强的韧性，并配合特殊压力敏感胶，遇到意外时，玻璃破裂后被膜粘牢而不会飞溅伤人。汽车防爆膜还具有单向透视、降低眩光的功能。
[0003]但是，现有的检测仪使用过程中不能模拟阳光对车用太阳膜的照射，无法检测车用太阳膜的性能；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种太阳膜隔热性能检测仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种太阳膜隔热性能检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的检测仪使用过程中不能模拟阳光对车用太阳膜的照射，无法检测车用太阳膜的性能等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳膜隔热性能检测仪，包括底座，所述底座的上端面固定安装有环形滑道，所述环形滑道的内侧安装有环形滑块，所述环形滑块的上端面固定安装有连接架底板，所述连接架底板内部的中间位置设置有圆形槽，所述圆形槽的内侧安装有位于底座上端面中心位置的模拟太阳灯，所述连接架底板的上端面固定安装有玻璃架，所述玻璃架的四个端面均设有方形玻璃，所述玻璃架的上端安装有顶盖，所述玻璃架两侧的上端均设置有凸型限位槽，每个所述凸型限位槽的内侧对称安装有两个位于顶盖内部的条形限位杆一，所述条形限位杆一的一端固定安装有把手，所述条形限位杆一的内侧设置有腰型槽，所述腰型槽的内侧安装有条形限位杆二，所述条形限位杆二的一侧安装有位于腰型槽内部的弹簧。
[0006]优选的，所述条形限位杆二的顶端固定安装有位于顶盖内部的柱形销，所述条形限位杆二与柱形销通过螺钉连接，所述条形限位杆二的后端面贯穿腰型槽，所述条形限位杆二的后端延伸至顶盖的内侧，所述条形限位杆二的后端与顶盖通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与条形限位杆二通过螺钉连接，所述弹簧的另一端与腰型槽的内壁通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述条形限位杆一另一端的外表面套接有橡胶密封套，且橡胶密封套的外表面设有防滑纹，且橡胶密封套与条形限位杆一通过接枝胶连接。
[0009]优选的，所述底座包括支撑底座壳体、电路板和定时器，且电路板与支撑座壳体通过螺钉连接，且电路板与定时器通过电信连接，所述模拟太阳灯的底端延伸至支撑座壳体内部，所述模拟太阳灯与电路板通过电信连接。
[0010]优选的，所述环形滑块的顶端与连接架底板的底端通过螺钉连接，所述环形滑道
的底端与底座的上端面通过螺钉连接，所述环形滑道的上端面设置有环形滑槽，所述环形滑块的下端卡入环形滑槽的内部。
[0011]优选的，所述底座前端面的一侧设有插头，所述底座后端面的另一侧安装有开关按钮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将把手向一侧移动，把手的移动带动了条形限位杆一的移动，此时通过条形限位杆二和腰型槽的配合可对条形限位杆一的移动起到限位作用，且弹簧被压缩，当条形限位杆一的一端与凸型限位槽断开连接时，使用者可取下顶盖；
[0014]2、本技术通过将车用户太阳膜贴在方形玻璃上，之后使用者可打开模拟太阳灯，通过模拟太阳灯的作用模拟太阳，同时使用者可通过环形滑道和环形滑块的配合，旋转玻璃架，进而使得方形玻璃旋转，定时时长照射太阳膜，相应的检测太阳膜的隔热性能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视图；
[0017]图3为本技术玻璃架的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术条形限位杆二的局部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、插头；3、开关按钮；4、环形滑道；5、环形滑块； 6、连接架底板；7、圆形槽；8、模拟太阳灯；9、玻璃架；10、凸型限位槽； 11、方形玻璃；12、条形限位杆一；13、条形限位杆二；14、腰型槽；15、弹簧；16、把手；17、顶盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种太阳膜隔热性能检测仪，包括底座1，底座1的上端面固定安装有环形滑道4，便于玻璃架9 的旋转，环形滑道4的内侧安装有环形滑块5，环形滑块5的上端面固定安装有连接架底板6，连接架底板6内部的中间位置设置有圆形槽7，圆形槽7的内侧安装有位于底座1上端面中心位置的模拟太阳灯8，便于模拟太阳，进而相应的检测太阳膜的性能，连接架底板6的上端面固定安装有玻璃架9，玻璃架9的四个端面均设有方形玻璃11，玻璃架9的上端安装有顶盖17，玻璃架9 两侧的上端均设置有凸型限位槽10，每个凸型限位槽10的内侧对称安装有两个位于顶盖17内部的条形限位杆一12，条形限位杆一12的一端固定安装有把手16，条形限位杆一12的内侧设置有腰型槽14，腰型槽14的内侧安装有条形限位杆二13，条形限位杆二13的一侧安装有位于腰型槽14内部的弹簧 15。
[0022]进一步的，条形限位杆二13的顶端固定安装有位于顶盖17内部的柱形销，条形限位杆二13与柱形销通过螺钉连接，条形限位杆二13的后端面贯穿腰型槽14，条形限位杆二13的后端延伸至顶盖17的内侧，条形限位杆二13 的后端与顶盖17通过螺钉连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过条形限位杆二13的作用可对条形限位杆一 12的移
动起到限位作用。
[0024]进一步的，弹簧15的一端与条形限位杆二13通过螺钉连接，弹簧15的另一端与腰型槽14的内壁通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过弹簧 15的配合，便于控制条形限位杆一12的移动。
[0025]进一步的，条形限位杆一12另一端的外表面套接有橡胶密封套，且橡胶密封套的外表面设有防滑纹，且橡胶密封套与条形限位杆一12通过接枝胶连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过条形限位杆一12和橡胶密封套的配合，有效提高了条形限位杆一12和凸型限位槽10连接的密封性和稳定性，避免条形限位杆一12的脱落。
[0027]进一步的，底座1包括支撑底座壳体、电路板和定时器，且电路板与支撑座壳体通过螺钉连接，且电路板与定时器通过电信连接，模拟太阳灯8的底端延伸至支撑座壳体内部，模拟太阳灯8与电路板通过电信连接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过支撑底座壳体、电路板和定时器的配合，便于定时控制模拟太阳灯8的照射时间。照射时间可设定为30秒、60秒、90秒等。
[0029]进一步的，环形滑块5的顶端与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳膜隔热性能检测仪，包括底座，其特征在于：所述底座的上端面固定安装有环形滑道，所述环形滑道的内侧安装有环形滑块，所述环形滑块的上端面固定安装有连接架底板，所述连接架底板内部的中间位置设置有圆形槽，所述圆形槽的内侧安装有位于底座上端面中心位置的模拟太阳灯，所述连接架底板的上端面固定安装有玻璃架，所述玻璃架的四个端面均设有方形玻璃，所述玻璃架的上端安装有顶盖，所述玻璃架两侧的上端均设置有凸型限位槽，每个所述凸型限位槽的内侧对称安装有两个位于顶盖内部的条形限位杆一，所述条形限位杆一的一端固定安装有把手，所述条形限位杆一的内侧设置有腰型槽，所述腰型槽的内侧安装有条形限位杆二，所述条形限位杆二的一侧安装有位于腰型槽内部的弹簧。2.根据权利要求1所述的一种太阳膜隔热性能检测仪，其特征在于：所述条形限位杆二的顶端固定安装有位于顶盖内部的柱形销，所述条形限位杆二与柱形销通过螺钉连接，所述条形限位杆二的后端面贯穿腰型槽，所述条形限位杆二的后端延伸至顶盖的内侧，所述条形限位杆二的后端与顶盖通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏兵，黄洁，
申请(专利权)人：广州市卡来五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：