本实用新型专利技术涉及铁氧体磁芯生产设备技术领域，提供一种铁氧体磁芯生产用全面清洗装置，旨在解决传统的清洗机构往往对于附着物清洗不全面，导致铁氧体磁芯外观和品质双双不达标的问题，包括内部中空且上端开口的条形机体和条形机体下端安装的多个支撑脚，条形机体的内腔中转动安装有环形闭合的金属传输带，金属传输带位于条形机体上端开口的位置沿着铁氧体磁芯的传输方向依次设有浸洗机构和喷淋机构；浸洗机构包括设置在条形机体内腔中的浸洗箱，浸洗箱内盛放有清洗液，浸洗箱的上端不闭合设置，且金属传输带对应浸洗箱的一段向下延伸经过浸洗箱的内腔。本实用新型专利技术尤其适用于铁氧体磁芯的全面清洗，具有较高的社会使用价值和应用前景。和应用前景。和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯生产用全面清洗装置
[0001]本技术涉及铁氧体磁芯生产设备
，具体涉及一种铁氧体磁芯生产用全面清洗装置。
技术介绍
[0002]铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，铁氧体磁芯上绕上线圈可制成电感器或变压器，它们广泛用于仪器仪表，通信设备和家用电器中，增大导磁率，提高电感品质因素，铁氧体的最大特点是高渗透性，良好的温度特性，和低衰减率，铁氧体磁芯是主要由铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体。
[0003]现有的铁氧体磁芯在制造完成后，表面会有附着物，附着物一般为灰尘、粉末及其他杂质，传统的清洗机构往往对于附着物清洗不全面，在清洗后铁氧体磁芯上仍残留有杂质，导致铁氧体磁芯外观和品质双双不达标。
[0004]公开号为CN201267812Y的专利，公开了一种带有凹槽的铁氧体磁芯清洗机，它包括水箱，所述水箱内自前向后依次设置有输送带和相互平行的两根导轨，输送带下方设有永磁吸盘，所述输送带前端承接经过研磨的铁氧体磁芯，输送带后端与两根导轨相连接，两个万能器分别设在两根导轨的上方和下方，该装置制造成本较低，设备体积和占地面积较小，但是该装置存在清洗效果不全面的缺陷。为此，我们提出了种铁氧体磁芯生产用全面清洗装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁氧体磁芯生产用全面清洗装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的清洗机构往往对于附着物清洗不全面，在清洗后铁氧体磁芯上仍残留有杂质，导致铁氧体磁芯外观和品质双双不达标的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种铁氧体磁芯生产用全面清洗装置，包括内部中空且上端开口的条形机体和条形机体下端安装的多个支撑脚，所述条形机体的内腔中转动安装有环形闭合的金属传输带，且金属传输带的两侧均安装有沿着金属传输带侧壁延伸的链条Ⅰ，链条Ⅰ的上传动连接有多个传输链轮，且传输链轮转动安装在条形机体的内壁上，其中一个位于后侧的传输链轮安装在传输电机的输出端上，且传输电机固定安装在条形机体的后壁上，金属传输带位于条形机体上端开口的位置沿着铁氧体磁芯的传输方向依次设有浸洗机构和喷淋机构；
[0010]所述浸洗机构包括设置在条形机体内腔中的浸洗箱，浸洗箱内盛放有清洗液，浸洗箱的上端不闭合设置，且金属传输带对应浸洗箱的一段向下延伸经过浸洗箱的内腔，浸洗箱的内腔中转动安装有多个扰流叶轮，且扰流叶轮的轴端依次贯穿浸洗箱的后壁、延伸
至条形机体的外腔并安装有传动链轮，多个传动链轮通过同一个链条Ⅱ相连接，其中一个传动链轮上同轴安装有从动带轮，且从动带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮固定套设在传输电机的输出端上；
[0011]所述喷淋机构包括架设在条形机体上的喷淋室，喷淋室的内顶壁上安装有喷淋管网，喷淋管网为网格状结构，且喷淋管网的下端安装有多个喷淋喷咀，喷淋管网的输入端上安装有进水管，且进水管的另一端延伸至条形机体的内腔并贯通安装在回流箱的后壁下部，进水管上安装有水泵，回流箱设置在条形机体的内腔中。
[0012]进一步的，所述回流箱的内腔中安装有自前向后逐渐向下倾斜的过滤网，且回流箱对应过滤网偏低一侧位置的后壁上开设有贯通条形机体后壁的排渣口，且排渣口上安装有排渣门。
[0013]进一步的，所述浸洗箱的后壁下部对称插设有进液管和出液管，进液管与外界清洗液体源相连接，出液管与下水管道相连，进液管上安装有进液阀和液体泵，出液管上安装有排液阀。
[0014]进一步的，所述浸洗机构的上游还设有静电除尘机构，静电除尘机构包括架设在条形机体上的除尘室，且除尘室的内顶壁设有多个水平排列的离子风棒，且离子风棒通过导线连接有高压发生器，高压发生器固定安装在除尘室的顶壁上。
[0015]进一步的，所述条形机体的内腔下部水平安装有承载板，且承载板与浸洗箱和回流箱的下端相连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种铁氧体磁芯生产用全面清洗装置，具备以下有益效果：
[0018]1、通过条形机体、金属传输带、链条Ⅰ和传输链轮的组合结构，形成传输流程，传输电机启动，通过链条Ⅰ与多个传输链轮的传动机制，有效的带动金属传输带传输铁氧体磁芯，金属传输带位于条形机体上端开口的位置沿着铁氧体磁芯的传输方向依次经过浸洗机构和喷淋机构进行浸洗和喷淋洗，保证铁氧体磁芯的全面清洗效果。
[0019]2、通过浸洗机构和喷淋机构的组合结构，保证了铁氧体磁芯先通过浸洗机构充分浸洗，去除金属传输带上传输铁氧体磁芯粘附的杂质和灰尘，再通过喷淋机构进行喷淋洗，一方面清除铁氧体磁芯上残留的清洗液，另一方面进一步清洗了铁氧体磁芯，全面去除铁氧体磁芯上粘附的异物、粉末和尘埃。
[0020]3、通过静电除尘机构的设置，产生大量的带有正负电荷的气团，将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，清除铁氧体磁芯表面的静电及静电粘附的异物、粉末和尘埃，达到先一步消除静电的目的，提高后续的浸洗和喷淋洗效果，保证铁氧体磁芯外观和品质的双达标。
附图说明
[0021]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种铁氧体磁芯生产用全面清洗装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术结构后视图；
[0024]图3为本技术结构中浸洗机构的示意图；
[0025]图4为本技术中喷淋机构的结构示意图。
[0026]图中：条形机体1、支撑脚2、金属传输带3、链条Ⅰ4、传输链轮5、传输电机51、静电除尘机构6、除尘室61、离子风棒62、高压发生器63、浸洗机构7、浸洗箱71、扰流叶轮72、进液管73、出液管74、从动带轮75、传动链轮76、链条Ⅱ77、进液阀78、液体泵79、排液阀710、承载板8、喷淋机构9、喷淋室91、喷淋管网92、喷淋喷咀93、进水管94、水泵95、回流箱96、过滤网97、排渣口98、排渣门99、滤芯910。
具体实施方式
[0027]下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明：
[0028]实施例1
[0029]一种铁氧体磁芯生产用全面清洗装置，包括内部中空且上端开口的条形机体1和条形机体1下端安装的多个支撑脚2，所述条形机体1的内腔中转动安装有环形闭合的金属传输带3，且金属传输带3的两侧均安装有沿着金属传输带3侧壁延伸的链条Ⅰ4，链条Ⅰ4的上传动连接有多个传输链轮5，且传输链轮5转动安装在条形机体1的内壁上，其中一个位于后侧的传输链轮5安装在传输电机51的输出端上，且传输电机51固定安装在条形机体1的后壁上，传输电机51启动，通过链条Ⅰ4与多个传输链轮5的传动机制，有效的带动金属传输带3传输铁氧体磁芯，金属传输带3位于条形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁芯生产用全面清洗装置，包括内部中空且上端开口的条形机体和条形机体下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述条形机体的内腔中转动安装有环形闭合的金属传输带，且金属传输带的两侧均安装有沿着金属传输带侧壁延伸的链条Ⅰ，链条Ⅰ的上传动连接有多个传输链轮，且传输链轮转动安装在条形机体的内壁上，其中一个位于后侧的传输链轮安装在传输电机的输出端上，且传输电机固定安装在条形机体的后壁上，金属传输带位于条形机体上端开口的位置沿着铁氧体磁芯的传输方向依次设有浸洗机构和喷淋机构；所述浸洗机构包括设置在条形机体内腔中的浸洗箱，浸洗箱内盛放有清洗液，浸洗箱的上端不闭合设置，且金属传输带对应浸洗箱的一段向下延伸经过浸洗箱的内腔，浸洗箱的内腔中转动安装有多个扰流叶轮，且扰流叶轮的轴端依次贯穿浸洗箱的后壁、延伸至条形机体的外腔并安装有传动链轮，多个传动链轮通过同一个链条Ⅱ相连接，其中一个传动链轮上同轴安装有从动带轮，且从动带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮固定套设在传输电机的输出端上；所述喷淋机构包括架设在条形机体上的喷淋室，喷淋室的内顶壁上安装有喷淋管网，喷淋管网为网格状结构，且喷淋管网的下端安装有多个喷淋喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂良，张惠明，
申请(专利权)人：天长市烁源磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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