一种用于液压支架清洗的水循环过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于液压支架清洗的水循环过滤系统；属于液压支架清洗技术领域；该系统包括污水排放沟、污水沉淀装置、回水循环装置，污水排放沟设置在轨道平车的两侧，污水沉淀装置包括多级沉淀池与导水孔，沉淀池设置于污水排放沟出水口的下侧，导水孔设置在每级沉淀池的侧面下方，回水循环装置包括过滤网、高压水泵与回水管，高压水泵设置在沉淀池内，回水管一端与高压水泵的出水口相连，另一端与清洗机器人相连，过滤网设置在高压水泵的入水口处；本实用新型专利技术对清洗后的含大量煤泥的污水处理更加彻底，避免残渣回到清洗枪造成堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压支架清洗的水循环过滤系统


[0001]本技术涉及一种用于液压支架清洗的水循环过滤系统，属于液压支架清洗


技术介绍

[0002]矿井液压顶杆支架是矿井生产的咽喉，在液压顶杆支架检修前，需要对其表面进行清洗，而清洗后会留下大量的污水，这些污水流入下水道排放至河流会引起环境的污染，因此液压支架清洗的污水处理至关重要。目前的清洗污水处理系统或是将污水经过沉淀后直接用高压泵直接抽取循环使用，这样抽水泵在工作时其振动会使得沉淀池内的杂质残渣等被搅动，从而有部分残渣被高压泵抽取回到清洗枪内，使得产生污水处理不彻底，清洗枪堵塞等问题，或是将污水直接经过过滤网过滤后用高压泵直接抽取循环使用，这样污水中的大量残渣会使得过滤网堵塞，增大过滤网的更换频率。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种清洗污水处理彻底，过滤网不易堵塞的一种用于液压支架清洗的水循环过滤系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于液压支架清洗的水循环过滤系统，包括污水排放收集装置、污水沉淀装置、回水循环装置，所述污水排放收集装置为污水排放沟，所述污水排放沟设置在轨道平车的两侧，所述污水沉淀装置包括多级沉淀池与导水孔，所述沉淀池设置于污水排放沟出水口的下侧，所述回水循环装置包括过滤网、高压水泵与回水管，所述高压水泵设置在所述沉淀池内，所述回水管一端与高压水泵的出水口相连，另一端与清洗机器人相连，所述过滤网设置在高压水泵的入水口处。
[0006]所述污水排放沟的上侧设置有篦子。
[0007]所述第一沉淀池位于污水排放沟出水口的正下方，且其上侧面低于污水排放沟的底面。
[0008]第二沉淀池的底面低于第一沉淀池的底面，第三沉淀池的底面低于第二沉淀池的底面，第四沉淀池的底面低于第三沉淀池的底面。
[0009]第一导水孔设置在第一沉淀池与第二沉淀池相邻侧面的底侧，第二导水孔设置在第二沉淀池与第三沉淀池相邻侧面的底侧，第三导水孔设置在第三沉淀池与第四沉淀池相邻侧面的底侧。
[0010]所述高压水泵设置在第四沉淀池内靠近底面的位置。
[0011]在高压水泵的附近地面上设置有电机，电机与高压水泵电连接。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术的水循环过滤系统中使用多级沉淀池对残渣进行沉淀清除，同时使用过滤网进行过滤，既可以使污水处理更加彻底，避免残渣回到清洗枪造成堵塞，又可以避免
大量残渣经过过滤网造成过滤网堵塞，减少过滤网的更换频率。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0015]图1为本技术污水排放装置的俯视图。
[0016]图2为本技术整体结构的正视图。
[0017]图中1为篦子、2为轨道平车、3为液压支架、4为清洗机器人、5为污水排放沟、6a为第一沉淀池、6b为第二沉淀池、6c为第三沉淀池、6d为第四沉淀池、7a为第一导水孔、7b为第二导水孔、7c为第三导水孔、8为过滤网、9为高压水泵、10为回水管、11为电机。
具体实施方式
[0018]如图1、图2所示，一种用于液压支架清洗的水循环过滤系统，包括污水排放收集装置、污水沉淀装置、回水循环装置，污水排放收集装置为污水排放沟5，设置在轨道平车的两侧，污水排放沟5的上侧设有篦子1，污水沉淀装置包括四级沉淀池与三个导水孔，每个沉淀池的尺寸为2.5*3.7*1.2m3，第一沉淀池6a位于污水排放沟5出水口的正下方，且其上侧面低于污水排放沟5的底面，第二沉淀池6b的底面低于第一沉淀池6a的底面，第三沉淀池6c的底面低于第二沉淀池6b的底面，第四沉淀池6d的底面低于第三沉淀池6c的底面，每一级沉淀池的高度差为0.5m，第一导水孔7a设置在第一沉淀池6a与第二沉淀池6b相邻侧面的下方，离底面0.1m的距离，第二导水孔7b设置在第二沉淀池6b与第三沉淀池6c相邻侧面的下方，离底面0.1m的距离，第三导水孔7c设置在第三沉淀池6c与第四沉淀池6d相邻侧面的下方，离底面0.1m的距离，导水孔的尺寸均为0.3*0.3m2,回水循环装置包括过滤网8、高压水泵9与回水管10，高压水泵9采用型号为PJ1500-20，位于第四沉淀池6d内靠近底面的位置，回水管10为不锈钢管，一端与高压水泵9的出水口相连，另一端与清洗机器人4相连，在高压水泵9的附近地面上设置有电机11，电机11型号为Z4-112/2-1电机11与高压水泵9电连接，过滤网8为不锈钢网板，设置在高压水泵9的入水口处。
[0019]本技术工作过程：
[0020]清洗过程中，进入污水排放沟5的污水从污水排放沟5的出水口流入到第一沉淀池6a中，从污泥处理系统中过滤传输带上经过过滤掉落下来的污水也同样落至第一沉淀池6a中，污水在第一沉淀池6a经过一段时间的沉淀后，打开第一导水孔7a，污水流入至第二沉淀池6b中，再继续沉淀一段时间，依次打开第二导水孔7b，第三导水孔7c，经过沉淀的污水最终进入第四沉淀池6d，此时控制系统控制电机11开启，电机11驱动高压水泵9启动，将经过沉淀的水经过过滤网8吸入，然后通过回水管10流回至清洗机器人4，实现污水的循环使用。
[0021]上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压支架清洗的水循环过滤系统，其特征在于：包括污水排放收集装置、污水沉淀装置、回水循环装置，所述污水排放收集装置为污水排放沟（5），所述污水排放沟（5）设置在轨道平车的两侧，所述污水沉淀装置包括多级沉淀池与导水孔，所述沉淀池设置于污水排放沟（5）出水口的下侧，所述导水孔设置在每级沉淀池的侧面下方，所述回水循环装置包括过滤网（8）、高压水泵（9）与回水管（10），所述高压水泵（9）设置在所述沉淀池内，所述回水管（10）一端与高压水泵（9）的出水口相连，另一端与清洗机器人（4）相连，所述过滤网（8）设置在高压水泵（9）的入水口处。2.根据权利要求1所述的一种用于液压支架清洗的水循环过滤系统，其特征在于：所述污水排放沟（5）的上侧设置有篦子（1）。3.根据权利要求1所述的一种用于液压支架清洗的水循环过滤系统，其特征在于：第一沉淀池（6a）位于污水排放沟（5）出水口的下方，且其上侧面低于污水排放沟（5）的底面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金旺，张宇，王建国，崔根伟，曹兴，高欣，郝文清，魏红亮，韩罡，
申请(专利权)人：长治市潞安漳村恒达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：