一种钢绞线切割制作放料架制造技术

技术编号:39114159 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:58
本实用新型专利技术提供一种钢绞线切割制作放料架,适用于钢绞线加工技术领域,所要解决的问题是提供一种钢绞线切割制作放料架,采用的方案为:底座、转盘、收卷辊和线圈,相对于传统的放料架,本设备在使用时可以自动的对输送辊进行转动,且转动方向与线圈收卷的方向相反,让线圈自动的松动和输出,让工作人员可以轻松、省力的将线圈抽出,方便后续对线圈进行切割和加工,节省了工作人员自身的体力,加快了整体的工作效率,还可以保证设备运行时的稳定性,防止收卷辊转动时,部件出现偏移的情况,保证线圈输出的稳定性,使得设备自身的工作质量更加完美;本实用新型专利技术还适用于锚索加工领域。本实用新型专利技术还适用于锚索加工领域。本实用新型专利技术还适用于锚索加工领域。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线切割制作放料架


[0001]本技术涉及钢绞线加工
,尤其涉及一种钢绞线切割制作放料架。

技术介绍

[0002]综合修造厂厂锚索制作时需将钢绞线进行切割,由于原材料的特性为圆形,在操作时易滚动,需要有专业的工装放料架进行切割辅助作业,现在针对钢绞线切割时,需要将收卷好的钢绞线进行拉出,现在的工厂因为降低成本基本都是通过工作人员手动的进行拉出,这一方式存在两个问题,一个是拉出的效率与工作人员的体力挂钩,容易导致整体的工作效率下降,第二是在进行拉出的过程中,因为钢绞线自身强度的原因,容易出现工作人员滑到的情况,使得整体的安全性受到影响。
[0003]因此,有必要提供一种新的钢绞线切割制作放料架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术是提供一种节省成本、方便实用的钢绞线切割制作放料架。
[0005]本技术提供的钢绞线切割制作放料架包括:底座、转盘、收卷辊和线圈,底座表面转动安装有转盘,转盘表面固定安装有收卷辊,收卷辊外部设置有线圈,收卷辊内部固定安装有输送装置,输送装置还包括底板和驱动杆,收卷辊内部固定安装有驱动杆,驱动杆外部位于收卷辊顶端固定安装有底板,底座外部等距固定安装有限位装置,底座表面一侧固定安装有定位装置。
[0006]优选的,收卷辊内部开设有凹槽,在使用中通过凹槽的开设,使得线圈在收卷辊内部时更加稳定。
[0007]优选的,输送装置包括连接杆、连接环和地块,底板侧面等距固定安装有连接杆,连接杆端部固定安装有连接环,转盘表面等距固定安装有地块。
[0008]优选的,驱动杆采用的是报废的三轮车后驱动轴改造而成,在使用中可以极大的降低设备的成本,且保证物料的正常输送。
[0009]优选的,限位装置包括固定板、支架、限位杆、连杆和导杆,底座表面等距固定安装有固定板,固定板侧面对称固定安装有支架,支架之间转动安装有连杆,连杆外部固定安装有限位杆,固定板侧面固定安装有导杆。
[0010]优选的,限位杆与输送装置内部部件滑动连接,在使用中更好的对内部的转盘和输送装置进行限位,保证线圈输出时的稳定性。
[0011]优选的,定位装置包括定位块、顶板和定位槽,底座表面固定安装有定位块,定位块顶端固定安装有顶板,顶板内部开设有定位槽。
[0012]优选的,定位槽整体半径大于线圈整体半径,在使用中使得线圈裸出部分更好的穿过定位槽进行输送。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的钢绞线切割制作放料架具有如下有益效
果:
[0014]本技术提供钢绞线切割制作放料架:
[0015]1、通过输送装置的使用,可以自动的对输送辊进行转动,且转动方向与线圈收卷的方向相反,让线圈自动的松动和输出,让工作人员可以轻松、省力的将线圈抽出,方便后续对线圈进行切割和加工,节省了工作人员自身的体力,加快了整体的工作效率;
[0016]2、通过限位装置和定位装置的使用,可以保证设备运行时的稳定性,防止收卷辊转动时,部件出现偏移的情况,保证线圈输出的稳定性,使得设备自身的工作质量更加完美。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图之一;
[0018]图2为本技术提供的整体结构示意图之二;
[0019]图3为本技术提供的整体结构示意图之三;
[0020]图4为本技术提供的输送装置结构示意图;
[0021]图5为本技术提供的限位装置结构示意图;
[0022]图6为本技术提供的定位装置结构示意图。
[0023]图中标号:1、底座;2、转盘;3、收卷辊;4、线圈;5、输送装置;51、底板;52、驱动杆;53、连接杆;54、连接环;55、地块;6、限位装置;61、固定板;62、支架;63、限位杆;64、连杆;65、导杆;7、定位装置;71、定位块;72、顶板;73、定位槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,钢绞线切割制作放料架包括:底座1、转盘2、收卷辊3和线圈4。
[0026]实施例一:
[0027]在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,底座1、转盘2、收卷辊3和线圈4,底座1表面转动安装有转盘2,转盘2表面固定安装有收卷辊3,收卷辊3外部设置有线圈4,收卷辊3内部固定安装有输送装置5,输送装置5还包括底板51和驱动杆52,收卷辊3内部固定安装有驱动杆52,驱动杆52外部位于收卷辊3顶端固定安装有底板51,底座1外部等距固定安装有限位装置6,底座1表面一侧固定安装有定位装置7。
[0028]在使用中通过将设备放置到目标位置,然后将需要输出的收卷辊3放置到目标位置,然后通过输送装置5的使用,对线圈4进行输出,然后在限位装置6的配合下,使得输送装置5的使用更加稳定,且因为定位装置7的使用,使得线圈4输出时更加稳定,从而大大的提高了设备自身的工作效率。
[0029]参考图1所示,收卷辊3内部开设有凹槽,在使用中通过凹槽的开设,使得线圈4在收卷辊3内部时更加稳定。
[0030]参考图4所示,输送装置5包括连接杆53、连接环54和地块55,底板51侧面等距固定安装有连接杆53,连接杆53端部固定安装有连接环54,转盘2表面等距固定安装有地块55。
[0031]在使用中通过驱动杆52的使用,使得底板51带动底端的收卷辊3进行转动,线圈4
本身会自动松动,工作人员可以快速的拉动线圈4裸出部分,省时省力,且因为连接环54与后续限位装置6的使用,使得设备自身的使用更加稳定。
[0032]参考图4所示,驱动杆52采用的是报废的三轮车后驱动轴改造而成,在使用中可以极大的降低设备的成本,且保证物料的正常输送。
[0033]参考图5所示,限位装置6包括固定板61、支架62、限位杆63、连杆64和导杆65,底座1表面等距固定安装有固定板61,固定板61侧面对称固定安装有支架62,支架62之间转动安装有连杆64,连杆64外部固定安装有限位杆63,固定板61侧面固定安装有导杆65。
[0034]在使用中通过支架62的安装,使得限位杆63在支架62的配合下在固定板61侧面转动,然后因为内部收卷辊3和转盘2的转动,使得连接环54和转盘2侧面与限位杆63进行接触,利用限位杆63的存在,可以保证设备输送时整体部件的稳定性。
[0035]参考图5所示,限位杆63与输送装置5内部部件滑动连接,在使用中更好的对内部的转盘2和输送装置5进行限位,保证线圈4输出时的稳定性。
[0036]参考图6所示,定位装置7包括定位块71、顶板72和定位槽73,底座1表面固定安装有定位块71,定位块71顶端固定安装有顶板72,顶板72内部开设有定位槽73。
[0037]在使用中通过定位块71和顶板72的安装,使得线圈4裸出部分通过定位槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线切割制作放料架,其特征在于,包括:底座(1)、转盘(2)、收卷辊(3)和线圈(4),所述底座(1)表面转动安装有转盘(2),所述转盘(2)表面固定安装有收卷辊(3),所述收卷辊(3)外部设置有线圈(4),所述收卷辊(3)内部固定安装有输送装置(5),所述输送装置(5)还包括底板(51)和驱动杆(52),所述收卷辊(3)内部固定安装有驱动杆(52),所述驱动杆(52)外部位于收卷辊(3)顶端固定安装有底板(51),所述底座(1)外部等距固定安装有限位装置(6),所述底座(1)表面一侧固定安装有定位装置(7)。2.根据权利要求1所述的钢绞线切割制作放料架,其特征在于,所述收卷辊(3)内部开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的钢绞线切割制作放料架,其特征在于,所述输送装置(5)包括连接杆(53)、连接环(54)和地块(55),所述底板(51)侧面等距固定安装有连接杆(53),所述连接杆(53)端部固定安装有连接环(54),所述转盘(2)表面等距固定安装有地块(55)。4.根据权利要求3所述的钢绞线切割制作放料架,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚少波曹巍巍赵鹏王晓良郝新平
申请(专利权)人:长治市潞安漳村恒达工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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