一种密封输送装置，包括；中间料仓，中间料仓为顶部设有第一进料口、底部设有第一出料口的密封罐体，中间料仓下端一侧设有氮气进气口，进气口的一端设有氮气罐，氮气罐通过管道与进气口密封连接；密封输送装置，密封输送装置包括壳体和设在壳体内的螺旋输送机，壳体上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口密封连接；控制系统，控制系统包括设置在中间料仓内壁一侧的湿度传感器、和设置在中间料仓内的料位感应器以及与螺旋输送机连接的电机，控制系统用于根据料位感应器所监测到的中间料仓中物料料位的位置与预设的料位阈值比较来确定电机的启闭以及根据湿度传感器所感应中间料仓中物料的湿度与预设的湿度值来确定氮气罐的启闭。值来确定氮气罐的启闭。值来确定氮气罐的启闭。
【技术实现步骤摘要】
一种密封输送装置
[0001]本技术涉及煤化工
，具体涉及一种密封输送装置。
技术介绍
[0002]在目前化工、冶金领域内，一般反应器的物料进出口经常使用机械锁气阀进行密封，但密封效果通常不是很理想，还会漏入少量空气，空气进入反应器容易和物料参加反应，生成不利于产品的物质，为了防止此种情况的发生，急需一套更好的密封装置，利用物料密封是很好的办法，但物料的料位以及物料在与空气接触后结块，这样很难制止和控制，有时制止物料结块失误，从而无法控制物料落到反应釜中，同时物料的密封控制失误，从而漏入反应釜大量空气，极易引起爆炸等事故，所以如何才能更好的提高密封性和防止物料结块是目前最需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种密封输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述方案得以解决：
[0005]一种密封输送装置，包括；中间料仓，所述中间料仓为顶部开设有第一进料口、底部开设有第一出料口的密封罐体，且所述中间料仓下端的一侧开设有氮气进气口，所述进气口的一端设置有氮气罐，所述氮气罐通过管道与所述进气口密封连接；密封输送装置，所述密封输送装置包括壳体以及设置在所述壳体内的螺旋输送机，所述壳体上开设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口密封连接；其中，所述螺旋输送机包括转轴、设置在所述转轴上的若干螺旋叶片；控制系统，所述控制系统包括设置在所述中间料仓下部内壁一侧的湿度传感器、和设置在所述中间料仓内的料位感应器以及与所述螺旋输送机连接的电机，所述控制系统用于根据所述料位感应器所监测到的所述中间料仓中物料料位的位置与预设的料位阈值比较来确定所述电机的启闭以及根据所述湿度传感器所感应所述中间料仓中物料的湿度与预设的湿度值来确定所述氮气罐的启闭。
[0006]在一个实施方式中，所述密封输送装置还包括反应釜，所述壳体上的第二出料口伸入所述物料反应釜内部，用于将输送的物料投入所述物料反应釜中。
[0007]在一个实施方式中，所述壳体为管状壳体，水平设置于所述中间料仓下方，所述第二出料口为设置于所述壳体末端的斜面开口，与竖直方向的夹角为10-45
°
。
[0008]在一个实施方式中，所述第二出料口设置于所述壳体末端。
[0009]在一个实施方式中，所述第二进料口处设置有用于开启或关闭所述第二进料口的卸料阀。
[0010]本技术有益效果：
[0011]1.本技术通过中间料仓的一侧设置有氮气罐，且氮气罐的氮气通过中间料仓内的湿度感应器来检测和控制氮气罐的注入，这样有效的放置中间料仓内的物料在堆放的
过程中结块，而堵住物料出口。
[0012]2.本技术通过中间料仓和密封输送装置的设置，再结合控制系统，能够使得密封输送装置始终处在密封状态中。
[0013]3.本技术通过第二进料口处设置有用于开启或关闭所述第二进料口的卸料阀，从而当氮气罐开启时候，关闭卸料阀，防止过高的氮气压力进入反应釜。当湿度达到所需要求时，开启卸料阀，关闭氮气罐。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中，100、中间料仓，110、第一进料口，115、壳体，120、第一出料口，122、螺旋叶片，130、氮气进气口，150、湿度传感器，160、料位感应器，170、电机，200、物料反应釜， 220、螺旋输送机，221、转轴，230、第二进料口，240、第二出料口。
具体实施方式
[0016]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
[0017]应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0018]在本技术的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
[0019]应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0020]在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。
[0021]本技术提供一种密封输送装置。
[0022]如图1所示，一种密封输送装置，包括：中间料仓100，所述中间料仓100为顶部开设有第一进料口110、底部开设有第一出料口120的密封罐体；密封输送装置，所述密封输送装置位于所述中间料仓100下方，用于将所述中间料仓100中的物料输送至物料反应釜200 中。
[0023]进一步地，所述中间料仓100下端的一侧开设有氮气进气口130，所述进气口130的一端设置有氮气罐，所述氮气罐通过管道与所述进气口130密封连接；从而通过中间料仓10
通入氮气，进而防止中间料仓100中的物料结块而堵住出料口。
[0024]进一步地，所述密封输送装置包括壳体115以及设置在所述壳体115内的螺旋输送机220，所述壳体115上开设有第二进料口230和第二出料口240，所述第二进料口230与所述第一出料口120密封连接；所述密封输送装置还包括物料反应釜200，所述壳体115上的第二出料口240伸入所述物料反应釜200内部，用于将输送的物料投入所述物料反应釜200中。
[0025]进一步地，所述螺旋输送机220包括转轴221、设置在所述转轴221上的若干螺旋叶片 222；从而通过转轴221和转轴221上的螺旋叶片222将物料往反应釜中推进。
[0026]控制系统，所述控制系统包括设置在所述中间料仓100下部内壁一侧的湿度传感器150、和设置在所述中间料仓100内的料位感应器160以及与所述螺旋输送机220连接的电机170，所述控制系统用于根据所述料位感应器160所监测到的所述中间料仓100中物料料位的位置与预设的料位阈值比较来确定所述电机170的启闭以及根据所述湿度传感器150所感应所述中间料仓100中物料的湿度与预设的湿度值来确定所述氮气罐的启闭。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封输送装置，其特征在于：包括；中间料仓(100)，所述中间料仓(100)为顶部开设有第一进料口(110)、底部开设有第一出料口(120)的密封罐体，且所述中间料仓(100)下端的一侧开设有氮气进气口(130)，所述氮气进气口(130)的一端设置有氮气罐，所述氮气罐通过管道与所述进气口(130)密封连接；密封输送装置，所述密封输送装置包括壳体(115)以及设置在所述壳体(115)内的螺旋输送机(220)，所述壳体(115)上开设有第二进料口(230)和第二出料口(240)，所述第二进料口(230)与所述第一出料口(120)密封连接；其中，所述螺旋输送机(220)包括转轴(221)、设置在所述转轴(221)上的若干螺旋叶片(122)；控制系统，所述控制系统包括设置在所述中间料仓(100)下部内壁一侧的湿度传感器(150)、和设置在所述中间料仓(100)内的料位感应器(160)以及与所述螺旋输送机(220)连接的电机(170)，所述控制系统用于根据所述料位感应器(160)所监测到的所述中间料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军兵，冯政涵，潘建波，金飞伟，马倩，蒋贤武，
申请(专利权)人：淮北天澈碳基新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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