本实用新型专利技术公开了一种纺织机用减震装置，该减震装置包括减震座、支撑板、缓冲机构；减震座固定在底座，减震座为底板和相对设置的两块固定板组成的“凹”形结构，减震座的两块固定板的内侧壁上均开设有第一滑槽，支撑板的两端均设有与第一滑槽对应的第一滑块，第一滑块安装在第一滑槽内。支撑板的上表面设有若干凹槽，凹槽的底部设有减震弹簧，支撑板下表面中间位置固定连接有缓冲机构，缓冲机构包括双面齿条。采用本实用新型专利技术的减震装置，能够充分吸收纺织机产生的振动，达到纺织机平缓稳定的工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用减震装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织机用减震装置。
技术介绍
[0002]纺织机，又叫纺机、织机、绵纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的纺织机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝后织成布料的工具全称。纺织机是纺织行业非常重要的纺织设备，在纺织机工作的时候会有震动，纺织机长时间工作产生的震动，难免会造成纺织机出现偏移的状况，从而影响了纺织机纺织布料的质量，增加了使用者的生产成本，给使用者带来了极大的不方便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是减少纺织机工作时产生的震动，避免纺织机产生偏移。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种纺织机用减震装置，其中，所述减震装置安装在纺织机3下方，所述减震装置包括减震座2、支撑板4、缓冲机构6；所述减震座2固定在底座1，所述减震座2为底板和相对设置的两块固定板组成的“凹”形结构，所述减震座2的两块固定板的内侧壁上均开设有第一滑槽201，支撑板4的两端均设有与第一滑槽201相匹配的第一滑块402，支撑板4两端的第一滑块402安装在减震座2左右两内侧壁的第一滑槽201内。所述支撑板4的上表面设有若干凹槽401，所述凹槽401的底部设有减震弹簧5，所述支撑板4下表面中间位置固定连接有缓冲机构6，所述缓冲机构6包括双面齿条601，所述双面齿条601的上端与支撑板4的下表面中间位置固定连接，所述双面齿条601的下端通过纵向缓冲弹簧606与减震座2的底部连接，所述双面齿条601的两面齿条上均啮合连接扇形齿块602，所述扇形齿块602的另一端铰接有连杆603，所述连杆603的另一端铰接有滑杆604，所述滑杆604的另一端通过横向缓冲弹簧605与减震座2的的两固定板的内侧壁连接，所述滑杆604的底部与减震座2的底部通过滑槽滑块连接。
[0006]进一步地，所述减震座2的底部两侧均设有第二滑槽202，所述滑杆604的底部均设有与第二滑槽202相匹配的第二滑块607，所述第二滑块607安装在所述第二滑槽202内。
[0007]进一步地，所述凹槽401的截面为圆形。
[0008]进一步地，所述纺织机3的底部固定连接有若干支撑柱301，所述支撑柱301底部与凹槽401的底部的减震弹簧5连接。
[0009]进一步地，所述凹槽401的位置和数量与支撑柱301的位置和数量相对应。
[0010]本技术的有益效果在于：1、通过减震弹簧5将纺织机工作产生的震动进行吸收；2、缓冲机构6将减震弹簧5传递给支撑板4的力进行再次分解，通过双面齿条601与扇形齿块602的配合，将力分解成水平力，最后由横向缓冲弹簧605消解，而剩余的部分纵向力由纵向缓冲弹簧606消解，最终达到纺织机平缓稳定的工作，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图中所示：底座1，减震座2，纺织机3，支撑板4，减震弹簧5，缓冲机构6，第一滑槽201，第二滑槽202，支撑柱301，凹槽401，第一滑块402，双面齿条601，扇形齿块602，连杆603，滑杆604，横向缓冲弹簧605，纵向缓冲弹簧606，第二滑块607。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0014]以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。
[0015]一种纺织机用减震装置，该减震装置安装在纺织机3下方，减震装置包括减震座2、支撑板4、缓冲机构6；减震座2为底板和相对设置的两块固定板组成的“凹”形结构，减震座2固定在底座1，所述减震座2内上部水平安装有支撑板4，具体结构为：减震座2的两块固定板的内侧壁上均开设有第一滑槽201，支撑板4的两端均设有与第一滑槽201对应的第一滑块402，支撑板4两端的第一滑块402安装第一滑槽201内，第一滑块402可在第一滑槽201中活动。支撑板4的上表面设有三个凹槽401，凹槽401的截面为圆形，所述凹槽401的底部设有减震弹簧5，支撑板4下表面中间位置固定连接有缓冲机构6，缓冲机构6包括双面齿条601，双面齿条601的上端与支撑板4的下表面中间位置固定连接，双面齿条601的下端通过纵向缓冲弹簧606与减震座2的底部连接，双面齿条601的两面齿条上均啮合连接扇形齿块602，扇形齿块602的另一端铰接有连杆603，连杆603的另一端铰接有滑杆604，滑杆604的另一端通过横向缓冲弹簧605与减震座2的两固定板的内侧壁连接，滑杆604的底部与减震座2的底部通过滑槽滑块连接，具体结构为：减震座2的底部两侧均设有第二滑槽202，滑杆604的底部均设有与第二滑槽202相对应的第二滑块607，滑杆604底部的第二滑块607安装在减震座2底部的第二滑槽202内，第二滑块607可在第二滑槽202中往复运动。
[0016]纺织机3的底部固定连接有三个支撑柱301，支撑柱301的位置和凹槽401的相对应，支撑柱301底部与凹槽401的底部的减震弹簧5连接。
[0017]本技术的工作过程为：通过减震弹簧5将纺织机3工作产生的震动进行吸收；缓冲机构6将减震弹簧5传递给支撑板4的力进行再次分解，通过双面齿条601与扇形齿块602的配合，将力分解成水平分力，最后由横向缓冲弹簧605消解，而剩余的部分纵向分力由纵向缓冲弹簧606消解，经过上述双重减震后，最终达到纺织机平缓稳定的工作，提高工作效率。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实
用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机用减震装置，所述减震装置安装在纺织机(3)的下方，其特征在于：所述减震装置包括减震座(2)、支撑板(4)、缓冲机构(6)；所述减震座(2)为底板和相对设置的两块固定板组成的“凹”形结构，所述减震座(2)的底板固定在底座(1)，所述减震座(2)的两块固定板的内侧壁上均开设有第一滑槽(201)，所述支撑板(4)的两端均设有与第一滑槽(201)相匹配的第一滑块(402)，所述支撑板(4)两端的第一滑块(402)安装第一滑槽(201)内；所述支撑板(4)的上表面设有若干凹槽(401)，所述凹槽(401)的底部设有减震弹簧(5)，所述支撑板(4)下表面中间位置固定连接有缓冲机构(6)，所述缓冲机构(6)包括双面齿条(601)，所述双面齿条(601)的上端与支撑板(4)的下表面中间位置固定连接，所述双面齿条(601)的下端通过纵向缓冲弹簧(606)与减震座(2)的底部连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织机用减震装置，其特征在于：所述双面齿条(601)的两面齿条上均啮合连接扇形齿块(602)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢兴平，香刚，魏巍，孔令金，王宁，鲁剑锋，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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