一种油烟处理装置制造方法及图纸

技术编号:27548322 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-03 19:30
本实用新型专利技术公开了一种油烟处理装置,涉及环保监察技术领域,其技术方案要点包括依次连接的洗涤腔室、等离子腔室以及排放腔室;所述洗涤腔室设置有位于一端且供油烟进入的进气口以及多个用于喷洒碱液净化油烟的喷淋管,并在所述洗涤腔室设置有用于引导碱液流向等离子腔室的洗涤倾斜底壁;所述等离子腔室的两端分别与所述洗涤腔室和所述排放腔室连通,且所述等离子腔室的顶端设置有等离子发生器,底部设置有出水口;所述排放腔室设置有出气口,所述出气口设置有钢丝网。本实用新型专利技术具有通过洗涤腔室对进入的油烟进行净化,进而再通过等离子腔室实现对油脂的分解,并通过钢丝网起到最终的油烟处理的作用,达到避免影响大气空气质量的效果。量的效果。量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟处理装置


[0001]本技术涉及环保监察
,更具体地说它涉及一种油烟处理装置。

技术介绍

[0002]油烟处理装置主要用于厨房低空排放油烟的净化治理;同时也可用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所;并在食品油炸、烹任加工行业中以及油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合中普遍运用。
[0003]公告号为CN202844843U的中国专利公开了一种油烟处理装置,该油烟处理装置包括进风口和出风口,所述进风口与所述出风口之间设置有等离子发生通道。
[0004]但是该油烟处理装置仅通过等离子发生通道产生等离子,并在等离子的作用下将从进风口处吸入的油脂进行分解,具有难以完全有效地处理油脂的问题,进而影响到大气空气质量,有待改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种油烟处理装置,该油烟处理装置具有提升油烟处理效率以避免影响大气空气质量的效果。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种油烟处理装置,包括依次连接的洗涤腔室、等离子腔室以及排放腔室;
[0008]所述洗涤腔室设置有位于一端且供油烟进入的进气口以及多个用于喷洒碱液净化油烟的喷淋管,并在所述洗涤腔室设置有用于引导碱液流向等离子腔室的洗涤倾斜底壁;
[0009]所述等离子腔室的两端分别与所述洗涤腔室和所述排放腔室连通,且所述等离子腔室的顶端设置有等离子发生器,底部设置有出水口;
>[0010]所述排放腔室设置有出气口,所述出气口设置有钢丝网。
[0011]通过采用上述技术方案,在油烟进入该油烟处理装置内时,首先通过洗涤腔室向油烟喷洒碱液,以对进入的油烟进行净化;进而在通过洗涤腔室的油烟进入等离子腔室内后,等离子发生器产生等离子以实现对油脂的分解,以对进入的油烟进行进一步的处理,有效处理易燃易爆的油烟,以提升安全性;并在通过等离子腔室的油烟进入排放腔室内后,钢丝网起到最终的油烟处理的作用,达到避免影响大气空气质量的效果。
[0012]本技术进一步设置为:所述喷淋管包括多个呈阵列分布的顶壁喷淋管以及多个呈阵列分布的侧壁喷淋管,且所述顶壁喷淋管与所述侧壁喷淋管间隔排列。
[0013]通过采用上述技术方案,顶壁喷淋管和侧壁喷淋管协同对进入该油烟处理装置内的油烟进行处理,具有油烟处理效率高以及有效避免影响大气空气质量的效果。
[0014]本技术进一步设置为:所述洗涤腔室与所述等离子腔室的高度相等,所述等离子腔室的底部设置有与所述洗涤倾斜底壁连接的水平底壁,所述进气口底部的高度高于所述水平底壁的高度,所述洗涤腔室靠近所述进气口一端的截面面积小于另一端的截面面
积。
[0015]通过采用上述技术方案,油烟在通过进气口进入洗涤腔室内时速度较快,随着洗涤腔室的截面面积的逐渐增大,油烟的移动速度减慢且在侧壁喷淋管喷洒的碱液作用下达到有效净化的目的;与此同时,在等离子腔室内达到移速最缓慢的状态,并进行相应的等例子处理工序,实现油烟的有效处理,具有油烟处理效率高以及有效避免影响大气空气质量的效果。
[0016]本技术进一步设置为:所述钢丝网的内侧设置有网结构清洁机构。
[0017]通过采用上述技术方案,网结构清洁机构用于对钢丝网进行清洁,达到降低钢丝网维修维护频率的效果,进而显著提升该油烟处理装置的实用性。
[0018]本技术进一步设置为:所述网结构清洗结构包括伸缩杆以及用于驱动所述伸缩杆做周向往复转动的往复驱动电机,所述伸缩杆朝向所述钢丝网的一侧设置有清洁毛刷,所述排放腔室的内侧壁上设置有插接环槽以及限位槽,所述伸缩杆远离往复驱动电机的一端插接在所述插接环槽和所述限位槽内,所述限位槽用于避免所述伸缩杆的端部从所述插接环槽内脱离。
[0019]通过采用上述技术方案,往复驱动电机驱动伸缩杆做周向往复转动,进而使得伸缩杆上的清洁毛刷对附着在钢丝网上的油烟进行清除,降低钢丝网维修维护频率,提升该油烟处理装置的实用性。
[0020]本技术进一步设置为:所述排放腔室内设置有清洗喷淋管,所述清洗喷淋管用于向所述钢丝网的内侧喷洒碱液。
[0021]通过采用上述技术方案,清洗喷淋管向钢丝网的内侧喷洒碱液,以达到净化粘附在钢丝网上的油烟的目的,显著降低钢丝网的清洁难度并显著提升钢丝网的清洁效果。
[0022]本技术进一步设置为:所述钢丝网设置有用于与所述排放腔室的出气口连接固定的固定板。
[0023]通过采用上述技术方案,固定板起到安装固定钢丝网的作用,并显著降低钢丝网与排放腔室的安装固定难度,具有使用便捷以及便于维修维护的效果。
[0024]本技术进一步设置为:所述固定板上设置有连接板,所述往复驱动电机固定在所述连接板的外侧。
[0025]通过采用上述技术方案,将往复驱动电机固定在排放腔室的外侧,从而有效避免剩余油烟对往复驱动电机的影响,有效延长该油烟处理装置的使用寿命。
[0026]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过洗涤腔室、等离子腔室以及排气腔室依次对进入该油烟处理装置的油烟进行处理,并通过网结构清洗结构对钢丝网进行清洁,从而在显著提升油烟的处理效果的同时提升该油烟处理装置的实用性。
附图说明
[0027]图1是本实施例的结构示意图;
[0028]图2是本实施例的剖视结构示意图;
[0029]图3是图2中A部分的放大结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、洗涤腔室;11、进气口;12、侧壁喷淋管;13、顶壁喷淋管;14、洗涤倾斜底壁;2、等离子腔室;21、等离子发生器;22、水平底壁;23、出水口;3、排放腔室;31、出
气口;32、连接板;33、排放倾斜底壁;34、插接环槽;341、限位槽;4、钢丝网;41、固定板;5、往复驱动电机。
具体实施方式
[0031]为使本技术的技术方案和优点更加清楚,以下将结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]如图1所示,一种油烟处理装置,包括依次连接的洗涤腔室1、等离子腔室2以及排放腔室3。洗涤腔室1用于对进入该油烟处理装置内的油烟喷洒碱液,以达到油烟处理的目的;等离子腔室2用于产生等离子以分解进入等离子腔室2内的油烟内的油脂,有效处理易燃易爆的油烟,以提升该处理装置的使用安全性;排放腔室3用于对油烟进行物理过滤。
[0033]如图1、图2所示,洗涤腔室1设置有位于其一端且供油烟进入的进气口11以及多个固定在内侧壁上并用于喷洒碱液净化油烟的喷淋管。与此同时,在洗涤腔室1的底部设置有用于引导碱液流向等离子腔室2的洗涤倾斜底壁14。等离子腔室2的两端分别与洗涤腔室1和排放腔室3连通,且等离子腔室2的顶端设置有用于产生等离子的等离子发生器21,并在等离子腔室2的底部设置有出水口23。相应的,在排放腔室3远离等离子腔室2的一端设置有出气口3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟处理装置,其特征在于:包括依次连接的洗涤腔室(1)、等离子腔室(2)以及排放腔室(3);所述洗涤腔室(1)设置有位于一端且供油烟进入的进气口(11)以及多个用于喷洒碱液净化油烟的喷淋管,并在所述洗涤腔室(1)设置有用于引导碱液流向等离子腔室(2)的洗涤倾斜底壁(14);所述等离子腔室(2)的两端分别与所述洗涤腔室(1)和所述排放腔室(3)连通,且所述等离子腔室(2)的顶端设置有等离子发生器(21),底部设置有出水口(23);所述排放腔室(3)设置有出气口(31),所述出气口(31)设置有钢丝网(4)。2.根据权利要求1所述的一种油烟处理装置,其特征在于:所述喷淋管包括多个呈阵列分布的顶壁喷淋管(13)以及多个呈阵列分布的侧壁喷淋管(12),且所述顶壁喷淋管(13)与所述侧壁喷淋管(12)间隔排列。3.根据权利要求2所述的一种油烟处理装置,其特征在于:所述洗涤腔室(1)与所述等离子腔室(2)的高度相等,所述等离子腔室(2)的底部设置有与所述洗涤倾斜底壁(14)连接的水平底壁(22),所述进气口(11)底部的高度高于所述水平底壁(22)的高度,所述洗涤腔室(1)靠近所述进气口(11)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘磊权胡萍娜王旬常文军
申请(专利权)人:浙江新寰科环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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