一种具有汇水结构的砂轮基体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有汇水结构的砂轮基体，包括盖板和底板；所述盖板和所述底板上下相对设置，所述盖板中心设有进水口，所述底板的中心固定有向上延伸到所述进水口内的圆筒，所述圆筒固定套装在刀杆上；所述盖板和所述底板之间靠近外周的位置环形拼接有多个齿片，进而所述盖板、所述底板、所述圆筒和所述齿片围成一个通过所述进水口输入冷却水的储水腔，相邻两个所述齿片之间设有连通所述储水腔的通水槽；所述刀杆上对应所述法兰和所述圆筒之间的位置处固定有套装件，所述套装件使冷却水不受所述法兰的阻挡经所述进水口进入到所述储水腔内。本实用新型专利技术的有益效果是：通过增加法兰与进水口之间的距离，解决法兰阻挡进水口进入冷却水的技术问题。口进入冷却水的技术问题。口进入冷却水的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有汇水结构的砂轮基体


[0001]本技术涉及磨削工具领域，具体涉及一种具有汇水结构的砂轮基体。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有周边砂轮的基体包括盖板和底板。其中，盖板和底板为上下相对设置的圆块结构，并且在盖板中心设有进水口，在底板的中心固定有向上延伸到进水口内的圆筒。圆筒固定套装在刀杆上，刀杆的上端通过法兰固定连接锥柄的下端，锥柄的上端连接机床的主轴。在盖板和底板之间靠近外周的位置环形拼接有多个齿片，进而盖板、底板、圆筒和齿片围成一个通过进水口输入冷却水的储水腔，相邻两个齿片之间设有连通储水腔的通水槽。工作的时候，水管朝进水口喷射冷却水，砂轮在机床的带动下转动并将从进水口进入到储水腔的冷却水通过同通水槽甩出，进而对工作面进行冷却。
[0003]上述现有周边砂轮的基体，由于法兰处于进水口的上方，水管朝进水口喷射的冷却水会被法兰阻挡而不能完全进入到储水腔，最终导致储水腔内的冷却水不够而降低了冷却效果。

技术实现思路

[0004]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种具有汇水结构的砂轮基体。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有汇水结构的砂轮基体，包括盖板和底板；所述盖板和所述底板为上下相对设置的圆块结构，并且在所述盖板中心设有进水口，在所述底板的中心固定有向上延伸到所述进水口内的圆筒；所述圆筒固定套装在刀杆上，所述刀杆的上端通过法兰固定连接锥柄的下端；在所述盖板和所述底板之间靠近外周的位置环形拼接有多个齿片，进而所述盖板、所述底板、所述圆筒和所述齿片围成一个通过所述进水口输入冷却水的储水腔，相邻两个所述齿片之间设有连通所述储水腔的通水槽；在所述刀杆上对应所述法兰和所述圆筒之间的位置处固定有套装件，并且所述套装件用于增加所述法兰与所述进水口之间的距离，进而使外部喷射的冷却水不受所述法兰的阻挡经所述进水口进入到所述储水腔内。
[0006]本技术的有益效果是：通过增加法兰与进水口之间的距离，解决法兰阻挡进水口进入冷却水的技术问题，保证有足够的冷却水能通过进水口进入到储水腔，进而保证冷却效果。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下进一步的改进：
[0008]进一步，所述套装件为垫圈，所述垫圈固定套装在所述刀杆上对应所述法兰和所述圆筒之间的位置。
[0009]采用上述进一步技术方案的有益效果为：实现法兰与进水口之间距离的增加。
[0010]进一步，还包括多个叶片；在所述圆筒上端对应所述进水口的位置套装有套筒，所述叶片处于所述进水口内且对应所述套筒外周的位置，并且所述叶片固定连接所述进水口
内侧壁与所述套筒外侧壁相应的位置。
[0011]采用上述进一步技术方案的有益效果为：砂轮转动的时候叶片同步转动形成将冷却水通过进水口吸入储水腔的吸力，提高进水量和进水速度。
[0012]进一步，所述套装件包括套筒、圆环和多个叶片；所述套筒固定套装在所述刀杆上对应所述法兰和所述圆筒之间的位置，所述圆环处于所述盖板的顶部且对应所述套筒底部外周的位置，并且所述圆环与所述套筒之间与所述进水口上下对应；所述叶片处于所述圆环与所述套筒之间，并且所述叶片固定连接所述圆环内侧壁与所述套筒外侧壁相应的位置。
[0013]采用上述进一步技术方案的有益效果为：实现法兰与进水口之间距离的增加，同时具备将冷却水通过进水口吸入储水腔的功能。
[0014]进一步，所述套装件包括套筒和多个叶片；所述套筒的上部固定套装在所述刀杆上对应所述法兰和所述圆筒之间的位置，其下部固定套装在所述圆筒内侧壁的顶部；所述叶片固定在所述套筒底部内侧壁上且对应所述进水口内的位置。
[0015]采用上述进一步技术方案的有益效果为：实现法兰与进水口之间距离的增加，同时具备将冷却水通过进水口吸入储水腔的功能。
[0016]进一步，还包括多个螺钉；所述螺钉的螺杆穿过所述盖板后在所述齿片的内侧向下固定连接到所述底板上相应的位置处，进而使所述盖板将所述齿片压紧在所述底板上。
[0017]采用上述进一步技术方案的有益效果为：实现盖板、底板和齿片的组装。
附图说明
[0018]图1为现有技术的结构示意图；
[0019]图2为实施例一的结构示意图；
[0020]图3为实施例一中砂轮(包括盖板、底板和齿片)的三维图；
[0021]图4为实施例一中盖板的三维图；
[0022]图5为实施例二的结构示意图；
[0023]图6为实施例二的三维图；
[0024]图7为图6的剖视图；
[0025]图8为实施例三的结构示意图；
[0026]图9为实施例三的三维图；
[0027]图10为图9的剖视图；
[0028]其中，箭头表示冷却水的流动方向。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、盖板，2、底板，3、进水口，4、圆筒，5、刀杆，6、法兰，7、锥柄，8、齿片，9、储水腔，10、通水槽，11、垫圈，12、叶片，13、套筒，14、圆环，15、螺钉。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0032]实施例一
[0033]如图2-4所示，一种具有汇水结构的砂轮基体，包括盖板1、底板2和多个螺钉15。所述盖板1和所述底板2为上下相对设置的圆块结构，并且在所述盖板1中心设有进水口3，在所述底板2的中心固定有向上延伸到所述进水口3内的圆筒4，优选的：圆筒4与底板2一体成型。所述圆筒4固定套装在刀杆5上，所述刀杆5的上端通过法兰6固定连接锥柄7的下端。在所述盖板1和所述底板2之间靠近外周的位置环形拼接有多个齿片8，进而所述盖板1、所述底板2、所述圆筒4和所述齿片8围成一个通过所述进水口3输入冷却水的储水腔9，相邻两个所述齿片8之间设有连通所述储水腔9的通水槽10。所述螺钉15的螺杆穿过所述盖板1后在所述齿片12的内侧向下固定连接到所述底板2上相应的位置处，进而使所述盖板1将所述齿片8压紧在所述底板2上。在所述刀杆5上对应所述法兰6和所述圆筒4之间的位置处固定有套装件，并且所述套装件用于增加所述法兰6与所述进水口3之间的距离，进而使外部喷射的冷却水不受所述法兰6的阻挡经所述进水口3进入到所述储水腔9内。所述套装件为垫圈11，所述垫圈11固定套装在所述刀杆5上对应所述法兰6和所述圆筒4之间的位置。
[0034]垫圈11的设置增加了法兰6与进水口3之间的距离，进而在法兰6与进水口3之间形成一定的空间。外部的水管通过上述形成的空间可以朝进水口3喷射冷却水，保证有充足的冷却水能经进水口3进入到储水腔9内，并最后在转动离心力的作用下通过通水槽10向工作面甩出，从而保证冷却效果。如果仅仅将圆筒4在刀杆5上的安装高度降低即不设置垫圈11，圆筒4会因为不能轴向定位到刀杆5上而无法装配。另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有汇水结构的砂轮基体，包括盖板(1)和底板(2)；所述盖板(1)和所述底板(2)为上下相对设置的圆块结构，并且在所述盖板(1)中心设有进水口(3)，在所述底板(2)的中心固定有向上延伸到所述进水口(3)内的圆筒(4)；所述圆筒(4)固定套装在刀杆(5)上，所述刀杆(5)的上端通过法兰(6)固定连接锥柄(7)的下端；在所述盖板(1)和所述底板(2)之间靠近外周的位置环形拼接有多个齿片(8)，进而所述盖板(1)、所述底板(2)、所述圆筒(4)和所述齿片(8)围成一个环形的通过所述进水口(3)输入冷却水的储水腔(9)，相邻两个所述齿片(8)之间设有连通所述储水腔(9)的通水槽(10)；其特征在于，在所述刀杆(5)上对应所述法兰(6)和所述圆筒(4)之间的位置处固定有套装件，并且所述套装件用于增加所述法兰(6)与所述进水口(3)之间的距离，进而使外部喷射的冷却水不受所述法兰(6)的阻挡经所述进水口(3)进入到所述储水腔(9)内。2.根据权利要求1所述的具有汇水结构的砂轮基体，其特征在于，所述套装件为垫圈(11)，所述垫圈(11)固定套装在所述刀杆(5)上对应所述法兰(6)和所述圆筒(4)之间的位置。3.根据权利要求2所述的具有汇水结构的砂轮基体，其特征在于，还包括多个叶片(12)；在所述圆筒(4)上端对应所述进水口(3)的位置套装有套筒(13)，所述叶片(12)处于所述进水口(3)内且对应所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋京新，梁安宁，叶勇，龙慧玲，王志勇，赵亮，秦凤明，刘人杰，
申请(专利权)人：桂林创源金刚石有限公司，
类型：新型
国别省市：