一种饮料贴标用的喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饮料贴标用的喷码机，其结构包括放料辊、立板和排出机构，本实用新型专利技术通过设置了排出机构在收卷辊的外表面，通过向前推动转杆，使得多棱套筒脱离多棱孔内侧，然后转动转杆带动连接杆转动，而连接杆则带动齿轮转动，并且齿轮带动相啮合的内齿轮转动，从内齿轮转动带动凸轮转动，使得顶杆受到弹簧的弹力带动弧形板向下移动，从而实现弧形板脱离贴标带卷的内圈，然后可将贴标带卷取下，达到了更加快速完整的将贴标带卷取下，为工作带来方便的有益效果。工作带来方便的有益效果。工作带来方便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料贴标用的喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，具体涉及一种饮料贴标用的喷码机。

技术介绍

[0002]在饮料的生产过程中，需要在饮料瓶的外表面贴上贴标带，而贴标带上通常附带有标签，例如一些不干胶标签、电子监管码、条形码等，这些标签上带有刷批号或产品名称等各种信息的电子监管码、条形码，所以在生产包装后需要通过喷码机在包装带的外表面上进行喷码。
[0003]当喷码机在对贴标带完成喷码后，需要将贴标带进行收卷，以便于进行收放以及后期的使用，而由于贴标带卷绕在收卷辊上贴附较紧，使得在贴标带收卷完成后难以快速将贴标带卷从收卷辊上取下，而直接使用较大的拉力又容易将贴标带卷打乱，为工作带来不便。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种饮料贴标用的喷码机，解决了当喷码机在对贴标带完成喷码后，需要将贴标带进行收卷，以便于进行收放以及后期的使用，而由于贴标带卷绕在收卷辊上贴附较紧，使得在贴标带收卷完成后难以快速将贴标带卷从收卷辊上取下，而直接使用较大的拉力又容易将贴标带卷打乱，为工作带来不便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种饮料贴标用的喷码机，包括放料辊、立板和排出机构，所述放料辊和导向辊前端面通过转轴与立板端面转动连接，所述立板后端面右侧设置有收卷辊，所述排出机构设置于收卷辊外侧，所述排出机构由弧形板、定位板、外壳、连接杆、齿轮、内齿轮、凸轮、顶杆、弹簧、固定环和限位机构组成，所述弧形板设置于收卷辊外侧，且弧形板外侧焊接有定位板，所述外壳紧固于收卷辊侧表面，所述连接杆穿过外壳后端面后紧固于齿轮内圈，所述齿轮与内齿轮内圈相互啮合，所述内齿轮焊接于凸轮后端面部，所述凸轮前端面与外壳内侧前端转动连接，且凸轮贴合于顶杆底端面，所述顶杆穿过外壳内侧顶端面后锁合于弧形板内侧顶端面中部，所述弹簧两端分别固定连接于外壳内侧顶端面和固定环顶端面，所述固定环紧固于顶杆外侧底端，所述限位机构设置于外壳内侧后端。
[0008]进一步的，所述立板右端面和前端面右侧分别安装有控制器和电机，所述电机后端面输出轴穿过立板前端面后固定连接于收卷辊前端面中部，所述导向辊顶部设置有安装板，所述安装板锁合于立板后端面顶部，且安装板底部安装有喷码板，所述喷码板和电机与控制器进行电连接。
[0009]进一步的，所述限位机构由多棱孔、多棱套筒、防滑硅胶片、转杆和多棱杆组成，所述多棱孔开设于外壳后端面底部，所述多棱套筒活动伸入于多棱孔内侧，且多棱套筒侧表
面通过粘合剂粘贴有防滑硅胶片，所述防滑硅胶片贴合于多棱孔内侧端面，所述转杆紧固于多棱套筒后端面中部，所述多棱杆焊接于连接杆后端面，且多棱杆活动伸入于多棱套筒内侧。
[0010]进一步的，所述弧形板的长度与收卷辊的长度一致，且弧形板的侧表面相平行于收卷辊的侧表面。
[0011]进一步的，所述顶杆的外侧底端为球形状，且顶杆的外侧端面为光滑无毛刺。
[0012]进一步的，所述外壳底端面设置有弧形凹槽，且弧形凹槽内侧端面相平行于收卷辊侧表面。
[0013]进一步的，所述定位板为弧形状，且定位板的内侧端面贴合于弧形板外侧后端。
[0014]进一步的，所述凸轮侧表面设置有耐磨损不锈钢层，且凸轮侧表面与外壳内侧端面的垂直距离为2cm。
[0015]进一步的，所述转杆的外侧后端设置凹凸条纹，且凹凸条纹呈前后方向水平延伸状。
[0016]进一步的，所述电机型号为YL-21电机。
[0017]进一步的，所述弧形板材质为不锈钢材质。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]为解决当喷码机在对贴标带完成喷码后，需要将贴标带进行收卷，以便于进行收放以及后期的使用，而由于贴标带卷绕在收卷辊上贴附较紧，使得在贴标带收卷完成后难以快速将贴标带卷从收卷辊上取下，而直接使用较大的拉力又容易将贴标带卷打乱，为工作带来不便的问题，本技术通过设置了排出机构在收卷辊的外表面，通过向前推动转杆，使得多棱套筒脱离多棱孔内侧，然后转动转杆带动连接杆转动，而连接杆则带动齿轮转动，并且齿轮带动相啮合的内齿轮转动，从内齿轮转动带动凸轮转动，使得顶杆受到弹簧的弹力带动弧形板向下移动，从而实现弧形板脱离贴标带卷的内圈，然后可将贴标带卷取下，达到了更加快速完整的将贴标带卷取下，为工作带来方便的有益效果。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的排出机构结构示意图；
[0024]图3为本技术的外壳正视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的外壳左视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的A处结构放大示意图。
[0027]图中：放料辊-1、立板-2、安装板-3、喷码板-4、电机-5、导向辊-6、收卷辊-7、控制器-8、工作桌-10、排出机构-9、弧形板-91、定位板-92、外壳-93、连接杆-94、齿轮-95、内齿轮-96、凸轮-97、顶杆-98、弹簧-99、固定环-910、限位机构-911、多棱孔-9111、多棱套筒-9112、防滑硅胶片-9113、转杆-9114、多棱杆-9115。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种饮料贴标用的喷码机：包括放料辊1、立板2和排出机构9，放料辊1和导向辊6前端面通过转轴与立板2端面转动连接，立板2后端面右侧设置有收卷辊7，排出机构9设置于收卷辊7外侧，排出机构9由弧形板91、定位板92、外壳93、连接杆94、齿轮95、内齿轮96、凸轮97、顶杆98、弹簧99、固定环910和限位机构911组成，弧形板91设置于收卷辊7外侧，且弧形板91外侧焊接有定位板92，外壳93紧固于收卷辊7侧表面，连接杆94穿过外壳93后端面后紧固于齿轮95内圈，齿轮95与内齿轮96内圈相互啮合，内齿轮96焊接于凸轮97后端面部，凸轮97前端面与外壳93内侧前端转动连接，且凸轮97贴合于顶杆98底端面，顶杆98穿过外壳93内侧顶端面后锁合于弧形板91内侧顶端面中部，弹簧99两端分别固定连接于外壳93内侧顶端面和固定环910顶端面，固定环910紧固于顶杆98外侧底端，限位机构911设置于外壳93内侧后端。
[0030]其中，所述立板2右端面和前端面右侧分别安装有控制器8和电机5，所述电机5后端面输出轴穿过立板2前端面后固定连接于收卷辊7前端面中部，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料贴标用的喷码机，包括放料辊（1）和立板（2），所述放料辊（1）和导向辊（6）前端面通过转轴与立板（2）端面转动连接，所述立板（2）后端面右侧设置有收卷辊（7）；其特征在于：还包括排出机构（9），所述排出机构（9）设置于收卷辊（7）外侧，所述排出机构（9）由弧形板（91）、定位板（92）、外壳（93）、连接杆（94）、齿轮（95）、内齿轮（96）、凸轮（97）、顶杆（98）、弹簧（99）、固定环（910）和限位机构（911）组成，所述弧形板（91）设置于收卷辊（7）外侧，且弧形板（91）外侧焊接有定位板（92），所述外壳（93）紧固于收卷辊（7）侧表面，所述连接杆（94）穿过外壳（93）后端面后紧固于齿轮（95）内圈，所述齿轮（95）与内齿轮（96）内圈相互啮合，所述内齿轮（96）焊接于凸轮（97）后端面部，所述凸轮（97）前端面与外壳（93）内侧前端转动连接，且凸轮（97）贴合于顶杆（98）底端面，所述顶杆（98）穿过外壳（93）内侧顶端面后锁合于弧形板（91）内侧顶端面中部，所述弹簧（99）两端分别固定连接于外壳（93）内侧顶端面和固定环（910）顶端面，所述固定环（910）紧固于顶杆（98）外侧底端，所述限位机构（911）设置于外壳（93）内侧后端。2.根据权利要求1所述的一种饮料贴标用的喷码机，其特征在于：所述立板（2）右端面和前端面右侧分别安装有控制器（8）和电机（5），所述电机（5）后端面输出轴穿过立板（2）前端面后固定连接于收卷辊（7）前端面中部，所述导向辊（6）顶部设置有安装板（3），所述安装板（3）锁合于立板（2）后端面顶部，且安装板（3）底部安装有喷码板（4），所述喷码板（4）和电机（5）与控制器（8）进行电连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：淮安市冉辰酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：