本发明专利技术公开了一种防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备，包括喷头，所述喷头侧壁的内部开设有储存腔，所述喷头的内左壁开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转盘，所述转盘的右侧铰接有动力杆，所述安装槽的开口处活动安装有推杆，所述喷头的右侧穿插设置有延伸到喷头内部的固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有喷漆轮。该防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备，通过转盘的控制，在喷漆时控制喷漆轮转动，使喷漆口接通通孔和开口，实现正常喷漆，在停止喷漆时，再次控制喷漆轮转动，是喷漆口与通孔和开口错位，这样防止漆墨长时间与空气接触，使其漆墨中的溶解剂蒸发扩散到空气中，凝固变硬，影响漆墨喷涂效果。影响漆墨喷涂效果。影响漆墨喷涂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备
[0001]本专利技术涉及喷印印刷
，具体为一种防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备。
技术介绍
[0002]印刷是一项传统技术，不过随着科技的发展，印刷的设备和工艺在不断改进和变的多样化，以满足现在这个追求效率和个性的社会，针对印刷物的功能和材料我们可以选择化学印刷、彩色印刷、凹凸版印刷、喷印印刷等。
[0003]喷印印刷是通过喷头将漆墨喷洒在工作平台上，在承接物表面形成文字或图案，多用于广告的印刷，在批量印刷广告的过程中，如因休息、维修、调整工作等情况停止喷印时，喷印喷头喷口处的漆墨长时间与空气接触，使其漆墨中的溶解剂蒸发扩散到空气中，凝固变硬，无法在承接物上均匀扩散，影响喷印效果，因此我们提出了一种防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备来解决问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备，具有防止喷口处漆墨风干凝固的作用。
[0005]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备，包括喷头，所述喷头侧壁的内部开设有储存腔，所述喷头的内左壁开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转盘，所述转盘的右侧铰接有动力杆，所述安装槽的开口处活动安装有推杆。
[0006]所述喷头的右侧穿插设置有延伸到喷头内部的固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有喷漆轮，所述喷漆轮的左侧开设有推动滑槽，所述喷漆轮的内部开设有喷漆口，所述固定轴的内左壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有螺杆，所述隔板的右侧固定连接有控制套管，所述控制套管的右侧插接有控制杆，所述控制杆的右侧固定连接有卡头。
[0007]所述固定轴的内部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的左侧固定连接有活塞板，所述活塞板的左侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁安装有限位杆。
[0008]作为优化，所述喷头的底部开设有开口，喷头的内壁开设有与喷漆轮对应的缺口，所述储存腔与固定轴内部相通，所述安装槽的右侧设置四个开口，所述安装槽的开口处固定连接有与推杆对应的转轴。
[0009]作为优化，所述转盘的圆心处开设有螺孔，所述动力杆有四组，每组两根，对应的两根动力杆位于对应推杆两侧，所述推杆的正面开设有与转轴对应的调节滑槽，推杆延伸到推动滑槽内，推杆的左侧开设有与推杆对应的凹槽。
[0010]作为优化，所述固定轴的内部且位于喷头的右侧设置有电磁阀门，固定轴的右侧安装漆罐，固定轴的内径中间大两端小，固定轴的底部开设通孔。
[0011]作为优化，所述喷漆轮延伸到开口内，喷漆口的外侧开口处呈漏斗状，可使喷漆范围更广更均匀，喷漆口的外侧开口壁的延长线不与喷头接触。
[0012]作为优化，所述推动滑槽分为直槽和斜槽两部分，且互相首尾连接形成环状，直槽和斜槽的连接部分均设置导向斜面，使推杆在推动滑槽内沿顺时针方向移动，直槽和斜槽组合数量是喷漆口的两倍，直槽的延长线穿过喷漆轮的圆心，所述螺杆的外侧设置有限位块。
[0013]作为优化，所述卡头为半球状橡胶气囊，且本身有较强的硬度，所述控制杆的左端开设有与卡头相通的气孔，所述拉伸弹簧的弹力大于压缩弹簧的弹力。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：
[0015]1、该防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备，通过转盘的控制，在喷漆时控制喷漆轮转动，使喷漆口接通通孔和开口，实现正常喷漆，在停止喷漆时，再次控制喷漆轮转动，使喷漆口与通孔和开口错位，这样防止漆墨长时间与空气接触，使其漆墨中的溶解剂蒸发扩散到空气中，凝固变硬，影响漆墨喷涂效果。
[0016]2、该防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备，通过在固定轴内部安装有活塞板，喷漆时活塞板被漆墨向左推动，可正常通过喷漆口喷出，停止喷漆时，活塞板复位，右侧漆墨被压入储存腔内，左侧腾挪出的空间将喷漆口内的漆墨抽出，如此可防止喷漆轮转动使喷漆口贴合在喷头内壁时，失去大气支撑，工作喷漆口内的漆墨回流。
[0017]3、该防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备，通过动力杆和推动滑槽的设计，使喷漆的开始和停止时，无论转盘向何方转动，动力杆均可向右推动推杆，且推杆只会在推动滑槽内顺时针滑动，如此实现了喷漆轮的喷洒状态和封闭状态的稳定切换。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构主视剖视图。
[0019]图2为本专利技术结构侧视剖视图。
[0020]图3为本专利技术结构喷头内左壁示意图。
[0021]图4为本专利技术结构图3中A处放大图。
[0022]图5为本专利技术结构喷漆轮左视图。
[0023]图6为本专利技术结构图5中B处放大图。
[0024]图7为本专利技术结构图1中部分放大图。
[0025]图8为本专利技术结构图7中C处放大图。
[0026]图9为本专利技术结构固定轴内部示意图。
[0027]图10为本专利技术结构控制套管内部示意图。
[0028]图11为本专利技术结构图9中D处放大图。
[0029]图中：1、喷头；2、储存腔；3、安装槽；4、转盘；5、动力杆；6、推杆；7、固定轴；8、喷漆轮；9、推动滑槽；10、喷漆口；11、压缩弹簧；12、隔板；13、螺杆；14、控制套管；15、控制杆；16、卡头；17、拉伸弹簧；18、活塞板；19、卡槽；20、限位杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1-11，在使用时，打开电磁阀门，漆罐内的高压的漆墨涌入固定轴7内，漆墨推动活塞板18向左移动，此时通孔不与喷漆口10对接，固定轴7内部为密闭空气，隔板12随活塞板18的移动而移动，隔板12通过螺杆13带到转盘4转动，转盘4带到动力杆5移动，如此使一组动力杆5中一根靠近推杆6，一根远离推杆6，当动力杆5随转盘4转动进入凹槽内时，动力杆5右端被限制不再随转盘4做圆周运动，而动力杆5的左侧进行运动，如此动力杆5推动推杆6靠近喷漆轮8，推杆6在推动滑槽9内滑动，并通过斜槽带到喷漆轮8转动，当活塞板18移动到宽阔处时与固定轴7的内壁分离，漆墨流到活塞板18的左侧，同时此时喷漆轮8转动至喷洒状态，通孔接通喷漆口10，漆墨通过喷漆口10喷出，在纺布上印出图案，且漆墨有了宣泄口后，隔板12通过压缩弹簧11复位，转盘4带到动力杆5复位，推杆6滑动到竖槽内。
[0032]隔板12复位过程中卡头16推动限位杆20进入卡槽19内，此时卡头16为饱满状态，卡头16完全进入卡槽19后限位杆20弹出将卡头16卡住。
[0033]停止喷洒漆墨时，关闭电磁阀门，漆墨不再涌入固定轴7，活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备，包括喷头(1)，其特征在于：所述喷头(1)侧壁的内部开设有储存腔(2)，所述喷头(1)的内左壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)的右侧铰接有动力杆(5)，所述安装槽(3)的开口处活动安装有推杆(6)，所述喷头(1)的右侧穿插设置有延伸到喷头(1)内部的固定轴(7)，所述固定轴(7)的外侧转动连接有喷漆轮(8)，所述喷漆轮(8)的左侧开设有推动滑槽(9)，所述喷漆轮(8)的内部开设有喷漆口(10)，所述固定轴(7)的内左壁固定连接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的右侧固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的左侧固定连接有螺杆(13)，所述隔板(12)的右侧固定连接有控制套管(14)，所述控制套管(14)的右侧插接有控制杆(15)，所述控制杆(15)的右侧固定连接有卡头(16)，所述固定轴(7)的内部固定连接有拉伸弹簧(17)，所述拉伸弹簧(17)的左侧固定连接有活塞板(18)，所述活塞板(18)的左侧开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内壁安装有限位杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种防止喷口处漆墨风干凝固的广告批量喷印设备，其特征在于：所述喷头(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟，谭勇军，谢卓，
申请(专利权)人：李孟，
类型：发明
国别省市：
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